一种厂房窗户结构的制作方法

1.本技术涉及厂房窗户的技术领域，尤其是涉及一种厂房窗户结构。


背景技术：

2.厂房是进行生产加工的场所，一般使用钢基础、钢梁及钢板固定而成，厂房在使用的过程中，为了保证厂房内部的透光性，一般会在厂房的侧墙上安装窗户，用于日常透光作用。
3.授权公告号为cn208415765u的实用新型专利公开了一种钢结构厂房门窗收边结构。它包括墙面门窗檩条、固定设置在墙面门窗檩条上的墙面板和设置在窗户上口处的墙角收边组件，墙角收边组件由外收边板和内收边板组成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述中的窗户安装在化工或金属喷涂的厂房时，窗户框架上安装的玻璃较容易被灰尘和杂质覆盖，影响玻璃的透光性，当玻璃上覆盖较多的难于清洗的化学物质时，由于玻璃与窗户框架之间使用胶水粘接固定，不便于对玻璃进行更换。


技术实现要素：

5.为了便于对化工或金属喷涂的厂房的玻璃进行更换，本技术提供一种厂房窗户结构。
6.本技术提供一种厂房窗户结构，采用如下的技术方案：
7.一种厂房窗户结构，包括回字形框架，所述回字形框架内部形成有阶梯槽，所述阶梯槽内放置有四块呈田字形分布的玻璃，所述回字形框架内部于相邻的玻璃接触的位置设置有加强梁，四块所述玻璃的顶角连接处与加强梁的交叉点对应，所述加强梁的交叉点处设置有朝向或远离玻璃转动的压板，所述压板沿加强梁的交叉点处周向均匀分布有四个，四个压板之间设置有使四个压板同时向玻璃的上板面转动或远离玻璃上板面转动的驱动组件，所述回字形框架的四周设置有多个朝向或远离玻璃移动的矩形板。
8.通过采用上述技术方案，当进行玻璃与回字形框架的固定时，通过驱动组件驱动加强梁交叉点处的压板向靠近玻璃的方向转动，使得，压板对四块玻璃的中部进行固定，之后通过回字形框架周侧的矩形板向靠近玻璃的方向移动，实现对玻璃周侧的固定，当需要进行玻璃的更换时，将矩形板向远离玻璃的方向拉动，同时，通过驱动组件驱动四个压板同时向远离玻璃的位置移动，实现玻璃与回字形框架之间的分离，实现玻璃与回字形框架之间的便捷拆卸，从而能够便于对化工或金属喷涂的工厂窗户上的玻璃进行便捷更换。
9.可选的， 所述驱动组件包括固定连接在压板上板面的第一齿轮，所述驱动组件还包括设置在四个第一齿轮之间的第二齿轮，所述第二齿轮与四个第一齿轮啮合，所述第一齿轮的中轴线处固定连接有贯穿第一齿轮及压板设置的转轴，所述转轴与加强梁转动连接。
10.通过采用上述技术方案，当第二齿轮旋转时，带动与第二齿轮啮合的第一齿轮的
旋转，从而带动与第一齿轮固定连接的压板相对加强梁的转动，从而实现第二齿轮对多个第一齿轮同步带动作用。
11.可选的，所述第二齿轮的中轴线上固定连接有转杆。
12.通过采用上述技术方案，通过转杆的设置，便于实现对第二齿轮的转动。
13.可选的，所述转杆远离第二齿轮的一端开设有一字槽。
14.通过采用上述技术方案，通过一字槽的设置，便于借助一字螺丝刀实现对转杆的旋转，转杆旋转的过程中，实现与转杆固定连接的第二齿轮的旋转。
15.可选的，所述转杆上套设有用于覆盖第一齿轮及第二齿轮的盖板。
16.通过采用上述技术方案，通过盖板的设置，能够对第一齿轮及第二齿轮进行遮挡，从而能够有效减小第一齿轮及第二齿轮受外界环境的损坏。
17.可选的，所述盖板上设置有朝向加强梁一侧延伸的插杆，所述加强梁对应插杆的位置开设有供插杆插接的插孔。
18.通过采用上述技术方案，通过插杆及插孔的设置，便于对盖板的位置进行固定，使得转杆相对加强梁旋转时，盖板不相对加强梁发生旋转。
