一种具有固定密封功能的连接器附件结构的制作方法

1.本发明属于连接器防护附件领域，特别涉及一种具有固定密封功能的连接器附件结构。


背景技术：

2.随着新能源汽车的普及以及对电动汽车要求的逐步提高，对车用高压连接器线束制作的要求也越来越高，为了提高高压线束的生产效率，在保证连接器功能可靠的前提下，进一步优化结构，以便跟上快速发展的新能源汽车的行业步伐。目前许多连接器厂家在设计连接器时，并未考虑线束制作时连接器尾部防护附件的固定密封功能，线束厂家在进行生产时，往往是通过绝缘胶带或热缩管等进行固定，但并不能达到密封功能，生产方式复杂，严重降低了产品的生产效率。
3.现有传统连接器尾部防护附件主要通过热缩管或绝缘胶带等进行固定，该种固定方式复杂，难以规范化，同时并不能达到密封要求，同时线束在装车时，由于连接器的安装位置不同，会造成产品对插时需要对线束扭转一定的角度，会影响产品的对插装配，甚至会使防护件存在扭伤，影响产品寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有不足，本发明的目的在于提出一种通过固定结构实现防护附件的整体固定、通过密封结构实现防护附件的固定密封的连接器附件结构。
5.本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种具有固定密封功能的连接器附件结构，包括固定结构1、密封结构2和防护附件3，固定结构1包括可拆卸连接的多个固定附件101，固定结构1一端的内壁上设置有至少一个第一内圆凸筋107，通过第一内圆凸筋107与防护附件3配合实现固定结构1对防护附件3的固定，固定结构1另一端通过与连接器配合实现固定结构1对连接器的固定，密封结构2至少部分设置在固定结构1内部，通过密封结构2与导线束4、防护附件3和固定结构1共同配合实现对防护附件的密封。
6.进一步的，固定结构1远离第一内圆凸筋107的一端设置有第二内圆凸筋，通过第二内圆凸筋与连接器配合实现固定结构1对连接器的固定。
7.进一步的，每个固定附件101两侧向同一个方向弯曲并沿着弯曲方向延伸形成开放式的第一子通道104，当多个固定附件101扣合在一起时，多个第一子通道104共同形成一个第一通道。
8.进一步的，固定附件101通过扣合固定结构进行扣合固定，扣合固定结构包括卡扣105和第二凸起106，卡扣105上设置有与第二凸起106对应的安装槽，卡扣105和第二凸起106设置在固定附件101两侧，一个固定附件101侧部的卡扣105与另一个固定附件101侧部的第二凸起106对应设置，多个固定附件101扣合在一起时，通过卡扣105上的安装槽和第二凸起106的配合实现对多个固定附件101的固定。
9.进一步的，防护附件3外壁上固定设置有凹槽和第一凸起，防护附件3内部设置有
供导线束4通过的防护附件通道。
10.进一步的，第一内圆凸筋107包括对应设置在多个固定附件101内壁上的第一内圆子凸筋102；第二内圆凸筋包括对应设置在多个固定附件101内壁上的第二内圆子凸筋103，多个固定附件101扣合在一起时固定附件101上对应的第一内圆子凸筋102共同形成第一内圆凸筋107、多个固定附件101上对应的第二内圆子凸筋103共同形成第二内圆凸筋。
11.进一步的，第一内圆凸筋107进入防护附件3的凹槽内，通过第一内圆凸筋107和凹槽的凹凸配合将防护附件3固定在固定结构1的一端；通过第二内圆凸筋与连接器配合将连接器固定在固定结构1的远离防护附件3的一端。
12.进一步的，密封结构2为内外双层结构的密封圈，密封圈包括内层密封圈201和外圆胶圈202，内层密封圈201通过与导线束配合实现密封、外圆胶圈202通过与防护附件3和固定结构1配合实现固定结构1对防护附件的密封。
13.进一步的，内层密封圈201内壁上设置有第三内圆凸筋203，第三内圆凸筋203用于与导线束4进行挤压和配合从而实现内层密封圈密封。
14.进一步的，内层密封圈201和外圆胶圈202一端端部相连且内层密封圈201和外圆胶圈202之间形成一个与防护附件3对应的腔室204，防护附件3一端设置在腔室204内，防护附件3上的凸起与腔室204内壁进行挤压、外圆胶圈204两侧分别与防护附件3上的凸起和固定结构1内壁挤压实现外圆胶圈密封。
