新型五金冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具。


背景技术：

2.现有一种五金冲压模具，其用于加工出圆形或方形等封闭状的五金件结构，这些五金件的闭合边通常扣合不够平整，尤其是在设置燕尾槽的五金件闭合边，冲压之后需要多次的修整、调试。为改善此问题，有必要对现有的该类型冲压模具进行改进。


技术实现要素：

3.本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的五金冲压模具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型五金冲压模具，所述模具包括上模、下模，所述上模中具有对应组装的第一模体、第二模体，所述第一模体、第二模体之间具有冲压行程，所述冲压行程中配置有压缩弹簧，所述第一模体设有冲压柱，所述第一模体沿所述冲压行程下行，以使所述冲压柱向下穿出所述第二模体；所述下模设置有与所述冲压柱适配的成型机构，所述第一模体设有推杆，所述下模设有活动座；所述第一模体沿所述冲压行程下行，所述推杆向下穿出所述第二模体，所述推杆于所述冲压柱冲压五金件之后下压所述活动座；所述活动座配置有与之联动的滑座，所述滑座设置于所述成型腔的底部，以响应于所述活动座下压动作而上行推平所述五金件的闭合边；所述活动座配置有复位件，以于开模时复位。
5.如前所述的新型五金冲压模具，所述成型机构包括成型腔以及架设于所述成型腔中的芯轴，所述成型腔的深度适配所述冲压行程的长度。
6.如前所述的新型五金冲压模具，所述活动座可上下活动的安装于所述下模中，所述复位件包括配置在所述活动座底部的复位压缩弹簧。
7.如前所述的新型五金冲压模具，所述活动座经由杠杆件与所述滑座联动配合，所述杠杆件通过其中部支点可转动的安装于所述下模中，所述杠杆件的一端与所述活动座装配，所述杠杆件的另一端与所述滑座装配。
8.如前所述的新型五金冲压模具，所述下模中设有支撑于所述杠杆件中部支点下方的支撑座，所述支撑座与所述中部支点具有相适配的弧形曲面。
9.如前所述的新型五金冲压模具，所述冲压柱包括第一柱体、第二柱体，所述第一柱体、第二柱体之间具有与所述芯轴对应的间隔；所述滑座包括座体以及凸出于所述座体上表面的顶板，所述顶板对应于所述第一柱体、第二柱体之间。
10.如前所述的新型五金冲压模具，相较于所述下模，所述冲压柱的底端位置低于所述推杆的底端位置。
11.本公开的一个方面带来的一个有益效果：改进后的五金冲压模具在完成对五金件的冲压动作之后，借由推杆触发滑座，使得滑座活动将五金件的闭合边推平。
附图说明
12.下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
13.附图中：
14.图1为本实用新型五金件(方形)示意图；
15.图2为本实用新型模具开模状态示意图；
16.图3为本实用新型合模状态示意图；
17.图4为本实用新型部分结构示意图；
18.图中标识说明如下：
19.100、五金件；101、待冲压品；102、冲压完成品；103、承托部；104、直角侧翼；105、闭合边；106、燕尾槽；
20.1、上模；2、下模；3、第一模体；4、第二模体；5、冲压行程；6、压缩弹簧；7、冲压柱；701、第一柱体；702、第二柱体；8、推杆；9、活动座；900、复位压缩弹簧；10、杠杆件；11、滑座；110、座体；111、顶板；12、成型腔；13、芯轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
23.本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.参阅附图1，所示为方形五金件，其包括承托部103、处于承托部103两侧的直角侧翼104，加工时将待冲压品101放置在成型腔12的芯轴13上，承托部103与芯轴13对应，两直角侧翼104悬空，上模、下模合模时冲压柱7将两个直角侧翼104下压，形成冲压完成品102，冲压完成品102的闭合边105处可以设置燕尾槽106，该闭合边105通常并不平整，需要反复多次的修整。
25.为此提供一种可以改善五金件闭合边平整状态的五金冲压模具，参阅附图2
