糕点用面粉开酥机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械技术领域，涉及一种糕点用面粉的预处理机械，具体为糕点用面粉开酥机。


背景技术：

2.普通面粉中含有9～12％的蛋白质，在和成面团后蛋白质形成面筋，使面团有弹性和韧性。在糕点制作过程中往往不需要面粉出现面筋。也有一种低筋粉，含有7～9％的蛋白质，尽管蛋白质含量低，但是有时仍然不能满足要求，食品加工厂还要采取一些措施，使用加热的办法使蛋白质失去活性，这样的面粉和成的面团不产生面筋，即所说的酥化，做成的糕点口感有酥脆性，失去弹性和韧性。
3.在大型的食品加工厂，面粉开酥工艺一般使用蒸米机，在装料盒里装入面粉，放入蒸米机，放料仓与外界密封，通入水蒸汽，使面粉酥化。这种方式生产量大，但是面粉在里面是静止不动的，水蒸汽需要穿过表层面粉，进入到内层，赶走内层的空气，把热量传递到最里层。这种传热效率往往比较低，酥化不均匀，表层的已经过度酥化，里面的酥化程度却还不够，外层过度酥化的颜色暗淡，颗粒较粗，内层酥化程度不够，蛋白质没有完全失去活性，在后期和面时容易起面筋，内外层质量不均匀，影响最终产品的质量。贴近装料盒壁的一层面粉，温度升高以前遇水蒸汽往往会结成面团粘接在壁上，这一部分往往不能使用，被当作污物清洗掉，造成面粉浪费，也给后期清洗带来额外的工作量。一段时间持续静止不动的面粉容易结成团，需要后期使用打碎机打碎才能使用，带来额外的工作量。所以使用蒸米机酥化的工艺制作的面粉质量不高、成品率低、生产效率低、生产成本较高。同时设备的占地面积也较大，不适用于小型的食品加工厂。
4.在小型的食品加工厂，或者在小作坊，面粉开酥工艺使用的是炒锅，烧柴或烧煤气把锅加热，把面粉放在炒锅里，一边加热，一边人工不停地翻腾，劳动强度较大，生产效率较低，人工翻腾得不均匀，产品的质量不均匀，靠近锅内表面的地方瞬间就过度酥化，甚至炒糊，不靠近锅的地方需要较长时间才能酥化，面粉四处飞溅并弥漫到空气中，污染空气，面粉粉尘有爆炸的风险但是面粉粉尘又不好收集，工人吸入面粉粉尘危害身体健康。工人也有被炒锅烫伤的风险。诸多问题都不好解决，但是这种方式生产成本很低，仍然是小型食品加工厂或者小作坊的主流设备。
5.到目前为止还没有人研制一种能自动翻腾、均匀加热、生产效率高、自动化程度高、劳动强度低、安全性高的面粉酥化设备。


技术实现要素：

6.本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供糕点用面粉开酥机，该设备能自动翻腾、均匀加热、生产效率高、自动化程度高、劳动强度低、安全性高，能大幅提高酥化面粉的质量。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.糕点用面粉开酥机，包括机架；还包括密封罐、放料闸门、一个或者多个搅拌器和搅拌驱动装置；
9.密封罐的上部设有一个或者多个进料口，密封罐的下部设有一个或者多个出料口；密封罐和机架固定联接；
10.本实用新型还包括上封盖，上封盖密封地封堵住进料口，打开上封盖，可以人工上料，或者其它的供料机的卸料口与进料口搭接，通过供料机上料；或者不是包括上封盖，而是包括螺旋供料机，进料口与螺旋供料机的出料口密封地联接；
11.放料闸门与出料口密封联接；打开放料闸门，酥化后的面粉通过出料口落下；
12.密封罐内的空腔相对于外界是密封的；
13.一个搅拌器包括一个搅拌轴和多个搅拌部件，搅拌部件和搅拌轴固定联接,搅拌轴和密封罐通过转动副相联，搅拌部件位于密封罐的内部，搅拌轴和密封罐的联接部位都采取了密封措施，比如使用密封圈；如果设置了一个搅拌器，那么密封罐是单搅拌密封罐；如果设置了两个搅拌器，那么密封罐是双搅拌密封罐；
