1.本发明涉及发电技术领域,具体涉及到一种新能源汽车电池用基于自发电技术温度调节装置。
背景技术:
2.随着国家经济快速发展,对环保也来越重视,而新能源汽车由于所具有的环保特性,得到国家大力推广,并且也越来越的民众的青睐和接收。
3.但是在使用过程中,给新能源汽车提供动力的电池组,存在在低温环境下,亏电严重,从而存在达不到正常条件下的行驶里程数,大大影响到推广使用的缺陷。
技术实现要素:
4.为解决上述问题,本发明提供一种新能源汽车电池用基于自发电技术温度调节装置,包括防爆保温箱体、涡轮发电装置、制冷设备、动力电池组、风扇,所述动力电池组放置在保温箱体内,提供给所述新能源汽车行驶的动力,经过所述制冷设备压缩的高温高压制冷剂,进入所述涡轮发电装置中,推动所述涡轮发电装置后,分别进入设置在所述防爆保温箱体内外侧的换热器,通过同所述涡轮发电装置同轴设置的风扇的转动,强制所述换热器换热,利用设置在所述防爆保温箱体上的温度调节设备的自动调节,最终实现所述电动汽车电池组,全年的正常使用,所述涡轮发电装置所发的电力,则储存到所述动力汽车电池组中,提供给所述制冷设备自用。
5.进一步地,所述防爆保温箱体的主体部分,一体成型,且顶部可拆卸,保温层设置在所述保温箱体夹层中,由阻燃聚氨酯材料构成。
6.一体成型,能保证防爆保温箱体强度好,在出现事故情况下,避免电池组受到破坏,从而达到正常可靠使用的效果;夹层使用阻燃聚氨酯材料,也能同时达到通过保温隔热,预防极低温条件下,电池组亏电严重的效果。
7.进一步地,所述防爆保温箱体的保温层厚度为50~125mm。
8.上述设置,能保证电池组在室外环境温度
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50~0℃条件下,正常使用的效果。
9.进一步地,所述换热器,分别设置在所述防爆保温箱体下部的内外两侧。
10.换热器在防爆保温箱体下部的内外两侧设置,利用冷热空气的自然流动换热,达到满足电池组正常使用所需要的温度的效果。
11.进一步地,所述制冷设备所用的制冷剂,为二氧化碳。
12.使用二氧化碳,利用二氧化碳能量密度大、蒸发温度低特性,达到在极低温度条件,采用简单的制冷系统设置,也能达到正常使用的效果。
13.进一步地,设置在所述防爆保温箱体内侧的换热器上,还设置制冷剂泄压阀,所述制冷剂泄压阀可根据所述防爆保温箱体内侧的温度大小,实现制冷剂的泄压。
14.利用二氧化碳灭火特性,通过设置泄压阀,能达到防止电池组着火燃烧所造成的损失的效果。
15.进一步地,所述温度调节设备,为压力平衡阀,沿所述防爆保温箱体四周设置,和所述防爆保温箱体壁实现活动连接,打开所述压力平衡阀,可实现所述防爆保温箱体内外侧连通,可根据所述压力平衡阀所设置的开闭力矩值,根据所述防爆保温箱体内外温度压力差大小,实现所述压力平衡阀开闭。
16.利用防爆保温箱体内外侧不同温度差所造成的压力差,通过温度调节设备控制,能达到有效快速实现正常空气流动换热的效果。
17.进一步地,所述压力平衡阀与防爆保温箱体连接,为轴套连接,在所述轴套上,设置压力弹簧,通过设置所述压力弹簧的力矩值,可实现调节所述压力平衡阀的开闭。
18.通过压力弹簧设置力矩值,能达到控制简单、可靠性高的效果。
19.进一步地,当放置在所述防爆保温箱体内侧的动力电池,出现爆炸、火灾时,所产生的高压气体,推开向外侧设置的所述压力平衡阀的阀门,平衡所述防爆保温箱体内外压力。
20.上述设置,能达到保证防爆保温箱体结构所受破坏小,从而避免进一步增大新能源车的额外损失的效果。
21.进一步地,所述动力电池组,还设置专门负责为所述制冷设备提供动力的独立电池,所述涡轮发电装置所发的电力,可实时储存在所述独立电池中,不够部分,则由所述动力电池组补充提供。
22.独立电池给制冷设备供电,能达到保证制冷设备正常可靠运行,且节约能源的效果。
23.采用本技术方案,通过制冷设备提供冷热量,以及温度调节设备的调节,可有效保证动力电池组,全年正常使用,从而达到在极端低温条件下,能以正常的行驶里程使用的效果。
附图说明
24.图1为本发明工作原理图。
25.图2为本发明温度调节设备主视原理图。
26.图3为本发明温度调节设备侧视原理图。
27.图4为本发明温度调节设备的阀门打开时工作原理图。
28.图中,1
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防爆保温箱体、11
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第1保温板、111
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第1温度调节设备、1111
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第1温度调节设备密封盖板、1112
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压力弹簧、1113
