连续六角蜂窝芯板及其机头模芯的制作方法

技术特征：
1.连续六角蜂窝芯板，其特征是，由若干个六角蜂窝柱体连接组成，每一个六角蜂窝柱体包含六角蜂窝柱体的棱边(15)、六角蜂窝柱体的上端面(13)及六角蜂窝柱体的六个侧壁面(14)，两个相邻的六角蜂窝柱体之间设有一间隔件使其构成一列蜂窝柱体连接组件，相邻两列的蜂窝柱体组件上端面(13)连接。2.一种如权利要求1所述的连续六角蜂窝芯板，其特征是，所述相邻两列的蜂窝柱体组件上端面(13)共用一个棱边(15)，使相邻两列的蜂窝柱体组件转动连接。3.一种如权利要求1所述的连续六角蜂窝芯板，其特征是，在相邻列的六角蜂窝柱体之间还设有一列半正六边型柱体。4.连续六角蜂窝芯板机头模芯，其特征是，机头模芯(5)由若干个正六边形主体(501)在同一直线上连接，在两个相邻的正六边形主体(501)的顶角处设有一个间隔件，该间隔件的长度与正六边形主体(501)边长等长。5.一种如权利要求4所述的连续六角蜂窝芯板机头模芯，其特征是，机头模芯(5)的挤出形状为单排式。6.一种如权利要求4所述的连续六角蜂窝芯板机头模芯，其特征是，机头模芯(5)的挤出形状双排式或三排式，在所述的正六边形主体(501)一侧设有半正六边形单元a(502)，或正六边形主体(501)两侧设有半正六边形单元a(502)和半正六边形单元b(503)。7.一种如权利要求4所述的连续六角蜂窝芯板机头模芯，其特征是，机头模芯(5)设置在机头内部，与上模腔(1)、下模腔(9)、机头封板(10)构成机头，机头模芯(5)、上模腔(1)、下模腔(9)通过螺栓a(3)、螺栓b(7)、螺栓c(11)、螺栓d(12)与机头封板(10)连接；挤出机挤出料经由上流道(4)和下流道(6)到机头模芯(5)处，挤出成型等距连续六角蜂窝芯板。

技术总结
本实用新型属于蜂窝芯板成型技术领域，公开了连续六角蜂窝芯板及其机头模芯。芯板由若干个六角蜂窝柱体连接组成，每一个六角蜂窝柱体包含棱边、上端面及六个侧壁面，两个相邻的六角蜂窝柱体之间设有一间隔件使其构成一列蜂窝柱体连接组件，相邻两列的蜂窝柱体组件上端面连接。机头模芯由若干个正六边形主体在同一直线上连接，在两个相邻的正六边形主体的顶角处设有一个间隔件，该间隔件的长度与正六边形主体边长等长。结构形状更加稳靠且芯板抗压强度增加。可以调整切割刀具的距离达到想要的任意芯板厚度，满足市场和客户的实际需求，无需另开模具，既可以连续大规模生产，同时也提高了生产效率，节约成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。


技术研发人员：孙成伦 相磊 孟祥欣 宋小川 宋春明 王健
受保护的技术使用者：大连塑研塑料科技开发有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/9