14.搅拌驱动装置的外壳和机架固定联接；搅拌驱动装置的输出轴和搅拌轴固定联接；可以由一个搅拌驱动装置驱动一个搅拌器旋转，也可以多个搅拌器通过传动装置相联，其中一个搅拌器与搅拌驱动装置的输出轴相联，一个搅拌驱动装置驱动多个搅拌器旋转；
15.密封罐的壁上设置水蒸汽进口；水蒸汽进口与其它的水蒸汽管路及控制阀相联；密封罐的壁上设置排气口，排气口和安全阀相联通；
16.搅拌驱动装置驱动搅拌器旋转，搅拌器的搅拌部件搅拌密封罐内的面粉，使面粉不停地翻腾，尽量避免面粉静止停留，尽量避免面粉贴在密封罐内壁上，避免面粉结成块；
17.通过水蒸汽进口向密封罐的腔内通入高温高压水蒸汽，使水蒸汽对面粉进行加热酥化。
18.以上所述的排气口联通安全阀，密封罐内腔的气压取决于安全阀的设定值，高于设定值时安全阀开启，放出多余的气体。密封罐内腔做成一个密封的腔体，才能保证里面的气压大于外界的气压，才能保证里面的水蒸汽是以高温气体的状态存在于里面，内部的温度才能达到预期的温度，并防止水蒸汽冷凝成液态。
19.以上所述的密封罐的壁包括内外两层，内外两层之间是真空或者填充隔热材料。这样密封罐内腔的热量不容易传到外层，防止热量散失，节省能源，能使内层壁内侧的温度高于一百摄氏度，能防止水蒸汽在内层壁内侧凝结成液态水，防止面粉遇液态水后结成面团，确保面粉是松散的，确保面粉均匀酥化，最大限度地保证产品的质量。同时也防止外层壁的温度过高烫伤工作人员，提高安全性能。
20.以上所述的一个螺旋供料机包括一个螺旋、一个供料筒、一个供料机翻转门和一个供料机驱动装置；供料机翻转门包括供料机翻转门体、翻转门轴和重锤；供料机翻转门体和重锤分别固定联接在翻转门轴上，翻转门轴和供料筒通过铰链相联，在重锤的重力作用下，供料机翻转门体绕翻转门轴翻转，供料机翻转门体密封地封堵住供料筒的下口；供料筒的外圆柱面与供料器进料口密封地相配合、固定联接，供料机翻转门体、供料筒的下口都位于密封罐内腔以内；其中和供料机翻转门体相联的一段翻转门轴位于密封罐内腔以内，和重锤相联的一段翻转门轴位于密封罐内腔以外，重锤位于密封罐内腔以外，翻转门轴密封地穿过翻转门轴通过孔；人工从外部翻转重锤，使供料机翻转门体封堵住供料筒的下口或
者解除封堵；供料机驱动装置的外壳与机架固定联接，供料机驱动装置的输出轴与螺旋的轴固定联接，螺旋的叶片位于供料筒内；料斗与机架固定联接，料斗的底有通透的孔，供料筒的上口与料斗底的孔联通；料斗内的面粉堆积在供料筒的上口上部，供料机驱动装置驱动螺旋转动，螺旋强制向下输送面粉，面粉向下挤压供料机翻转门体，供料机翻转门体克服重锤的重力和密封罐内腔气体的压力翻转，为面粉让开通路，此过程中面粉向下移动的道路是畅通的，密封罐内腔的气体向上的通路被面粉切断，是不通的；这样可以一边使用水蒸汽对密封罐内腔加热一边向里面输送面粉，面粉一经输入马上被水蒸汽加热，同时搅拌器二也在不停地搅拌，面粉马上被翻腾起来，尽量避免面粉有静止贴在壁上的机会，防止面粉粘结在壁上，防止面粉粘结成块。重锤也可以换成弹簧，弹簧的一端与供料筒相联，弹簧的另一端与供料机翻转门相联，在弹簧的弹性力作用下，供料机翻转门体绕翻转门轴翻转，供料机翻转门体密封地封堵住供料筒的下口，可以起到同样的使用效果。
21.以上所述的上封盖包括一个圆盘和一个上封盖耳环，上封盖耳环和密封罐通过铰链相联；上封盖翻转，上封盖的圆盘密封地封堵住进料口，密封罐上还设置夹紧机构，夹紧机构夹紧上封盖的上表面。