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固定轴销、1114
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密封胶、12
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第2保温板、112
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圆形通孔、121
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第2温度调节设备、13
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第3保温板、131
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第3温度调节设备、14
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顶盖、15
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第4保温板、151
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第4温度调节设备、16
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第5保温板、2
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电池组、21
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独立电池组、211
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电源控制器、22
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动力电池组、23
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外接充电器、3
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制冷设备、31
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冷凝器、311
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冷凝流入管、312
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冷凝出液管、32
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蒸发器、321
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蒸发器出气管、322
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翅片、323
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涡轮流出管、324
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蒸发器流入管、33
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第1电磁阀、34
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第2电磁阀、35
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第3电磁阀、36
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第4电磁阀、37
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第5电磁阀、38
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压缩机、381
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压缩机回气管、382
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压缩机排气管、39
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双向节流阀、4
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涡轮发电装置、41
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涡轮腔、411
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涡轮叶片、412
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涡轮轴、42
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风扇、43
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发电机、431
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发电机电源输出端、432
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电源输出端连接线电源线、433
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发电机轴。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本技术的技术方案进行详细的介绍说明。
30.如图1所示,本实施例提供一种新能源汽车电池用基于自发电技术温度调节装置,包括防爆保温箱体1、制冷设备3、电池组2、涡轮发电装置4、风扇42,电池组2放置在保温箱体1内,保温箱体1可设置在新能源汽车的发动机仓中,提供给新能源汽车行驶的动力。
31.防爆保温箱体1为立体方形结构,由6块保温板围成,分为第1保温板11、第2保温板12、第3保温板13、第4保温板15、第5保温板16,以及顶盖14;防爆保温箱体1由主体部分,以及顶盖14组成,第1保温板11、第2保温板12、第3保温板13、第4保温板15围成防爆保温箱体1的主体部分四个面,在四块保温板的下部面,由第5保温板16封闭主体部分底部,而主体部分的上部,则由顶盖14盖合密封。
32.在新能源汽车实际使用中,为预防出现碰撞事故时,降低电池组2破坏程度,以及电池组2受到破坏时,降低电池组2由于燃烧爆炸所导致的对新能源汽车其它零部件的破坏问题;同时保证在冬季使用时,尤其在北方冬天使用时,避免过低的环境温度,使得电池组2过度亏电所导致新能源汽车行驶里程大大减少的问题,优选地,防爆保温箱体1的主体部分,一体成型,且顶盖14可拆卸,保温层设置在上述6块保温板的夹层中,由阻燃聚氨酯材料构成。
33.顶盖14可拆卸设置,可设置防爆螺栓,固定顶盖14,当电池组2发生爆炸使,爆炸冲击波所产生的压力值达到防爆螺栓的设定保护值时,防爆螺栓可断开,使得顶盖14与主体部分之间的密封被破坏,泄压,一定程度上保证所使用设备的安全;除使用防爆螺栓外,也可以使用其它类似功能的固定装置,固定顶盖14。
34.一体成型的防爆保温箱体1的主体部分,整体浇注发泡成型,然后再用防爆螺栓,固定顶盖14,使得防爆保温箱体1构成一个整体,用于放置电池组2。
35.考虑到在
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50~0℃条件下,电池组2能正常使用,优选地,防爆保温箱体1的保温层厚度为50~125mm,具体厚度可根据使用地域冬季最低温度选择厚度,厚度规格为25 mm、50 mm、75 mm、100 mm、125 mm,使用环境温度越低,选用的保温层厚度越厚,当然,也可以选择其它规格厚度的保温层,当使用环境温度低于
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50℃时,可使用更厚的保温层设置。
36.电池组2分为独立电池组21、动力电池组22两组,独立电池组21用于储存涡轮发电装置4的发电,而动力电池组22则用于提供新能源汽车所需要的动力,独立电池组21、动力电池组22之间并联连接,通过电源控制器211控制独立电池组21、动力电池组22之间所并联线路的关断。
37.独立电池组21所储存的电力,提供给新能源汽车的制冷设备3自用,当然,也可以提供给其它用电设备自用;而动力电池组22,则提供给新能源汽车运行所需要电力。
38.考虑到在使用过程,为补充涡轮发电装置4的发电量不足,还设置外接充电器23,外接充电器23可直接插接外界电源,给动力电池组22补充电能,外接充电器23可与独立电池组21、动力电池组22的电路并联连接,当涡轮发电装置4与外界电源,同时给独立电池组21、动力电池组22蓄能时,优先使用涡轮发电装置4的蓄能,即涡轮发电装置4的电能,优先使用,不足部分再通过外界电源补充。
39.平时,电源控制器211处于关断状态,当动力电池组22所储存的电量低于设定值,
比如动力电池组22的总储存的电量低于设定值的70~80%时,才接通,接收涡轮发电装置4的所发电的蓄电,设定值大小可根据使用季节、地域来调整,比如北方冬季时,可以设定较高的值,比如80%,或者更高值等,而南方夏季,则可以设定较低的值,比如70%,或者更低的值等。
