一种地埋式燃气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气过滤器技术领域，尤其涉及一种地埋式燃气过滤器。


背景技术：

2.随着城市建设的不断发展，建筑和人口密度不断加大，城市规划与燃气调压设施之间的矛盾日益突出，地下型燃气调压站成为了一种燃气调压设施创新的布置方式。而调压前必须对燃气进行过滤，因此地埋型过滤器便成为了地下型燃气调压站不可或缺的一部分。
3.现有的地埋式燃气过滤器在长时间使用后容易造成滤网的堵塞，从而影响过滤效率，通常人们需要从过滤器内部取出滤网对其进行清理，以保证滤网的过滤效率，操作麻烦，同时频繁的更换滤网可能会造成内部零件的损坏，降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种地埋式燃气过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种地埋式燃气过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的外壁连接有进气端口，所述过滤器本体远离进气端口的一侧侧壁连接有出气端口，所述过滤器本体内设有滤网，所述过滤器本体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端竖直向下并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁活动套设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的上侧壁滑动插设有与电机外壁固定连接的限位杆，所述丝杆滑块靠近滤网的一端固定连接有刮板，所述刮板远离丝杆滑块的一侧侧壁设有与滤网外壁相接触的刷毛，所述过滤器本体的下侧壁开设有位于滤网左侧的排污口，所述过滤器本体位于滤网左侧的内底壁倾斜朝向排污口设置。
7.优选地，所述过滤器本体的内底壁开设有与滤网相匹配的插槽。
8.优选地，所述过滤器本体的内底壁开设有与往复丝杆相匹配的凹槽。
9.优选地，所述过滤器本体的上侧壁设有盖板，所述盖板上侧壁的两端均螺纹连接有与过滤器本体上侧壁螺纹连接的紧固螺栓，所述过滤器本体的上侧壁开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹。
10.优选地，所述过滤器本体的两侧内壁均固定连接有与滤网两侧侧壁相接触的限位板。
11.优选地，所述进气端口与出气端口远离过滤器本体的一端均设有密封圈。
12.与现有的技术相比，本一种地埋式燃气过滤器的优点在于：
13.1、设置往复丝杆、丝杆滑块和刮板，通过电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，同时配合限位杆对丝杆滑块的限位，使得螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的丝杆滑块做轴向往复运动，从而带动刮板上下往复运动，使得刮板上的刷毛来回对滤网侧面上附着的杂质进
行清理，被清理的杂质落至排污口处，并经排污口处排出，避免杂质将滤网堵塞影响滤网的过滤效率，进而无需频繁的将滤网取出过滤器本体外后对其清理；
14.2、设置紧固螺栓，通过紧固螺栓的旋出，可将盖板取下，从而将滤网取出方便对滤网进行更换，滤网更换完成后，再将其沿着同侧的两个限位板之间插入至过滤器本体内，然后旋入紧固螺栓对盖板与过滤器本体之间进行固定，并利用盖板下侧壁对滤网上侧的挤压，完成滤网的安装固定；
15.综上所述，本实用新型通过刮板上下的往复移动实现刷毛对滤网表面的清理，避免杂质将滤网堵塞影响滤网的过滤效率，进而无需频繁的将滤网取出过滤器本体外后对其清理，同时通过紧固螺栓的旋出方便了对滤网的更换。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种地埋式燃气过滤器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种地埋式燃气过滤器中过滤器本体的俯视图。
18.图中：1过滤器本体、2进气端口、3出气端口、4滤网、5电机、6往复丝杆、7限位杆、8丝杆滑块、9刮板、10排污口、11限位板、12盖板、13紧固螺栓、14密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种地埋式燃气过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1的外壁连接有进气端口2，过滤器本体1远离进气端口2的一侧侧壁连接有出气端口3，进气端口2与出气端口3远离过滤器本体1的一端均设有密封圈14，密封圈14的设置能够提高进气端口2与出气端口3分别连接进气管和出气管时的密封性，避免造成燃气的泄露。
22.过滤器本体1内设有滤网4，过滤器本体1的内底壁开设有与滤网4相匹配的插槽，过滤器本体1的两侧内壁均固定连接有与滤网4两侧侧壁相接触的限位板11，过滤器本体1的上侧壁设有盖板12，盖板12上侧壁的两端均螺纹连接有与过滤器本体1上侧壁螺纹连接的紧固螺栓13，过滤器本体1的上侧壁开设有与紧固螺栓13相匹配的螺纹孔，通过紧固螺栓13的旋出，可将盖板12取下，从而将滤网4取出方便对滤网4进行更换，滤网4更换完成后，再将其沿着同侧的两个限位板11之间插入至过滤器本体1内，然后旋入紧固螺栓13对盖板12与过滤器本体1之间进行固定，并利用盖板12下侧壁对滤网4上侧的挤压，完成滤网4的安装固定，限位板11和插槽的设置使得滤网4在安装时能够快速定位，更加便捷。
23.过滤器本体1的内壁固定连接有电机5，电机5的型号为y80m1
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2，电机5的输出轴末端竖直向下并固定连接有往复丝杆6，过滤器本体1的内底壁开设有与往复丝杆6相匹配的凹槽，通过电机5驱动往复丝杆6转动，凹槽的设置提高了往复丝杆6转动时的稳定性。
24.往复丝杆6的外壁活动套设有丝杆滑块8，丝杆滑块8的上侧壁滑动插设有与电机5外壁固定连接的限位杆7，丝杆滑块8靠近滤网4的一端固定连接有刮板9，刮板9远离丝杆滑块8的一侧侧壁设有与滤网4外壁相接触的刷毛，过滤器本体1的下侧壁开设有位于滤网4左侧的排污口10，过滤器本体1位于滤网4左侧的内底壁倾斜朝向排污口10设置，往复丝杆6是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，同时配合限位杆7对丝杆滑块8的限位，使得螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的丝杆滑块8做轴向往复运动，从而带动刮板9上下往复运动，使得刮板9上的刷毛来回对滤网4侧面上附着的杂质进行清理，被清理的杂质落至排污口10处，并经排污口10处排出，避免杂质将滤网4堵塞影响滤网4的过滤效率，进而无需频繁的将滤网4取出过滤器本体1外后对其清理。
25.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
26.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
27.通过电机5驱动往复丝杆6转动，往复丝杆6是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，同时配合限位杆7对丝杆滑块8的限位，使得螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的丝杆滑块8做轴向往复运动，从而带动刮板9上下往复运动，使得刮板9上的刷毛来回对滤网4侧面上附着的杂质进行清理，被清理的杂质落至排污口10处，并经排污口10处排出，避免杂质将滤网4堵塞影响滤网4的过滤效率，进而无需频繁的将滤网4取出过滤器本体1外后对其清理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。