22.以上所述的放料闸门是指翻转放料闸门，翻转放料闸门与密封罐通过铰链相联；还包括直线驱动装置，直线驱动装置的一端与翻转放料闸门通过铰链联接，直线驱动装置的另一端与机架通过铰链联接；直线驱动装置驱动翻转放料闸门向上翻转，翻转放料闸门密封地封堵住翻转闸门出料口；直线驱动装置驱动翻转放料闸门向下翻转，翻转放料闸门避让开翻转闸门出料口的下方，为酥化后的面粉让开通路。所述的直线驱动装置可以是气缸、液压缸、直线电机或者电缸等。
23.或者以上所述的放料闸门也可以是旋转放料闸门，旋转放料闸门包括圆柱体，圆柱体上设有通透的放料通道；旋转放料闸门和密封罐通过转动副相联，圆柱体的外圆柱面封堵住旋转闸门出料口，圆柱体的外圆柱面与旋转闸门出料口密封联接；旋转旋转放料闸门，则放料通道连通密封罐的内腔与外界空间，为酥化后的面粉让开通路。
24.本实用新型还包括水罐；水罐包括一个密封的罐体、一个排汽管和一个背压阀；罐体内装水，但是不装满，上部留有空间；排汽管的第一端与密封罐内的上部空间相联通，排汽管的第二端穿过罐体的壁插入到罐体内水面以下，最后开口朝下，防止管内淤积污物；背压阀安装在罐体上，背压阀与水罐内的上部空间相联通，背压阀的开启压力小于安全阀的开启压力，密封罐内的气压取决于背压阀的设定值；为了让水蒸汽持续不断地带来热量转移给面粉，需要持续不断地在密封罐内充入水蒸汽，密封罐内气压还要保持在某个特定的范围，新充入了水蒸汽，则需要把原来的水蒸汽放出一部分；通过安全阀直接向外放水蒸汽，这不是一种最好的方案，因为密封罐内的水蒸汽中夹杂有面粉，经过安全阀时会有部分面粉滞留在安全阀内，时间长了导致安全阀内的孔淤塞失去作用；另一个原因，从安全阀向外排出的水蒸汽中夹杂有面粉，面粉排入周围空气中形成一种稳定漂浮的粉尘，面粉粉尘达到一定的浓度会有爆炸的风险，安全性较差；第三个原因，面粉粉尘对空气也是一种污染，工人长期吸入粉尘会影响身体健康。所以要先对水蒸汽脱去面粉粉尘再排入周围空气中。密封罐内的水蒸汽经过排汽管通入到水罐内的水中，一大部分水蒸汽遇到冷水变成液态水，里面夹杂的面粉粉尘也大多数溶入到水中，也有一小部分水蒸汽冒出水面，经过背压阀排入空气中，随之排出来的面粉粉尘已经很稀薄，大幅降低了面粉粉尘的含量，从而避免
粉尘爆炸、避免安全阀失效、避免污染空气。不断有水蒸汽放入水罐变成液态水，水罐的液态水水位不断变高，第二个原因，面粉粉尘不断溶入水罐的液态水，面粉的浓度不断变高，所以还要设置放水装置，使水位保持在一定的高度，同时一部分面粉也随着水排出，防止液态水内的面粉浓度过高。水罐的液态水温度也不断升高，这样会使水蒸汽变成液态水的能力变差，这样会使更多面粉粉尘随着没有液化的水蒸汽通过背压阀排到外界，所以还要设置降温装置，使水罐内的液态水温度不能超过特定的数值。在水罐的管路出现问题，不通气的严重危险状况下，安全阀才可能开启，正常工作时不开启。
25.以上所述的密封罐的内层壁内侧表面涂覆食品级的特氟龙材料，特氟龙材料，优选聚四氟乙烯，耐260℃高温，耐摩擦，耐腐蚀，化学性质稳定，表面不沾水和油质，如粘有少量污垢或面团，简单擦拭或者使用高压水枪喷射即可清除，面粉不粘壁，减少面粉浪费，给清洗带来很大的便利性。
26.密封罐内的空间尽量做成圆柱形空间，这样搅拌器可以尽量扫到每一个角落，不留死角，最大限度地保证所有的面粉都参与翻腾。翻转放料闸门的弧形内壁设置成内圆弧面，内圆弧面的轴心线与搅拌轴的轴心线重合，搅拌部件远离搅拌轴的轴心线的一端从贴近内圆弧面的位置扫过，这样能减少搅拌部件扫不到的死角，最大限度地保证所有的面粉都参与翻腾。
27.以上所述的搅拌部件可以是叶片状的搅拌叶，也可以是圆杆形的搅拌圆杆。搅拌叶扫过的面积大，前部边缘薄，特别地，搅拌叶与搅拌轴做成一定的夹角，能使面粉沿着搅拌轴的轴向来回翻腾，更有利于翻腾面粉和打散面团，但是加工工艺相对复杂一些，成本稍高；搅拌圆杆排布得密集一些也可以满足使用要求，并且加工工艺简单。