40.经过制冷设备3的压缩机38压缩的高温高压制冷剂,流出压缩机排气管282,进入涡轮发电装置4的涡轮腔41中,推动设置在涡轮腔41中的涡轮叶片411转动,带动设置在涡轮叶片411中心位置,固定涡轮叶片411的涡轮轴412转动,从而驱动与涡轮轴412同轴心设置的风扇42转动,以及设置在风扇42外侧的发电机43,通过与涡轮轴412同轴心设置的发电机轴433转动,带动发电机43发电,所发的电力,通过发电机电源输出端431输出,经过所连接的电源输出端连接线电源线432,进入独立电池组21中储存。
41.制冷设备3所用换热器,分为冷凝器31、蒸发器32,为翅片式结构,也可以使用其它合适的结构,如板式换热器等结构;冷凝器31设置在防爆保温箱体1的第5保温板16上侧位置,蒸发器32则设置在第5保温板16下侧位置,暴露在外界大气中。
42.在冷凝器31上部位置处,可设置利于空气流通的框架,电池组2则放置在框架上。
43.上述设置,利用冷热空气自然流动换热,能实现满足电池组2正常使用所需要的温度的目的,当然,也可以设置在其它合适的位置上,便于实现电池组2正常使用所需要温度的目的即可。
44.当冬季使用,需要提供热量,提高电池组2工作所需要的温度时,此时推动涡轮发电装置4发电的制冷剂,通过涡轮流出管323流出涡轮发电装置4后,通过开启的第5电磁阀37,进入冷凝流入管311,在冷凝器31换热管中流动,冷凝,释放热量给放置电池组2的密闭空间,保证电池组2正常工作所需要的环境温度,一般情况下,电池组2正常工作温度可控制在10~30℃,此时冷凝器31,可通过自然对流方式,释放热量。
45.完成冷凝的制冷剂,变为液态后,通过冷凝出液管312流出,然后通过双向节流阀39,节流后,进入蒸发器流入管324,在蒸发器32的换热管中流动,通过风扇42转动,强制外界空气,流过蒸发器32的翅片322外表面,与在蒸发器32的换热管中流动蒸发的制冷剂进行换热,制冷剂吸收热量后,变为低压气态,然后通过蒸发器出气管321,流出蒸发器32,考虑到蒸发器32能在极低温度条件下也能正常使用,翅片之间片距选择6~12mm。
46.冷凝器31、蒸发器32的翅片选用铝翅片,换热管选用铜管,当然,也可以选用钢翅片,换热管选用无缝钢管等结构。
47.流出蒸发器出气管321的气态制冷剂,经过开启的第1电磁阀33、第4电磁阀36,最终通过压缩机回气管381,进入压缩机38中,循环压缩制冷,此时,第2电磁阀34、第3电磁阀35处于关闭状态。
48.当夏季使用,需要提供吸收热量,降低电池组2工作所需要的温度时,此时第2电磁阀34、第4电磁阀36、第5电磁阀37关闭,而第1电磁阀33、第3电磁阀35则开启,推动涡轮发电装置4发电的制冷剂,通过涡轮流出管323流出涡轮发电装置4后,通过第1电磁阀33、第3电磁阀35,进入蒸发器出气管321,在蒸发器32换热管中流动,通过风扇42转动,强制外界空气流过蒸发器32的翅片322外表面,与在蒸发器32的换热管中流动冷凝的制冷剂进行换热,制冷剂放热量给强制流动的空气,冷凝变为高压液体,最后流出蒸发器流入管324,反向流过双向节流阀39,节流后,进入冷凝出液管312,在冷凝器31换热管中流动、蒸发,吸收放置在
保温箱体1内密闭空间的电池组2的热量,通过自然对流方式,降低电池组2的使用温度,保证电池组2正常工作。
49.完成蒸发的气态制冷剂,最终通过冷凝流入管311流出,经过开启的第2电磁阀34,最终通过压缩机回气管381,进入压缩机38中,循环压缩制冷。
50.通过上述制冷设备3的调节,可基本保证电池组2,全年控制在10~30℃范围内,正常工作。
51.与此同时,本实施例还设置了温度调节设备,配合制冷设备3一块使用,对保证电池组2使用环境温度,进行综合调节;本实施例的温度调节设备,为压力平衡阀,利用防爆保温箱体1内外侧不同温度差所造成的压力差,通过温度调节设备控制,能有效快速实现正常空气流动换热的目的,同时,为描述方便,对压力平衡阀的描述,按照温度调节设备进行描述。
52.温度调节设备(压力平衡阀)包括第1温度调节设备111、第2温度调节设备121、第3温度调节设备131、第4温度调节设备151,第1温度调节设备111设置在第1保温板11上,第2温度调节设备121设置在第2保温板12上,第3温度调节设备131设置在第3保温板13上,第4温度调节设备151设置在第4保温板15上,调温设备结构如图2、图3所示,在第1保温板11上,开有多个圆形通孔112,在圆形通孔112外侧面,即第1保温板11背向电池组2一侧,设置有第1温度调节设备密封盖板1111,显圆形,直径大于圆形通孔112,可完全密封圆形通孔112,而在第1温度调节设备密封盖板1111边缘处,设置有密封胶1114,通过设置的密封胶1114,增强第1温度调节设备密封盖板1111和圆形通孔112之间密封性,在第1温度调节设备密封盖板1111上部位置处,设置有固定轴销1113,用于固定第1温度调节设备密封盖板1111,固定轴销1113套在固定与第1保温板11上的轴套上,控制第1温度调节设备密封盖板1111,绕固定轴销1113转动,以实现第1温度调节设备密封盖板1111同圆形通孔112之间关闭,在固定轴销1113上,套装压力弹簧1112,通过调节压力弹簧1112力矩大小,可控制第1温度调节设备密封盖板1111同圆形通孔112之间关闭力矩大小,调节第1温度调节设备密封盖板1111同圆形通孔112之间关闭,可参考图4,本实施例仅仅列举第1温度调节设备111的结构,而第2温度调节设备121、第3温度调节设备131、第4温度调节设备151的结构,同第1温度调节设备111的结构相同,可参照图2、图3、图4,这里不再累述。
