一种建筑废弃物回收前处理装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种建筑废弃物回收前处理装置。


背景技术：

2.建筑废弃物是指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑废弃物可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等。
3.建筑生产过程中，常会产生大量的废弃石料，废弃石料一般由块状石料和颗粒状石料组成，在对废弃石料进行回收前，常需要对块状石料和颗粒状石料进行分离，以便于后期分类回收处理，传统的分离方式，是通过人工将块状石料从颗粒状石料中捡出，实现分离，这种方式极大的耗费了人力，且分离效率低。
4.为此，我们提出一种建筑废弃物回收前处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种建筑废弃物回收前处理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种建筑废弃物回收前处理装置，包括凹形座，所述凹形座上滑动连接有两个支撑杆，且两个支撑杆共同固定连接有振动箱，所述振动箱的下端侧壁开设有多个分离口，所述振动箱的两侧侧壁均固定连接有多个复位弹簧，且复位弹簧远离振动箱的一端与凹形座固定连接，所述凹形座上滑动连接有齿杆，且齿杆的一端与振动箱固定连接，所述凹形座的一侧侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有不完全齿轮，且不完全齿轮与齿杆相啮合，所述支撑架上设置有与不完全齿轮相配合的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮和驱动电机，所述蜗杆转动连接于支撑架和凹形座之间，且蜗杆的一端与驱动电机传动连接，所述蜗轮与不完全齿轮同轴固定，且蜗轮与蜗杆相啮合。
9.优选地，所述凹形座上固定连接有吸尘罩，且吸尘罩通过连通管连通有吸尘器。
10.优选地，所述凹形座的下端侧壁固定连接有多个万向轮，且万向轮能够自锁。
11.优选地，所述万向轮上固定连接有缓冲板，且缓冲板通过多个缓冲弹簧与凹形座固定连接，所述缓冲板上滑动连接有多个限位杆，且限位杆远离缓冲板的一端与凹形座固定连接。
12.优选地，所述凹形座上插接有与振动箱相对应的收料箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的不完全齿轮，可以在驱动机构的驱动下，使得不完全齿轮往复啮合齿杆，配合各个复位弹簧，使得振动箱可以往复横向运动，进而使得振动箱在运动的过程中
产生振动，振动箱在振动的过程中可以快速将承接的废弃石料中的颗粒状石料从分离口中振出，实现与块状石料的分离，这极大的节省了人力，且提高了分离效率。
15.2、通过设置的吸尘罩和吸尘器的配合，可以对振动箱振动过程中产生的灰尘进行吸取，避免灰尘四处飘飞，造成环境污染，通过设置的万向轮，便于使用者移动整个装置，缓冲板和缓冲弹簧的配合，可以缓冲装置移动过程中产生的振动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种建筑废弃物回收前处理装置的正视透视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种建筑废弃物回收前处理装置的驱动机构和支撑架相互配合的结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图。
19.图中：1凹形座、2支撑杆、3振动箱、4分离口、5复位弹簧、6齿杆、7支撑架、8不完全齿轮、9驱动机构、91蜗杆、92蜗轮、93驱动电机、10吸尘罩、11吸尘器、12万向轮、13缓冲板、14缓冲弹簧、15限位杆、16收料箱、17连通管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种建筑废弃物回收前处理装置，包括凹形座1，凹形座1的下端侧壁固定连接有多个万向轮12，且万向轮12能够自锁，万向轮12的设置，便于使用者移动整个装置，自锁功能，可以保证装置放置的稳固性，万向轮12上固定连接有缓冲板13，且缓冲板13通过多个缓冲弹簧14与凹形座1固定连接，缓冲板13上滑动连接有多个限位杆15，且限位杆15远离缓冲板13的一端与凹形座1固定连接，通过设置的缓冲板13和缓冲弹簧14的配合，可以缓冲装置移动过程中产生的振动，限位杆15的设置，可以对凹形座1进行限位，避免凹形座1发生晃动。
22.凹形座1上固定连接有吸尘罩10，且吸尘罩10通过连通管17连通有吸尘器11，吸尘器11的型号为jh
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080，吸尘器11和吸尘罩10的配合，可以吸取工作过程中产生的灰尘，避免灰尘四处飘飞，造成环境污染，凹形座1上滑动连接有两个支撑杆2，且两个支撑杆2共同固定连接有振动箱3，凹形座1上插接有与振动箱3相对应的收料箱16，收料箱16的设置，便于使用者收集分离的颗粒状石料，插接的方式，便于后期拆卸收料箱16。
23.振动箱3的下端侧壁开设有多个分离口4，分离口4的大小可以根据实际需要进行设定，使得分离口4大于颗粒状石料，而小于块状石料，振动箱3的两侧侧壁均固定连接有多个复位弹簧5，且复位弹簧5远离振动箱3的一端与凹形座1固定连接，凹形座1上滑动连接有齿杆6，且齿杆6的一端与振动箱3固定连接，凹形座1的一侧侧壁固定连接有支撑架7，支撑架7上转动连接有不完全齿轮8，且不完全齿轮8与齿杆6相啮合，支撑架7上设置有与不完全齿轮8相配合的驱动机构9，驱动机构9包括蜗杆91、蜗轮92和驱动电机93，驱动电机93的型号为ye2
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250m
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2，蜗杆91转动连接于支撑架7和凹形座1之间，且蜗杆91的一端与驱动电机
93传动连接，蜗轮92与不完全齿轮8同轴固定，且蜗轮92与蜗杆91相啮合，通过设置的蜗杆91和蜗轮92的配合，便于驱动电机93驱动不完全齿轮8转动。
24.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
25.使用本装置时，首先，将需要分离的废弃石料放入振动箱3中，接着启动驱动电机93和吸尘器11，驱动电机93会带动蜗杆91转动，在蜗轮92的传动下，蜗杆91会带动不完全齿轮8转动，不完全齿轮8在转动的过程中会往复啮合齿杆6，当不完全齿轮8啮合齿杆6时，不完全齿轮8会通过齿杆6带动振动箱3横向滑动，振动箱3滑动的过程中，其中一侧侧壁会挤压对应的复位弹簧5，另一侧侧壁会拉动复位弹簧5，当不完全齿轮8不再啮合齿杆6时，各个复位弹簧5会释能，使得振动箱3滑动回位，如此往复循环，使得振动箱3不断往复运动并产生振动，在振动力的作用下，废弃石料中的颗粒状石料会快速从分离口4中分离出，并被收料箱16收集，吸尘器11启动后，会通过吸尘罩10吸取分离过程中产生的灰尘，避免灰尘四处飘飞，造成环境污染，分离结束后，关闭驱动电机93和吸尘器11。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。