28.以上所述的驱动装置，包括搅拌驱动装置和供料机驱动装置，是指电机、电机与减速机的组合、气动马达、气动马达与减速机的组合、液压马达或者液压马达与减速机的组合等。
29.以上所述的传动装置是指齿轮的组合、链轮与链条的组合或皮带与皮带轮的组合等。
30.以上所述的隔热材料是指玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡或真空板等。
31.本实用新型还包括冷却槽，冷却槽位于旋转闸门出料口的下方，酥化后的面粉落到冷却槽内进行冷却。
32.本实用新型的有益效果为：能自动翻腾、均匀加热、生产效率高、自动化程度高、劳动强度低、安全性高、清洗方便、减少浪费，能大幅提高酥化面粉的质量。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例1的立体结构局部剖视示意图；
34.图2为单搅拌密封罐101的立体结构局部剖视示意图；
35.图3是图2中a处的放大视图；
36.图4为旋转放料闸门102的立体结构示意图；
37.图5为上封盖103的立体结构局部剖视示意图；
38.图6为夹紧机构105的立体结构示意图；
39.图7为旋转压紧杆107与上封盖103相对位置的立体结构示意图；
40.图8为本实用新型实施例2的立体结构示意图；
41.图9为双搅拌密封罐1的立体结构局部剖视示意图；
42.图10为翻转放料闸门2的立体结构局部剖视示意图；
43.图11为搅拌器二4的立体结构示意图；
44.图12为螺旋供料机7的立体结构局部剖视示意图；
45.图13为供料机翻转门73的立体结构示意图；
46.图中：
[0047]0‑
机架；101
‑
单搅拌密封罐；1011
‑
进料口；1012
‑
旋转闸门出料口；1013
‑
搅拌器安装孔一；1014
‑
水蒸汽进口一；1015
‑
排汽口；1016
‑
旋转放料闸门安装孔；1017
‑
岩棉；1018
‑
限位杆；1019
‑
上封盖轴；102
‑
旋转放料闸门；1021
‑
圆柱体；1022
‑
放料通道；1023
‑
旋转放料闸门轴；1024
‑
放料闸门拨杆；103
‑
上封盖；1031
‑
上封盖密封垫；1032
‑
上封盖安装孔；104
‑
搅拌器一；1041
‑
搅拌轴一；1042
‑
搅拌叶一；105
‑
夹紧机构；106
‑
搅拌驱动装置一；107
‑
旋转压紧杆；110
‑
冷却槽；
[0048]1‑
双搅拌密封罐；11
‑
供料器进料口；12
‑
翻转闸门出料口；13
‑
搅拌器安装孔二；14
‑
水蒸汽进口二；15
‑
水罐连通口；16
‑
翻转放料闸门安装孔；17
‑
翻转门轴通过孔；2
‑
翻转放料闸门；21
‑
内圆弧面；22
‑
密封垫；23
‑
翻转放料闸门轴；24
‑
气缸铰接孔；3
‑
翻转气缸；4
‑
搅拌器二；41
‑
搅拌轴二；42
‑
搅拌圆杆；43
‑
链轮；5
‑
链条；6
‑
搅拌驱动装置二；7
‑
螺旋供料机；71
‑
螺旋；72
‑
供料筒；73
‑
供料机翻转门；730
‑
打开状态的供料机翻转门；731
‑
供料机翻转门体；732
‑
翻转门轴；733
‑
重锤；74
‑
供料机驱动装置；8
‑
料斗；9
‑
水罐；91
‑
排汽管；92
‑
背压阀；93
‑
罐体。
具体实施方式
[0049]
下面将结合两个实施例及附图1至13，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0050]
实施例1，如图1至7所示。
[0051]
糕点用面粉开酥机，包括机架0；