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4，所示为新型五金冲压模具，所述模具包括上模1、下模2，所述上模1中具有对应组装的第一模体3、第二模体4，所述第一模体3、第二模体4之间具有冲压行程5，所述冲压行程5中配置有
压缩弹簧，所述第一模体3设有冲压柱7，所述第一模体3沿所述冲压行程5下行，以使所述冲压柱7向下穿出所述第二模体4；所述下模2设置有与所述冲压柱7适配的成型机构，所述第一模体3设有推杆8，所述下模2设有活动座9；所述第一模体3沿所述冲压行程5下行，所述推杆8向下穿出所述第二模体4，所述推杆8于所述冲压柱7冲压五金件1之后下压所述活动座9；所述活动座9配置有与之联动的滑座11，所述滑座11设置于所述成型腔12的底部，以响应于所述活动座9下压动作而上行推平所述五金件1的闭合边105；所述活动座9配置有复位件，以于开模时复位。
26.合模时，上模1由压力机控制下行，首先第二模体4与下模2接触停止下行，压力机持续施力使得第一模体3沿冲压行程5下行，冲压柱7从第二模体4向下穿出到达下模2的成型腔12，顺势将五金件1冲压成型，冲压之后的五金件1其闭合边105处于底部。压力机继续施力使第一模体3沿冲压行程5继续下行，推杆8从第二模体4穿出向下推动下模2的活动座9，活动座9运动之后使得与之联动的滑座11上行，滑座11上行推向五金件1的闭合边105将其压平。开模时，上模1上行复位，第一模体3在压缩弹簧作用下复位；活动座9在复位件作用下上行复位，与之联动的滑座11下行复位。
27.一些实施例中，所述成型机构包括成型腔12以及架设于所述成型腔12中的芯轴13，所述成型腔12的深度适配所述冲压行程5的长度。芯轴13用于承载五金件1的承托部103，使得五金件1的直角侧翼104悬空，以被冲压柱7冲压。合模时第一模体3沿冲压行程5下行的长度完成了两阶段的操作，冲压行程5的前段完成了冲压柱7对五金件1的冲压动作，其后段完成了推杆8对活动座9的下压动作。在冲压行程5的后端冲压柱7是同步继续下行的，会超过冲压五金件1的位置，如成型腔12深度不适配，将导致冲压行程5的后段被冲压柱7抵持成型腔12底部所干涉，推杆8也就无法下压活动座9。
28.进一步的，为满足冲压柱7、推杆8的动作需求，可以将冲压柱7的底端位置设置成低于所述推杆8的底端位置，即冲压柱7底端到下模2的距离小于推杆8到下模2的距离，该距离差满足冲压柱7完成冲压动作所需。
29.一些实施例中，所述活动座9可上下活动的安装于所述下模2中，所述复位件包括配置在所述活动座9底部的复位压缩弹簧900。合模时活动座9受力下行，复位压缩弹簧900处于压缩蓄能状态，开模时复位压缩弹簧900释能将活动座9复位，与活动联动的滑座11同步复位。
30.一些实施例中，所述活动座9经由杠杆件10与所述滑座11联动配合，所述杠杆件10通过其中部支点可转动的安装于所述下模2中，所述杠杆件10的一端与所述活动座9装配，所述杠杆件10的另一端与所述滑座11装配。活动座9下行，将杠杆件10的的一端下压，杠杆件10沿其中部支点转动，杠杆件10的另一端翘起以将滑座11抬升，滑座11被抬升上行从而将五金件1的闭合边105压平。
31.进一步的，所述下模2中设有支撑于所述杠杆件10中部支点下方的支撑座，所述支撑座与所述中部支点具有相适配的弧形曲面。支撑座加强杠杆件10的稳定性，弧形曲面可以加强活动的顺畅性。
32.一些实施例中，所述冲压柱7包括第一柱体701、第二柱体702，所述第一柱体701、第二柱体702之间具有与所述芯轴13对应的间隔；所述滑座11包括座体110以及凸出于所述座体110上表面的顶板111，所述顶板111对应于所述第一柱体701、第二柱体702之间。冲压
柱7需对五金件1两侧的直角侧翼104进行冲压，为避让放置在芯轴13上的承托部103，冲压柱7的第一柱体701、第二柱体702之间需要有相对应的间隔。在合模时，冲压柱7下行会超过五金件1，滑座11上行时顶板111从第一柱体701、第二柱体702之间上顶，刚好将闭合边105压平。
33.综上，改进之后的五金冲压模具通过冲压柱7完成对五金件1的冲压加工，通过推杆8触发下模2的滑座11，使之上行推平五金件1的闭合边105，有效提高生产效率，改善产品质量。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。