1.本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置。
背景技术：
2.在卷烟厂中，制丝车间目前有多台列切丝机，每台切丝机单独配备一套用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置(除尘器和除尘软管)，在切丝机生产运行期间，除尘器不间断工作，对能源消耗较大。且原有用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置中的除尘布袋和除尘软管会因为收集的砂轮灰中裹夹的火星经常性损坏甚至发生阴燃。需要定期付出人工和材料的成本才能保证原有用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置的稳定运行，造成了资源浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，该用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，通过在l形集灰盒内部交叉错位的导流板，承接磨刀砂轮灰，使得磨刀砂轮灰在导流板上抱聚成团，磨刀砂轮灰团通过在自重从导流板上滑下，并且磨刀砂轮灰团的自重加大，可以增大磨刀砂轮灰团落至l形集灰盒底部的速度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，包括开口向上的l形集灰盒，所述l形集灰盒的顶端与烟草切丝机卡扣连接，所述l形集灰盒的顶部为落灰口，所述l形集灰盒的内部设置向下倾斜的第一导流板和第二导流板，第一导流板位于第二导流板的上方，所述第一导流板和第二导流板的倾斜面相对布置；所述第一导流板的最高边固定安装在l形集灰盒的侧边，所述第一导流板的最低边与l形集灰盒的内壁不接触；所述第二导流板的最高边固定安装在l形集灰盒的另一侧边，所述第二导流板的最低边与l形集灰盒的内壁不接触；所述第一导流板的最低边至l形集灰盒的底部距离大于第二导流板的最高边至l形集灰盒的底部距离。
6.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述l形集灰盒的外侧面固定安装把手。
7.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述l形集灰盒的侧面设有集灰观察窗。
8.作为本实用新型的进一步的优选方案，所述l形集灰盒的底部安装行走轮。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.1、本实用新型所公开的一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，通过在l形集灰盒内部设置导流板，给磨刀砂轮灰的沉积下落起到一个导向作用，并且对磨刀砂轮灰的扬起上上起到一定的阻挡作用，并且在切丝机生产运行期间，本装置在完成集尘工作的同时，不会另外消耗能源，节约了能源；
11.2、在l形集灰盒的外侧面固定安装把手，方便在清理l形集灰盒中的灰尘时，方便
提取l形集灰盒；
12.3、为了方便现在工作人员随时观察的l形集灰盒中沉积的磨刀砂轮灰量，故在l形集灰盒的侧面开设集灰观察窗；
13.4、由于工作人员需要定期集中清理l形集灰盒中的磨刀砂轮灰，故需要将l形集灰盒与烟草切丝机分离，在移动l形集灰盒时候，可以减轻工作人员的负担，故在l形集灰盒的底部安装行走轮，保证工作人员可以轻松省力的移动l形集灰盒。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置的正视图。
16.其中有：1.l形集灰盒；2.第一导流板；3.第二导流板；4.把手；5.集灰观察窗；6.行走轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
19.如图1和图2所示，一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，包括开口向上的l形集灰盒1，l形集灰盒1的顶部顶端与烟草切丝机卡扣连接，l形集灰盒1的顶部为承接磨刀砂轮灰的落灰口，在l形集灰盒1的内部向下倾斜安装有第一导流板2和第二导流板3，且第一导流板2与第二导流板3交叉错位布置，第一导流板2布设在第二导流板3的上方，第一导流板2和第二导流板3的倾斜面相对布置，且第一导流板2与第二导流板3不接触；通过将集灰盒的形状设置成l形，可以增大集灰容量，合理利用现场的有限空间。
