一种紫外脉冲固体激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，具体涉及一种紫外脉冲固体激光器。


背景技术：

2.紫外激光器是一种产生紫外光束的激光器；紫外激光器从结构分为固体紫外激光器(光纤紫外激光器)，气体紫外激光器，半导体紫外激光器，其中脉冲激光器由于具有峰值功率高、重复频率高、脉冲短等优点而被广泛用于激光快速成形，激光焊接，激光打孔、切割，激光刻蚀，激光微调，激光划线，激光清洗，激光热处理等领域。
3.但是目前现有紫外激光器存在一定的缺陷，传统紫外激光器的减震缓冲效果较差，在其受压磕碰时，难以有效缓冲，此外，传统紫外激光器未设置有效的散热结构，难以快速将激光器内部热量导出散去。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种紫外脉冲固体激光器，用以解决传统紫外激光器的减震缓冲效果较差，在其受压磕碰时，难以有效缓冲的问题，此外，未设置有效的散热结构，不便于激光器内部热量快速导出散去的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种紫外脉冲固体激光器，包括激光器本体，所述激光器本体的侧壁中间位置处连接有激光头，且激光器本体的底端四个拐角位置处对称固定有连接杆，所述连接杆的底端安装有立柱，所述立柱的上表壁中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部底部固定有弹性柱，所述弹性柱的外部套设有缓冲弹簧，且弹性柱的顶端固定有限位板，所述凹槽的内侧壁开设有与限位板相适配的限位槽，所述连接杆的底端与限位板的顶端相连接，且连接杆的直径不超过凹槽的内径。
8.优选的，所述激光器本体的后表壁靠近中间位置处开设有散热通孔，所述散热通孔的内部两侧壁对称固定有固定块，所述固定块的外表壁等间距开设有插槽，所述插槽为燕尾型结构，且插槽的内部插设有与其相适配的插块，相对两个所述插块之间连接有散热翅片。
9.优选的，所述立柱的底端固定有底脚，所述底脚的下表壁开设有防滑纹。
10.优选的，所述限位板为圆形结构，且限位板的直径大于凹槽的内径。
11.优选的，所述激光器本体的前后侧上端均固定有握块，所述握块的下表壁开设有握槽。
12.优选的，所述激光器本体的顶端两侧对称固定有握把，所述握把的外表壁拐角位置处圆弧过渡形成圆弧部。
13.优选的，所述握把的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的外表壁一体成型有弧形面。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、本实用新型通过立柱、凹槽、弹性柱和缓冲弹簧的配合，在该激光器受磕碰或受压时，弹性柱和缓冲弹簧受压收缩可有效缓冲压力，能够降低该激光器的损坏，此外，通过利用限位板顺着限位槽移动，可有效对弹性柱和缓冲弹簧进行限位，避免其发生弯折。
17.2)、本实用新型等间距增设的散热翅片可将激光器内部产生的热量快速导出散去，能够有效降低激光器内部的温度，避免了内部元件的损坏，此外，通过固定块、插槽和插块的配合，实现了散热翅片的插设固定，可在散热翅片使用一段时间后快速拆下进行清灰或者更换，较为方便省力。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图。
19.图2是本实用新型的后视图。
20.图3是本实用新型立柱的剖视图。
21.图4是图2中的a部放大图。
22.图中：1、激光器本体；2、连接杆；3、立柱；4、底脚；5、握把；6、橡胶套；7、散热通孔；8、散热翅片；9、固定块；10、插块；11、激光头；
23.12、凹槽；13、弹性柱；14、缓冲弹簧；15、限位板；16、限位槽；17、插槽；18、握块；19、握槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例一：如图1
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图4所示的一种紫外脉冲固体激光器，包括激光器本体1，激光器本体1的侧壁中间位置处连接有激光头11，且激光器本体1的底端四个拐角位置处对称固定有连接杆2，连接杆2的底端安装有立柱3，立柱3的上表壁中间位置处开设有凹槽12，凹槽12的内部底部固定有弹性柱13，弹性柱13的外部套设有缓冲弹簧14，且弹性柱13的顶端固定有限位板15，凹槽12的内侧壁开设有与限位板15相适配的限位槽16，连接杆2的底端与限位板15的顶端相连接，且连接杆2的直径不超过凹槽12的内径，在该激光器受磕碰或受压时，弹性柱13和缓冲弹簧14受压收缩可有效缓冲压力，能够降低该激光器的损坏，此外，通过利用限位板15顺着限位槽16移动，可有效对弹性柱13和缓冲弹簧14进行限位，避免其发生弯折。
26.进一步地，激光器本体1的后表壁靠近中间位置处开设有散热通孔7，散热通孔7的内部两侧壁对称固定有固定块9，固定块9的外表壁等间距开设有插槽17，插槽17为燕尾型结构，且插槽17的内部插设有与其相适配的插块10，相对两个插块10之间连接有散热翅片8，等间距增设的散热翅片8可将激光器内部产生的热量快速导出散去，能够有效降低激光器内部的温度，避免了内部元件的损坏，在散热翅片8使用一段时间后需要清灰或者更换时，工作人员可直接外拔散热翅片8，将插块10从插槽17内抽出，即可将散热翅片8从散热通孔7中取出，进行清灰或更换方便省力。
27.进一步地，立柱3的底端固定有底脚4，底脚4的下表壁开设有防滑纹，开设有防滑纹的底脚4紧贴地面，可有效增加该激光器放置的稳定性。
28.进一步地，限位板15为圆形结构，且限位板15的直径大于凹槽12的内径，限位板15可顺着限位槽16移动，但其无法从凹槽12的顶端穿出，进而避免连接杆2脱离立柱3。
29.进一步地，激光器本体1的前后侧上端均固定有握块18，握块18的下表壁开设有握槽19，通过手握握槽19的握块18，抬运该激光器，较为方便。
30.实施例二：激光器本体1的顶端两侧对称固定有握把5，握把5的外表壁拐角位置处圆弧过渡形成圆弧部，握把5的外部套设有橡胶套6，橡胶套6的外表壁一体成型有弧形面，在抬运该激光器时，也可手握握把5进行抬运，不局限于利用握块18进行抬运，更具灵活性，其中，手握握把5时，手部接触橡胶套6，可有效降低手部的磨损，增加舒适感。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可使开设有防滑纹的底脚4紧贴地面，将该激光器稳定放置好，放置好后即可投入使用，在激光器本体1受磕碰或受压时，凹槽12内的弹性柱13和缓冲弹簧14受压收缩可有效缓冲压力，能够降低该激光器的损坏，此外，通过利用限位板15顺着限位槽16移动，可有效对弹性柱13和缓冲弹簧14进行限位，避免其发生弯折，另外，等间距增设的散热翅片8可将激光器内部产生的热量快速导出散去，能够有效降低激光器内部的温度，在散热翅片8使用一段时间后需要清灰或者更换时，工作人员可直接外拔散热翅片8，将插块10从固定块9上开设的插槽17内抽出，即可将散热翅片8从散热通孔7中取出，进行清灰或更换方便省力。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。