一种柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃粙箱液位检测技术领域，尤其涉及一种柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统。


背景技术：

2.柴油发电机是一种体积较小的电能发生设备。柴油机作为发动机，带动发电机转动，电动机将动能转化为电能，完成发电任务。其中，柴油机是以柴油等为燃料的内燃机，通过往复运动的活塞压缩机身内部的新鲜空气，对空气做功，空气温度随之增加，当空气达到柴油的燃点时，自动喷入柴油燃烧，产生的热能对发动机做功，将柴油的热能转换为动能，带动发电机产生电能。
3.目前柴油发电机组燃油箱采用机械油表，需要人工查看油箱液位，这种检测方式无法实时查看燃油箱内燃油液位，不能对油箱内缺柴油作出报警提醒，而当柴油发电机组运行时缺柴油会导致柴油发电机组空气吸入油泵而造成无法启动的情况，需要排出油泵的空气才能启动，从而降低了发电机组的使用效率和使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统，能够对燃油箱内液位远程查看，避免了运行时缺柴油导致柴油发电机组空气进入油泵需要排出空气才能使用现象的发生。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统，包括柴油发电机组及液位传感器，所述柴油发电机组的燃油箱顶部开设有圆孔，所述液位传感器插入圆孔并伸入至所述燃油箱内部，所述液位传感器与外部控制模块电线连接，所述控制模块与云平台及终端电性连接，并通过云平台将控制模块的数据传输到终端，所述控制模块与执行模块、报警模块及调整器电性连接，并通过执行模块将控制模块的指令分别传输到报警模块和调整器；所述液位传感器外部固定套设有定位装置，并通过定位装置固定安装在燃油箱上，使液位传感器的高低感应液位达到使用需求。
6.优选的，所述终端包括手机或电脑。
7.优选的，所述定位装置包括套筒、压紧块、限位块，所述套筒装配在所述燃油箱的圆孔上，所述液位传感器贯穿所述套筒设置的通槽伸入到燃油箱内部，所述限位块固定装配在所述套筒伸入燃油箱内的端部，所述压紧块活动装配在所述套筒露出燃油箱外部的部位，并通过调节压紧块在套筒上的位置，使压紧块拉紧限位块从而固定套筒在燃油箱的位置。
8.优选的，所述套筒外表面设有螺纹段，所述压紧块及限位块与套筒螺纹装配连接。
9.优选的，所述套筒位于装配压紧块上方的位置设有安装孔，所述套筒外部设置的顶头装配在安装孔上并抵紧液位传感器外表面。
10.优选的，所述限位块由一体成型的铝制内圈块和橡胶外圈块组成。
11.优选的，所述液位传感器与套筒的通槽过盈配合。
12.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
13.在柴油发电机组的燃油箱顶部开设有圆孔并透过圆孔伸入至燃油箱内部安装有液位传感器，液位传感器会将采集到燃油箱内液位的数据传输到控制模块，再通过云平台将数据传输到终端，能够将液位数据实时显示到终端上用于查看，同时当燃油箱内液位低于百分之十五时控制模块发出预警指令，此时执行模块收到信号使报警模块进行报警并显示到终端上，燃油箱内液位低于百分之五时控制模块发出指令，此时执行模块收到信号并控制调整器使发电机组停机，从而能够对燃油箱内液位远程查看，低于最低液位时自动停机，避免了运行时缺柴油导致柴油发电机组空气进入油泵需要排出空气才能使用现象的发生；
14.进一步的，液位传感器通过定位装置固定安装在燃油箱上，能够保证使用时液位传感器位置稳定性，避免震动造成位移影响检测精度，同时保证液位传感器伸入燃油箱内的高低感应液位达到使用需求。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.附图中：
18.图1为本实用新型所述柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统原理结构图；
19.图2为本实用新型所述柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统整体装配图；