15.借由上述技术方案，本发明的优点是：
16.1、固定结构一端通过凸筋与防护附件配合对防护附件进行固定、另一端与连接器配合对连接器进行固定，实现防护附件的整体固定作用，结构简单、操作方便；
17.2、密封结构为密封圈且密封圈为内外双层结构，通过内层密封圈的第三内圆凸筋与导线束配合、外圆胶圈与防护附件配合，最终实现防护附件的固定密封作用，且密封结构可以任意装配，重复使用，提升生产效率，能够实现快速密封。
18.3、固定结构由多个固定附件通过扣合固定结构组合而成，能够增加整个附件结构的强度。
19.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
20.图1是本发明一种具有固定密封功能的连接器附件结构中固定附件的结构示意图；
21.图2是本发明一种具有固定密封功能的连接器附件结构中密封圈的结构示意图；
22.图3是本发明一种具有固定密封功能的连接器附件结构的安装结构示意图。
23.【附图标记】
[0024]1‑
固定结构，101
‑
固定附件，102
‑
第一内圆子凸筋，103
‑
第二内圆子凸筋，104
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第一子通道，105
‑
卡扣，106
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第二凸起，107
‑
第一内圆凸筋，108
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第一台阶部，2
‑
密封结构，201
‑
内层密封圈，202
‑
外圆胶圈，203
‑
第三内圆凸筋，204
‑
腔室，205
‑
外圆胶圈密封位置，206
‑
内层密封圈密封位置，3
‑
防护附件，4
‑
导线束。
具体实施方式
[0025]
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种具有固定密封功能的连接器附件结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
请参阅图1至图3，一种具有固定密封功能的连接器附件结构，包括固定结构1、密封结构2和防护附件3，本实施例中防护附件3外壁上固定设有多个呈环状设置的凹槽和第一凸起，凹槽和第一凸起呈交错设置，防护附件3内部设置有供导线束4通过的防护附件通道，在本发明的其他实施例中防护附件3还可以采用其他结构，防护附件3上的凹槽和第一凸起也根据实际使用需要进行设置，不限于环状。
[0028]
请参阅图1，固定结构1包括扣合在一起的多个固定附件101，本实施例中固定附件101设置有两个，在本发明的其他实施例当中固定附件101的个数可以根据实际情况设置n个，其中n>2，本实施例中两个固定附件101结构相似，每个固定附件101两侧向同一个方向弯曲并沿着弯曲方向延伸形成开放式的第一子通道104，当两个固定附件101扣合在一起时两个第一子通道104共同形成一个第一通道，第一通道用于安装连接器、防护附件3和密封结构2并且还用于供导线束4通过。固定结构1外壁上设置有将两个固定附件101进行扣合并固定的扣合固定结构，扣合固定结构包括卡扣105和第二凸起106，卡扣105上设置有与第二凸起106相对应的安装槽，卡扣105和第二凸起106设置在固定附件101两侧且一个固定附件101侧部的卡扣105与另一个固定附件101侧部的第二凸起106对应设置，两个固定附件101扣合在一起时，一个固定附件101上的第二凸起106与进入另一个固定附件101上对应卡扣105的安装槽内，通过卡扣105上的安装槽和第二凸起106的配合从而将两个固定附件101固定在一起，固定结构1的两半式扣合结构通过能够增加整个附件结构的强度。本实施例中每个固定附件101两侧均设置有卡扣105和第二凸起106，在本发明的其他实施例当中，一个固定附件101两侧可以只设置有卡扣105，另一个固定附件101两侧可以只对应设置有第二凸起106，最终实现两个固定附件101固定即可。在本发明的其他实施例中固定结构1的形状包括但不限于本实施的形状，第一通道的形状可以根据两个固定附件101的形状进行改变，即固定结构1与连接器相连的一端可以设置为方形或者其他形状，从而能使该固定结构1不仅适用于圆形连接器，还能适用于方形连接器。