[0052]
还包括单搅拌密封罐101、旋转放料闸门102、上封盖103、搅拌器一104、夹紧机构105和搅拌驱动装置一106；
[0053]
单搅拌密封罐101是一个圆柱形的筒体，单搅拌密封罐101的两端封堵，单搅拌密封罐101的上部设有进料口1011，单搅拌密封罐101的下部设有旋转闸门出料口1012；单搅拌密封罐101和机架0固定联接；
[0054]
旋转放料闸门102包括圆柱体1021，圆柱体1021上设有通透的放料通道1022；旋转放料闸门102和单搅拌密封罐101通过转动副相联，圆柱体1021的外圆柱面封堵住旋转闸门出料口1012，圆柱体1021的外圆柱面与旋转闸门出料口1012密封联接；旋转旋转放料闸门102，则放料通道1022连通单搅拌密封罐101的内腔与外界空间；
[0055]
上封盖103包括一个圆盘和一个上封盖耳环，上封盖耳环上设置上封盖安装孔1032，单搅拌密封罐101上设置有上封盖轴1019，上封盖安装孔1032与上封盖轴1019组成铰
链；上封盖103绕上封盖轴1019翻转，上封盖103的圆盘密封封堵住进料口1011，密封面上可以使用密封胶垫，比如硅胶垫、聚氨酯胶垫等，夹紧机构105夹紧上封盖103的上表面；所述的夹紧机构105是指中国轻工业出版社出版、尚久浩主编的《轻工机械设计基础》中第34页的图3
‑
6中所示的夹紧机构，利用平面四杆机构的死点状态进行锁死，无论上封盖103对夹紧机构105的反作用力有多大，都不能使上封盖103自行松开；
[0056]
搅拌器一104包括一个搅拌轴一1041和多个搅拌叶一1042，多个搅拌叶一1042分别固定联接在搅拌轴一1041上，搅拌轴一1041和单搅拌密封罐101通过转动副相联，搅拌叶一1042位于单搅拌密封罐101的内部，搅拌轴一1041和单搅拌密封罐101的壁都采取了密封措施，比如使用密封圈；
[0057]
搅拌驱动装置一106的外壳和机架0固定联接；搅拌驱动装置一106的输出轴和搅拌轴一1041固定联接；
[0058]
单搅拌密封罐101的壁上设置水蒸汽进口一1014和排气口1015；
[0059]
通过进料口1011在单搅拌密封罐101的腔内装入面粉，人工上料或者使用供料机上料，上封盖103的圆盘密封封堵住进料口1011，夹紧机构105夹紧上封盖103的上表面；搅拌驱动装置一106驱动搅拌器一104旋转，搅拌叶一1042搅拌面粉，使面粉不停地翻腾，尽量避免面粉静止停留，尽量避免面粉贴在单搅拌密封罐101内壁上，避免面粉结成块；通过水蒸汽进口一1014向单搅拌密封罐101的腔内通入高压水蒸汽；
[0060]
面粉完全酥化后，旋转旋转放料闸门102，使放料通道1022连通单搅拌密封罐101的内腔与外界空间，酥化后的面粉通过放料通道1022落下。
[0061]
在搅拌叶一1042的搅拌作用下面粉不是停留堆积在某个地方，而是不停地翻腾，在这个密闭的空间内到处弥漫，并动态地四处飞溅，这样面粉与水蒸汽能充分地接触，均匀地进行热量交换，面粉酥化地非常均匀，速度也非常快，生产效率较高。同时也尽量避免面粉静止停留在某处，避免面粉结成块。
[0062]
以上所述的排气口1015联通安全阀，单搅拌密封罐101内腔的气压取决于安全阀的设定值，高于设定值时安全阀开启，放出多余的气体。单搅拌密封罐101内腔做成一个密封的腔体，才能保证里面的气压大于外界的气压，才能保证里面的水蒸汽是以气体的状态存在于里面，内部的温度才能达到预期的温度，并防止水蒸汽冷凝成液态。
[0063]