20.图3为本实用新型所述定位装置结构图。
21.附图标号：1
‑
柴油发电机组；2
‑
液位传感器；3
‑
燃油箱；4
‑
控制模块；5
‑
云平台；6
‑
终端；7
‑
执行模块；8
‑
报警模块；9
‑
调整器；10
‑
套筒；11
‑
压紧块；12
‑
限位块；13
‑
通槽；14
‑
顶头。
具体实施方式
22.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、
“
设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
25.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种柴油发电机组燃油箱液位云平台检测控制系统，包括柴油发电机组1及液位传感器2，所述柴油发电机组1的燃油箱3顶部开设有圆孔，所述液位传感器2插入圆孔并伸入至所述燃油箱3内部，所述液位传感器2与外部控制模块4电线连接，所述控制模块4与云平台5及终端6电性连接，并通过云平台5将控制模块4的数据传输到终端6，所述控制模块4与执行模块7、报警模块8及调整器9电性连接，并通过执行模块7将控制模块4的指令分别传输到报警模块8和调整器9；所述液位传感器2外部固定套设有定位装置，并通过定位装置固定安装在燃油箱3上，使液位传感器2的高低感应液位达到使用需求。
26.本实施方式在柴油发电机组1的燃油箱3顶部开设有圆孔并透过圆孔伸入至燃油箱3内部安装有液位传感器2，液位传感器2会将采集到燃油箱3内液位的数据传输到控制模块4，再通过云平台5将数据传输到终端6，能够将液位数据实时显示到终端6上用于查看，同时当燃油箱3内液位低于百分之十五时控制模块4发出预警指令，此时执行模块7收到信号使报警模块8进行报警并显示到终端6上，燃油箱3内液位低于百分之五时控制模块4发出指令，此时执行模块7收到信号并控制调整器9使发电机组停机，从而能够对燃油箱3内液位远程查看，低于最低液位时自动停机，避免了运行时缺柴油导致柴油发电机组空气进入油泵需要排出空气才能使用现象的发生；
27.进一步的，液位传感器2通过定位装置固定安装在燃油箱3上，能够保证使用时液位传感器2位置稳定性，避免震动造成位移影响检测精度，同时保证液位传感器2伸入燃油箱3内的高低感应液位达到使用需求。
28.其中，所述终端6包括手机或电脑。
29.其中，所述定位装置包括套筒10、压紧块11、限位块12，所述套筒10装配在所述燃油箱3的圆孔上，所述液位传感器2贯穿所述套筒10设置的通槽13伸入到燃油箱3内部，具体的，所述液位传感器2与套筒10的通槽13过盈配合，所述限位块12固定装配在所述套筒10伸入燃油箱3内的端部，所述压紧块11活动装配在所述套筒10露出燃油箱3外部的部位，并通过调节压紧块11在套筒10上的位置，使压紧块11拉紧限位块12从而固定套筒10在燃油箱3的位置。
30.本实用新型中液位传感器2固定装配在套筒10上并在套筒10的通槽13内可进移
动，从而可以根据不同油箱尺寸调节液位传感器2伸入到燃油箱3内部的长度，提高其使用性，同时通过调节压紧块11在套筒10上的位置，使压紧块11拉紧限位块12从而固定套筒10在燃油箱3的位置，便于整体位置的拆装、固定，保证液位传感器2使用时位置的稳定性。
31.其中，所述套筒10外表面设有螺纹段，所述压紧块11及限位块12与套筒10螺纹装配连接。
32.本实用新型压紧块11及限位块12与套筒10采用螺纹装配连接的方式，使其都为单体部件方便加工，同时便于压紧块11及限位块12在套筒10上位置的调节。
33.其中，所述套筒10位于装配压紧块11上方的位置设有安装孔，所述套筒10外部设置的顶头14装配在安装孔上并抵紧液位传感器2外表面。
34.本实用新型顶头14抵紧液位传感器2外表面进一步提高液位传感器2位置的稳定性。
35.其中，所述限位块12由一体成型的铝制内圈块和橡胶外圈块组成。
36.本实用新型铝制内圈块与套筒10螺纹连接，橡胶外圈带有弹性能够方便将限位块12从燃油箱3的圆孔内塞入。
37.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。