19.可选的，所述回字形框架宽度方向上开设有供矩形板沿回字形框架的宽度方向移动的滑槽，所述矩形板上螺纹连接有螺杆，所述回字形框架的上板面上开设有供螺杆沿回字形框架的宽度方向滑移的腰形槽，所述螺杆接触回字形框架的上板面的一端设置有抵接于回字形框架的上板面的端块。
20.通过采用上述技术方案，当需要将矩形板移动至玻璃的上板面时，旋松螺杆，使得螺杆带动矩形板滑动在滑槽内部，之后当矩形板移动至玻璃的上板面时，向靠近回字形框架的方向旋紧螺杆，使得矩形板的上板面与滑槽的侧壁抵接，从而实现矩形板位置的定位。
21.可选的，所述回字形框架上扣合有侧板，所述侧板上开设有对端块进行让位的让位槽。
22.通过采用上述技术方案，侧板能够对螺杆及端块进行遮盖，从而能够有效减小人员误操作的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.当需要进行玻璃的更换时，将矩形板向远离玻璃的方向拉动，同时，通过驱动组件驱动四个压板同时向远离玻璃的位置移动，实现玻璃与回字形框架之间的分离，实现玻璃与回字形框架之间的便捷拆卸，从而能够便于对化工或金属喷涂的工厂窗户上的玻璃进行便捷更换；
25.2. 当第二齿轮旋转时，带动与第二齿轮啮合的第一齿轮的旋转，从而带动与第一齿轮固定连接的压板相对加强梁的转动，从而实现第二齿轮对多个第一齿轮同步带动作用。
附图说明
26.图1是本实施例的安装状态的状态示意图；
27.图2是本实施例凸显回字形框架结构的爆炸示意图；
28.图3是本实施例凸显玻璃安装结构的结构示意图；
29.图4是图3中a处的放大示意图；
30.图5是本实施例整体结构的剖示示意图。
31.附图标记说明：1、回字形框架；11、阶梯槽；2、玻璃；3、加强梁；31、插孔；32、滑槽；33、腰形槽；4、压板；5、转轴；6、驱动组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮；7、转杆；71、一字槽；8、盖板；81、插杆；9、矩形板；10、螺杆；101、端块；12、侧板；121、让位槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种厂房窗户结构。参照图1和图2，厂房窗户结构包括位于外部的回字形框架1，回字形框架1内部安装有呈田字形分布的玻璃2，相邻的玻璃2交叉处设置有加强梁3，本实施例中的加强梁3为十字形结构，当进行窗户框架的设置时，将回字形框架1与加强梁3之间焊接固定。回字形框架1上开设有用于安装玻璃2的阶梯槽11，加强梁3的两侧也设置有用于定位玻璃2的阶梯槽11，玻璃2与阶梯槽11之间配合，从而能够将玻璃2与回字形框架1及加强梁3之间进行连接。
34.参照图3和图4，加强梁3的交叉部位设置有对玻璃2进行固定的压板4，压板4以加强梁3的交叉点为中轴线周向均匀对称设置有四个，压板4转动连接在加强梁3的交叉部位，压板4上固定连接有转轴5，转轴5转动连接在加强梁3上，当转轴5带动压板4转动至玻璃2的上板面时，压板4置于玻璃2的上板面上，从而对玻璃2靠近加强梁3交叉位置进行压紧。
35.参照图4，相邻的压板4之间设置有使四个压板4同时向靠近玻璃2的方向转动的驱动组件6，本实施例中，驱动组件6包括焊接固定在压板4上板面的第一齿轮61以及与多个第一齿轮61啮合的第二齿轮62，第一齿轮61焊接固定在压板4的上板面上，第一齿轮61的中轴线与转轴5的中轴线对应，第二齿轮62置于四个第一齿轮61之间，使得第二齿轮62与四个第一齿轮61之间啮合，当第二齿轮62顺时针转动时，四个第一齿轮61实现逆时针转动，从而实现压板4向靠近玻璃2上板面的位置转动。