以上所述的单搅拌密封罐101的壁包括内外两层，内外两层之间是真空或者填充岩棉1017。这样单搅拌密封罐101内腔的热量不容易传到外层，防止热量散失，节省能源，能使内层壁内侧的温度高于一百度，能防止水蒸汽在内层壁内侧凝结成液态，防止面粉遇液态水后结成面团，确保面粉是松散的，确保面粉均匀酥化，最大限度地保证产品的质量。同时也防止外层壁的温度过高烫伤工作人员，提高安全性能。
[0064]
以上所述的单搅拌密封罐101的内层壁内侧表面涂覆食品级的特氟龙材料，特氟龙材料，优选聚四氟乙烯，耐260℃高温，耐摩擦，耐腐蚀，化学性质稳定，表面不沾水和油质，如粘有少量污垢或面团，简单擦拭或者使用高压水枪喷射即可清除，面粉不粘壁，减少面粉浪费，给清洗带来很大的便利性。
[0065]
夹紧机构105也可以使用如图7所示的旋转压紧杆107，旋转压紧杆107的中间与单搅拌密封罐101通过铰链相联，上封盖103的上表面设置一个斜面，人工旋转旋转压紧杆107的第一端，旋转压紧杆107的第二端经过斜面较低的一端朝较高端方向滑移，压紧斜面的中
部，旋转的力度越大，则压得越紧，并且能自锁，不会自动退回来。
[0066]
本实施例还包括冷却槽110，冷却槽110位于旋转闸门出料口1012的下方，酥化后的面粉落到冷却槽110内进行冷却。
[0067]
实施例2，如图8至13所示。
[0068]
糕点用面粉开酥机，包括机架0；
[0069]
还包括双搅拌密封罐1、翻转放料闸门2、翻转气缸3、两个搅拌器二4、链条5、搅拌驱动装置二6、两个螺旋供料机7和料斗8；
[0070]
双搅拌密封罐1上部设置有两个供料器进料口11，下部设置翻转闸门出料口12，双搅拌密封罐1上还设置多个水蒸汽进口二14，多点放入水蒸汽，进汽更均匀；
[0071]
翻转放料闸门2上设置翻转放料闸门轴23，双搅拌密封罐1上设置翻转放料闸门安装孔16，翻转放料闸门轴23和翻转放料闸门安装孔16组合成铰链；翻转放料闸门2上设置气缸铰接孔24，翻转气缸3的缸尾端和活塞杆末端两者中的其中一端与气缸铰接孔24通过铰链联接，另一端与机架0通过铰链联接；翻转气缸3驱动翻转放料闸门2向上翻转，翻转放料闸门2密封地封堵住翻转闸门出料口12；翻转气缸3驱动翻转放料闸门2向下翻转，翻转放料闸门2避让开翻转闸门出料口12的下方，为酥化后的面粉让开通路；
[0072]
一个搅拌器二4包括一个搅拌轴二41、多个搅拌圆杆42和一个链轮43；多个搅拌圆杆42和链轮43分别与搅拌轴二41固定联接，两个搅拌轴二41分别与双搅拌密封罐1通过转动副相联，搅拌圆杆42在双搅拌密封罐1内，两个链轮43通过链条5相联接；两个搅拌轴二41和双搅拌密封罐1的联接部位都采取了密封措施；
[0073]
搅拌驱动装置二6的外壳与机架0固定联接，搅拌驱动装置二6的输出轴和其中一个搅拌轴二41固定联接，搅拌驱动装置二6驱动两个搅拌器二4转动，两个搅拌器二4搅拌双搅拌密封罐1内的面粉；
[0074]
一个螺旋供料机7包括一个螺旋71、一个供料筒72、一个供料机翻转门73和一个供料机驱动装置74；供料机翻转门73包括供料机翻转门体731、翻转门轴732和重锤733；供料机翻转门体731和重锤733分别固定联接在翻转门轴732上，翻转门轴732和供料筒72通过铰链相联，在重锤733的重力作用下，供料机翻转门体731绕翻转门轴732翻转，供料机翻转门体731密封地封堵住供料筒72的下口；供料筒72的外圆柱面与供料器进料口11密封地相配合、固定联接，供料机翻转门体731、供料筒72的下口都位于双搅拌密封罐1内腔以内；其中和供料机翻转门体731相联的一段翻转门轴732位于双搅拌密封罐1内腔以内，和重锤733相联的一段翻转门轴732位于双搅拌密封罐1内腔以外，重锤733位于双搅拌密封罐1内腔以外，翻转门轴732密封地穿过翻转门轴通过孔17；人工从外部翻转