53.其它温度调节设备设置位置为:第3温度调节设备131,设置在第3保温板13外侧面,即背向电池组2一侧;第2温度调节设备121设置在第2保温板12内侧面,第4温度调节设备151设置在第4保温板15的内侧面,即第2温度调节设备121同第4温度调节设备151,都设置在面对电池组2一侧。
54.上述的设置,主要基于在使用过程中,通过防爆保温箱体1内外温度差异,所产生的大气压力差,控制上述相关温度调节设备的关闭,在关闭过程中,所产生的不同温度差的气体流动,调节电池组2使用密闭空间的合适的使用温度,从而保证电池组2全年的正常使用。
55.温度调节设备的具体控制为:当冬季时,制冷设备3运行所产生的热量,逐步提高电池组2使用密闭空间的温度,防爆保温箱体1内侧温度值,大于外侧的温度值,从而使得内侧的压力值,大于外侧压力值,当内外大气压力差值,大于对用设置的温度调节设备的密封弹簧的力矩设定值时,此时第1
温度调节设备111的第1温度调节设备密封盖板1111、第3温度调节设备131的密封盖板,在压力差作用下,向外打开,打开角度随压力差值大小自行调节,此时第2温度调节设备121、第4温度调节设备151的密封盖板,由于设置在对应保温板的内侧面,被所形成的的压力差紧紧压住,内侧的热空气通过第1保温板11的圆形通孔112,在风扇42转动的带动下,向外流出,而外界冷空气则通过第3保温板13上圆形通孔,流入防爆保温箱体1内,降低电池组2使用密闭空间的温度,当防爆保温箱体1内外侧的温度差值小于一定值后,则第1温度调节设备111的第1温度调节设备密封盖板1111,在压力弹簧1112的作用下,关闭,同理,第3温度调节设备131的密封盖板也在对应密封弹簧作用下,关闭,最终达到调节电池组2使用密闭空间的温度的目的。
56.当夏季时,在制冷设备3运行所产生的冷量,逐步降低电池组2使用密闭空间的温度,防爆保温箱体1内侧温度值,小于外侧的温度值,从而使得内侧的压力值,小于外侧压力值,当内外大气压力差值,大于温度调节设备对应设置的密封弹簧力矩设定值时,此时第2温度调节设备121、第4温度调节设备151的密封盖板,则向内打开,而设置在外侧的第1温度调节设备111的第1温度调节设备密封盖板1111、第3温度调节设备131的密封盖板,则在压力差作用下,被所形成的的压力差紧紧压住,此时,外界的热空气,通过所打开的圆形通孔,同在保温箱体1内侧的冷空气,自然对流换热,最终提高电池组2使用密闭空间的温度。
57.压力弹簧1112的规格,可根据实际使用环境需要,选用不同力矩规格的弹簧,以满足使用需要。
58.另外,上述的圆形通孔,也可以作为泄压孔使用,当电池组2出现火灾、爆炸时,在固定顶盖14的防爆螺栓动作前,可先利用压力差值,打开第1温度调节设备111的第1温度调节设备密封盖板1111、第3温度调节设备131的密封盖板,通过对应的圆形通孔,向外泄压,以避免更进一步的损坏。
59.为保证更宽的温度范围条件下,电池组2能正常工作,优选地,制冷设备3所用的制冷剂,为二氧化碳;使用二氧化碳,可利用二氧化碳能量密度大、蒸发温度低特性,可实现在极低温度条件,采用简单的制冷系统设置,也能正常使用的目的;同时,二氧化碳具有灭火特性,当电池组2出现火灾时,可通过泄露出的二氧化碳,对电池组2所出现火灾进行有效扑灭,此外,使用二氧化碳制冷剂的制冷设备3,结构会更紧凑。
60.为实现二氧化碳灭火目的,优选地,设置在防爆保温箱体1内侧的冷凝器31上,还设置制冷剂泄压阀,可根据防爆保温箱体1内侧的温度大小,实现对制冷剂的泄压,通过泄压,来实现对电池组2所产生火灾的迅速扑灭,防止电池组2着火燃烧所造成的损失。
61.本实施例,采取压力弹簧1112结构,通过设置力矩值,控制温度调节设备的开闭,能实现控制简单、可靠性高的目的,当然,也可以采取其它合适的结构,以满足使用需要。
62.本技术方案所说的电池亏电,指冬天时,环境温度较低,使得电池的用电量减少,存在亏电现象,最终导致新能源汽车的行驶里程减少。
63.以上仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明实施例揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
再多了解一些
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