20.第一导流板2的最高边固定安装在l形集灰盒1的侧边，第一导流板2的最低边与l形集灰盒1的内壁不接触，第一导流板2的最高边至l形集灰盒1的底部距离大于第一导流板2的最低边至l形集灰盒1的底部距离；第二导流板3的最高边固定安装在l形集灰盒1的另一侧边，第二导流板3的最低边与l形集灰盒1的内壁不接触，第二导流板3的最高边至l形集灰盒1的底部距离大于第二导流板3的最低边至l形集灰盒1的底部距离；第一导流板2的最低边至l形集灰盒1的底部距离大于第二导流板3的最高边至l形集灰盒1的底部距离。
21.切丝机生产运行期间，产生的磨刀砂轮灰从落灰口进入l形集灰盒1内部时，首先落在第一导流板2上，由于此时磨刀砂轮灰的重量较轻，磨刀砂轮灰不会直接从第一导流板2上滑落，当第一导流板2上积压一定量的磨刀砂轮灰，此时磨刀砂轮灰在第一导流板2上抱聚成团，磨刀砂轮灰团的自重较大，磨刀砂轮灰团可以从第一导流板2上滑落至第二导流板3，再从第二导流板3上滑落至l形集灰盒1底部；上述的第一导流板2和第二导流板3不仅可以给磨刀砂轮灰自上而下运动起到导向作用，而且可以给l形集灰盒1底部的磨刀砂轮灰上
扬时起到一定的阻挡作用，当切丝机不运行时，现场工作人员可以集中清理l形集灰盒1中的磨刀砂轮灰。
22.为了保证积落在两个导流板上的磨刀砂轮灰可以及时的滑落，故将第一导流板2和第二导流板3向下倾斜角度α一般设为大于等于45
°
。
23.另外，为了方便现场工作拆卸移动l形集灰盒1，故在l形集灰盒1的外侧面固定安装把手3，当然，还可以在l形集灰盒1的底部安装行走轮6，这样工作人员在移动l形集灰盒1时，可以省事省力。
24.另外，为了方便现在工作人员随时观察的l形集灰盒1中沉积的磨刀砂轮灰量，故在l形集灰盒1的侧面开设集灰观察窗5，方便工作人员及时的处理l形集灰盒1中的磨刀砂轮灰。
25.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，其特征在于：包括开口向上的l形集灰盒，所述l形集灰盒的顶端与烟草切丝机卡扣连接，所述l形集灰盒的顶部为落灰口，所述l形集灰盒的内部设置向下倾斜的第一导流板和第二导流板，第一导流板位于第二导流板的上方，所述第一导流板和第二导流板的倾斜面相对布置；所述第一导流板的最高边固定安装在l形集灰盒的侧边，所述第一导流板的最低边与l形集灰盒的内壁不接触；所述第二导流板的最高边固定安装在l形集灰盒的另一侧边，所述第二导流板的最低边与l形集灰盒的内壁不接触；所述第一导流板的最低边至l形集灰盒的底部距离大于第二导流板的最高边至l形集灰盒的底部距离。2.根据权利要求1所述的用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，其特征在于：所述l形集灰盒的外侧面固定安装把手。3.根据权利要求1所述的用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，其特征在于：所述l形集灰盒的侧面设有集灰观察窗。4.根据权利要求1所述的用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，其特征在于：所述l形集灰盒的底部安装行走轮。
技术总结
本实用新型公开了一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，包括开口向上的L形集灰盒，L形集灰盒的顶端与烟草切丝机卡扣连接，L形集灰盒的内部设置向下倾斜的第一导流板和第二导流板，第一导流板位于第二导流板的上方；第一导流板的最高边固定安装在L形集灰盒的侧边，第一导流板的最低边与L形集灰盒的内壁不接触；第二导流板的最高边固定安装在L形集灰盒的另一侧边，所述第二导流板的最低边与L形集灰盒的内壁不接触；本实用新型所公开的一种用于烟草切丝机收集磨刀砂轮灰的装置，导流板不仅给磨刀砂轮灰的沉积下落起到导向作用，并且对磨刀砂轮灰的扬起上升起到阻挡作用，在切丝机生产运行期间，本装置在完成集尘工作时，无需消耗能源。无需消耗能源。无需消耗能源。
技术研发人员：刘化益 许成钢 张健
受保护的技术使用者：江苏中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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