重锤733，使供料机翻转门体731封堵住供料筒72的下口或者解除封堵；供料机驱动装置74的外壳与机架0固定联接，供料机驱动装置74的输出轴与螺旋71的轴固定联接，螺旋71的叶片位于供料筒72内；料斗8与机架0固定联接，料斗8的底有通透的孔，供料筒72的上口与料斗8底的孔联通；料斗8内的面粉堆积在供料筒72的上口上部，供料机驱动装置74驱动螺旋71转动，螺旋71强制向下输送面粉，面粉向下挤压供料机翻转门体731，供料机翻转门体731克服重锤733的重力和双搅拌密封罐1内腔气体的压力翻转，为面粉让开通路，此过程中面粉向下移动的道路是畅通的，双搅拌密封罐1内腔的气体向上的通路被面粉切断，是不通的；这样可以一边使用水蒸汽对双搅拌密封罐1内腔加热一边向里面输送面粉，面粉一经输入马上被加热，同时搅拌器
二4也在不停地搅拌，面粉马上被翻腾起来，尽量避免面粉有静止贴在壁上的机会，防止面粉粘结在壁上，防止面粉粘结成块。
[0075]
以上所述的双搅拌密封罐1除了包括实施例1中所述的安全阀，还包括水罐9；水罐9包括一个密封的罐体93、一个排汽管91和一个背压阀92；罐体内装水，但是不装满，上部留有空间；排汽管91的第一端与双搅拌密封罐1内的空间相联通，排汽管91的第二端穿过罐体93的壁插入到罐体93内水面以下，最后开口朝下，防止管内淤积污物；背压阀92安装在罐体93上，背压阀92与水罐9内的空间相联通，背压阀92的开启压力小于安全阀的开启压力，双搅拌密封罐1内的气压取决于背压阀92的设定值；为了让水蒸汽持续不断地带来热量转移给面粉，需要持续不断地在双搅拌密封罐1内充入水蒸汽，双搅拌密封罐1内气压还要保持在某个特定的范围，新充入了水蒸汽，则需要把原来的水蒸汽放出一部分；实施例1中通过安全阀向外放水蒸汽，这不是一种最好的方案，因为双搅拌密封罐1内的水蒸汽中夹杂有面粉，经过安全阀时会有部分面粉滞留在安全阀内，时间长了导致安全阀内的孔淤塞失去作用；另一个原因，从安全阀向外排出的水蒸汽中夹杂有面粉，面粉排入周围空气中形成一种稳定漂浮的粉尘，面粉粉尘达到一定的浓度会有爆炸的风险，安全性较差；第三个原因，面粉粉尘对空气也是一种污染，工人长期吸入粉尘会影响身体健康。所以要先对水蒸汽脱去面粉粉尘再排入周围空气中。双搅拌密封罐1内的水蒸汽经过排汽管91通入到水罐9内的水中，大部分水蒸汽遇到冷水变成液态水，里面夹杂的面粉粉尘也大多数溶入到水中，也有少量水蒸汽冒出水面，经过背压阀92排入空气中，随之出来的面粉粉尘已经很稀薄，大幅降低了面粉粉尘的含量，从而避免粉尘爆炸、避免安全阀失效、避免污染空气。
[0076]
如图10所示，翻转放料闸门2的弧形内壁设置成两个内圆弧面21，两个内圆弧面21的轴心线分别与两个搅拌轴二41的轴心线重合，搅拌圆杆42远离搅拌轴二41的轴心线的一端从贴近内圆弧面21的位置扫过，这样能减少搅拌圆杆42扫不到的死角，最大限度地保证所有的面粉都参与翻腾。
[0077]
本实施例还包括冷却槽110，冷却槽110位于翻转闸门出料口12的下方，酥化后的面粉落到冷却槽110内进行冷却。
[0078]
如图9所示，水蒸汽进口二14和水罐连通口15的开口朝下或者朝斜下，使面粉在开口位置不能停留，即使有面粉飞溅进入开口，也会在重力作用下落下来，更不能倒灌进入管内，防止面粉淤积在水蒸汽管口或管内，保障管路畅通。
[0079]
以上所述的驱动装置，包括搅拌驱动装置二6和供料机驱动装置74，是指电机、电机与减速机的组合、气动马达、气动马达与减速机的组合、液压马达或者液压马达与减速机的组合。
[0080]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。