36.参照图4，当第二齿轮62逆时针转动时，四个第一齿轮61顺时针转动，从而将四个压板4向远离玻璃2上板面的方向转动，能够解除压板4对玻璃2的压制作用。
37.参照图3，第二齿轮62的中轴线上连接有转杆7，转杆7与第二齿轮62焊接固定，转杆7的轴线与第二齿轮62的轴线重合，转杆7靠近加强梁3的一端旋转连接在加强梁3上，转杆7远离第二齿轮62的一端开设有一字槽71，在旋转第二齿轮62时，使用一字螺丝刀与一字槽71配合，从而能够实现通过转杆7带动第二齿轮62的转动。
38.参照图4，转杆7上套设有用于覆盖第一齿轮61及第二齿轮62的盖板8，盖板8为圆形板，盖板8的一侧连接有插杆81，插杆81向靠近加强梁3的一侧延伸，加强梁3上对应插杆81的位置开设有供插杆81插接的插孔31，插杆81与插孔31之间使用胶水固定粘接。通过插孔31的开设，当盖板8扣合在加强梁3上时，旋转转杆7，转杆7不会带动盖板8相对加强梁3发生转动。
39.参照图5，回字形框架1的周侧设置有多个朝向或远离玻璃2移动的矩形板9，本实施例中的矩形板9于回字形框架1的左右两侧均对称设置有两个，同一侧的两个矩形板9分别抵接在一个玻璃2的上表面。
40.参照图5，回字形框架1于安装矩形板9的位置开设有供矩形板9沿水平方向移动的滑槽32，回字形框架1的上板面开设有腰形槽33，矩形板9远离玻璃2的一端螺纹连接有螺杆
10，螺杆10靠近矩形板9的一端贯穿矩形板9设置，螺杆10滑动于腰形槽33内部，螺杆10置于回字形框架1外部的一端固定连接有端块101。当玻璃2安装于回字形框架1的阶梯槽11上时，使用端块101带动矩形板9向靠近玻璃2的一侧移动，当矩形板9移动至玻璃2的上表面时，向靠近矩形板9的一端旋转螺杆10，当螺杆10的端部抵紧在回字形框架1上时，矩形板9的上板面抵接在滑槽32的侧壁上，从而实现矩形板9位置的固定。
41.参照图1和图5，回字形框架1的左右两侧的侧杆上盖合有侧板12，侧板12对应端块101的位置开设有用于容置端块101的让位槽121，侧板12采用橡胶或可变形的pvc材质，通过侧板12的设置，便于对端块101进行遮挡，能够有效减少人员误操作的可能。
42.本技术实施例一种厂房窗户结构的实施原理为：
43.将四块玻璃2安装在阶梯槽11的位置，使用一字螺丝刀旋转转杆7，使得转杆7带动第二齿轮62顺时针旋转，带动与第二齿轮62啮合的第一齿轮61发生逆时针的转动，从而使得第一齿轮61带动压板4向玻璃2的上板面的方向转动，当第二齿轮62转动时，实现对四个玻璃2表面的压板4的同时的转动操作，之后使用端块101带动矩形板9移动至玻璃2的上板面，任一一块玻璃2通过压板4及矩形板9实现玻璃2两个对角处的固定。
44.当需要进行玻璃2的更换时，通过端块101带动矩形板9向远离玻璃2的方向移动，之后使用一字螺丝刀通过转杆7带动第二齿轮62逆时针转动，从而实现四个第一齿轮61顺时针的转动，使得四个压板4同时向远离玻璃2上板面的方向移动，从而能够实现玻璃2的便捷拆卸，当窗户安装在化工及喷涂油漆的厂房时，玻璃2上表面覆盖不易清洗的污物极大的影响玻璃2的透光性时，通过玻璃2的拆卸，实现玻璃2的快捷更换。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。