一种氧化合成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种氧化合成反应釜。


背景技术：

2.众所周知，氧化合成反应釜是一种用于化工生产加工过程中，对原料进行氧化合成反应，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在反应釜技术领域中得到了广泛的使用；现有的氧化合成反应釜使用时将反应物料置于反应釜内进行反应；但现有的氧化合成反应釜使用中产生的气体直接排除反应釜造成污染，甚至对操作人员的身体健康造成影响。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对废气进行有效处理的氧化合成反应釜。
4.本实用新型的一种氧化合成反应釜，包括釜体、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于釜体的底部，进料管设置于釜体的顶部，排料管设置于釜体的底部；还包括第一除雾网、排气管、处理箱、水槽、布气管、布气头、出气管、排水管、吸附箱、吸附层和排气口，第一除雾网固定设置于釜体的内部顶端，排气管设置于釜体的顶部并位于第一除雾网的正上方，处理箱固定设置于釜体的右部，水槽设置于处理箱的内部底端，排气管的底部自处理箱的顶部插入水槽内，布气管固定设置于排气管的底部，布气头设置于布气管的中部，出气管设置于处理箱的顶部，排水管设置于处理箱的底部并与水槽相通，吸附箱固定设置于处理箱的顶部，吸附层固定设置于吸附箱的内部中端，出气管的右部自吸附箱的左部插入吸附箱内，排气口设置于吸附箱的右部，进料管至少设置有两组。
5.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括控制盒、温度传感器和加热机构，控制盒固定设置于釜体的左部，温度传感器固定设置于釜体的内部底端，加热机构固定设置于釜体的中部。
6.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括基座、电机、转轴和搅拌杆，基座固定设置于釜体的底部左侧，电机固定设置于基座的底部，转轴设置于电机的顶部并向上插入釜体内，搅拌杆固定设置于转轴的上部。
7.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括顶盖和密封垫，顶盖盖设于进料管的顶部，密封垫固定设置于顶盖的顶部下端并与进料管的顶部接触。
8.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括第二除雾网，第二除雾网固定设置于处理箱的内部上端并位于水槽的上方。
9.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括斜块，斜块固定设置于水槽的底部。
10.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括防护网，防护网固定设置于排气口内。
11.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括斜杆，斜杆固定设置于底柱的中部，斜杆的顶部与釜体的底部固定连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用氧化合成反应釜时，将物料自
两组不同的进料管添加至釜体内进行反应，产生的废气自排气管排入处理箱内，经布气管和布气头均匀通入水槽内经水槽内的溶剂进行吸收，最后经吸附箱进行吸附后安全排出，从而对反应产生的废气进行充分吸收处理，降低污染，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的处理箱的内部结构示意图；
15.图3是本实用新型的吸附箱的内部结构示意图；
16.图4是图1中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、釜体；2、底柱；3、进料管；4、排料管；5、第一除雾网；6、排气管；7、处理箱；8、水槽；9、布气管；10、布气头；11、出气管；12、排水管；13、吸附箱；14、吸附层；15、排气口；16、控制盒；17、温度传感器；18、加热机构；19、基座；20、电机；21、转轴；22、搅拌杆；23、顶盖；24、密封垫；25、第二除雾网；26、斜块；27、防护网；28、斜杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种氧化合成反应釜，包括釜体1、底柱2、进料管3和排料管4，底柱2固定设置于釜体1的底部，进料管3设置于釜体1的顶部，排料管4设置于釜体1的底部；还包括第一除雾网5、排气管6、处理箱7、水槽8、布气管9、布气头10、出气管11、排水管12、吸附箱13、吸附层14和排气口15，第一除雾网5固定设置于釜体1的内部顶端，排气管6设置于釜体1的顶部并位于第一除雾网5的正上方，处理箱7固定设置于釜体1的右部，水槽8设置于处理箱7的内部底端，排气管6的底部自处理箱7的顶部插入水槽8内，布气管9固定设置于排气管6的底部，布气头10设置于布气管9的中部，出气管11设置于处理箱7的顶部，排水管12设置于处理箱7的底部并与水槽8相通，吸附箱13固定设置于处理箱7的顶部，吸附层14固定设置于吸附箱13的内部中端，出气管11的右部自吸附箱13的左部插入吸附箱13内，排气口15设置于吸附箱13的右部，进料管3至少设置有两组；在使用氧化合成反应釜时，将物料自两组不同的进料管添加至釜体内进行反应，产生的废气自排气管排入处理箱内，经布气管和布气头均匀通入水槽内经水槽内的溶剂进行吸收，最后经吸附箱进行吸附后安全排出，从而对反应产生的废气进行充分吸收处理，降低污染，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
20.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括控制盒16、温度传感器17和加热机构18，控制盒16固定设置于釜体1的左部，温度传感器17固定设置于釜体1的内部底端，加热机构18固定设置于釜体1的中部；通过上述设置对釜体的反应温度进行控制。
21.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括基座19、电机20、转轴21和搅拌杆22，基座19固定设置于釜体1的底部左侧，电机20固定设置于基座19的底部，转轴21设置于电机20的顶部并向上插入釜体1内，搅拌杆22固定设置于转轴21的上部；通过上述设置对釜体内的物料进行搅拌。
22.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括顶盖23和密封垫24，顶盖23盖设于进料管3的顶部，密封垫24固定设置于顶盖23的顶部下端并与进料管3的顶部接触；通过上述设置对进料管的顶部进行密封。
23.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括第二除雾网25，第二除雾网25固定设置于处理箱7的内部上端并位于水槽8的上方；通过上述设置对进入出气管的气体进行除雾处理。
24.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括斜块26，斜块26固定设置于水槽8的底部；通过上述设置便于水槽内的溶液排出。
25.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括防护网27，防护网27固定设置于排气口15内；通过上述设置对排气口进行保护。
26.本实用新型的一种氧化合成反应釜，还包括斜杆28，斜杆28固定设置于底柱2的中部，斜杆28的顶部与釜体1的底部固定连接；通过上述设置加强对釜体的支撑。
27.本实用新型的一种氧化合成反应釜，其在使用氧化合成反应釜时，将物料自两组不同的进料管添加至釜体内进行反应，产生的废气自排气管排入处理箱内，经布气管和布气头均匀通入水槽内经水槽内的溶剂进行吸收，最后经吸附箱进行吸附后安全排出，从而对反应产生的废气进行充分吸收处理，降低污染，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置。
28.本实用新型的一种氧化合成反应釜，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
29.本实用新型的一种氧化合成反应釜，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。