[0029]
固定结构1一端的内壁上设置至少一个第一内圆凸筋107，第一内圆凸筋107包括分别对应设置在两个固定附件101内壁上的第一内圆子凸筋102，第一内圆子凸筋102沿固定附件101弯曲方向延伸，两个固定附件101扣合在一起时固定附件101上对应的第一内圆子凸筋102共同形成一个第一内圆凸筋107；第一内圆凸筋107与防护附件3上的凹槽对应设置，第一内圆凸筋107进入凹槽内，通过第一内圆凸筋107和凹槽的凹凸配合从而将防护附件3固定在固定结构1的一端，本实施例中第一内圆凸筋107和凹槽呈环状设置，在本发明的其他实施例当中，第一内圆凸筋107和凹槽可以设置为其他形状，只要两者相适配即可。
[0030]
固定结构1另一端的内壁设置有至少一个第二内圆凸筋，第二内圆凸筋包括分别
对应设置在两个固定附件101内壁上的第二内圆子凸筋103，两个固定附件101扣合在一起时固定附件101上对应的第二内圆子凸筋103共同形成第二内圆凸筋，通过第二内圆凸筋与连接器(连接器在图中未显示)配合，从而将连接器固定在固定结构1的远离防护附件3的一端(第二内圆凸筋与连接器进行配合固定是现有技术，在此不多做赘述)，通过第一内圆凸筋107和第二内圆凸筋实现固定结构1对连接器和防护附件3的整体固定，固定方式简单。本实施例中固定结构1与连接器通过第二内圆凸筋进行连接和固定，在本发明的其他实施例中可以将固定结构1设置在连接器内部从而将固定结构1与连接器进行固定。
[0031]
固定结构1内部还设置有对防护附件3进行密封的密封结构2，密封结构2部分或者全部设置在防护附件3内部，最靠近固定结构1内部的一个第一内圆凸筋107与固定结构1内壁形成第一台阶部108，第一台阶部108为安装部，密封结构2设置在第一台阶部108内。本实施例中密封结构2为密封圈，在本发明的其他实施例中密封结构2可以为实现对防护附件3密封的其他结构，密封圈为内外双层结构，包括内层密封圈201和外圆胶圈202，内层密封圈201和外圆胶圈202其中一端端部相连，内层密封圈201和外圆胶圈202之间形成一个用于与防护附件3进行配合从而对防护附件3进行密封的腔室204，防护附件3一端设置在腔室204内，防护附件3上的凸起与腔室204内壁进行挤压，外圆胶圈202两侧分别与防护附件3上的凸起和固定结构1内壁挤压，从而实现外圆胶圈密封。内层密封圈201内壁上设置有至少一个环状的第三内圆凸筋203，第三内圆凸筋203用于与导线束4进行挤压和配合从而实现内层密封圈密封；在外圆胶圈密封和内层密封圈密封的共同作用下实现密封圈对防护附件3的整体端部密封，操作简单。防护附件3的整体端部密封结束后通过固定结构1上的第一内圆凸筋107与防护附件3上的凹槽的配合从而实现防护附件与固定结构的固定，通过固定结构1上的第二内圆凸筋与连接器配合从而实现固定结构1与连接器的固定。
[0032]
本发明的工作原理如下：
[0033]
首先将密封结构2(密封圈)和防护附件3套设在导线束4上，接着将防护附件3一端安装进密封圈内部的腔室204内，外圆胶圈202两侧分别与防护附件3和固定结构1内壁挤压和配合实现外圆胶圈密封，内层密封圈201上的第三内圆凸筋203与导线束4进行挤压和配合从而实现内层密封圈密封；防护附件3的整体端部密封结束后接着将两个固定附件101扣合在一起并通过扣合固定结构使两者固定在一起形成固定结构1，通过固定结构1上的第一内圆凸筋107与防护附件3上的凹槽的配合将防护附件3固定在固定结构1的一端，连接器固定在固定结构1的另一端，从而达到固定密封线束和防护附件3的目的。
[0034]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。