一种用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备。


背景技术：

2.液压打桩机是柴油带启动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打桩机；常用于公路护栏的打桩,高速公路护栏建设；与柴油打桩机相比，液压锤打桩机的能量传递效率能够达到70%~95%，而柴油锤打桩机的能量传递效率仅为20%~30%，液压锤打桩机打桩控量精确，能实现不同地层的打桩作业；液压打桩机的油液一般储放在液压油箱中。
3.液压油在储放在液压油箱的内部时，当设备移动时，液压油会在液压油箱内部产生较大的晃动，从而影响液压油的的储放密封效果，导致液压油容易泄漏；同时，液压油在使用时，会产生较高的温度，因此，设计一种用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题在于提供一种用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备，便于安装，密封效果好；在使用时，能够具有良好的密封防泄漏效果；而且，能够对液压油液进行过滤处理，并且能够有效提高油箱内部液体的稳定性；同时，也能够对油液具有降温的功能，有效提高液压油液的使用安全性。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备，包括油箱底板、箱体、输油组件、防护组件、箱盖、注油管、冷却组件和排污管，所述油箱底板的顶部端面固定安装有箱体，所述箱体的端面一侧固定安装有输油组件，所述箱体的内部固定安装有防护组件，所述箱体的外部端面一侧固定安装有冷却组件，所述箱体的顶部端面固定安装有箱盖，且箱盖的端面一侧安装有注油管，所述箱体的一端底部插接安装有排污管；所述输油组件包括排油泵、排油管、密封座、定位插槽、定位插块和抽油管，所述排油泵固定安装在箱体的端面一侧，所述排油泵的一端连接安装有排油管，所述排油泵的另一端安装有密封座，所述密封座的端面中央开设有定位插槽，且定位插槽的内部设置有抽油管，所述抽油管的一端穿过定位插槽与排油泵连接，且抽油管的另一端位于箱体的内侧底部。
6.作为本发明进一步的方案：所述抽油管的一端外壁固定安装有定位插块，且定位插块的一端通过螺钉插接安装在定位插槽的内部。
7.作为本发明进一步的方案：所述防护组件包括过滤架、滤油网、挡油板、挡油架、排油孔、定位座和缓冲块，所述过滤架固定安装在箱体的内侧顶部，所述过滤架的端面固定安装有滤油网，且注油管的底部一端位于滤油网的顶部上方，两个所述挡油架固定安装在箱体的内侧底部两端，所述挡油架的底部端面开设有若干个排油孔，所述挡油架的顶部上方
两侧均设置有定位座，且定位座与箱体的内壁固定连接，所述定位座的端面中央插接安装有挡油板，且挡油板的底部一端插接安装在挡油架的顶部中央，所述挡油板的端面两侧均固定安装有若干个缓冲块。
8.作为本发明进一步的方案：所述定位座的端面开设有定位孔，且定位孔的内部插接安装有定位销，所述定位销位于挡油板的顶部上方端面。
9.作为本发明进一步的方案：所述冷却组件包括冷却机壳、风冷器、风冷管、固定管架、防护罩、散热翅片和导热板,所述冷却机壳固定安装在箱体的外部端面一侧，所述冷却机壳的内部固定安装有风冷器，所述风冷器的一端连接安装有风冷管，所述固定管架固定安装在箱体的另一端，所述固定管架的端面固定安装有导热板，所述风冷管的一端外壁与导热板的端面贴合连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述固定管架的外侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内侧端面固定安装有散热翅片，且风冷管的另一端外壁与散热翅片贴合连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述箱体的端面一侧固定安装液位板，所述箱盖的顶部端面另一侧安装有液压计，且液位计与液位板电性连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述油箱底板的底部端面两侧均通过螺栓固定安装有安装底架，且安装底架的底部端面设置有防滑垫。
13.本发明的有益效果是：该用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备，便于安装，密封效果好；在使用时，能够具有良好的密封防泄漏效果；而且，通过防护组件能够对液压油液进行过滤处理，除去油液中的杂质和颗粒，并且能够降低油液在运输的过程中产生的晃动，在不影响输油的同时，有效提高油箱内部液体的稳定性，挡油板拆装方便，满足不同的使用情况；同时，通过冷却组件也能够对油液具有降温的功能，通过冷却换热有效降低油液的温度，提高液压油液的使用安全性。
附图说明
14.图1为本发明的第一整体结构示意图；图2为本发明的第二整体结构示意图；图3为本发明的整体主视图；图4为本发明的整体剖视图；图5为本发明的局部结构示意图；图6为本发明的第一局部剖视图；图7为本发明的第二局部剖视图；图例说明：1、油箱底板；2、箱体；3、输油组件；4、防护组件；5、箱盖；6、注油管；7、冷却组件；8、液位板；9、排污管；10、安装底架；31、排油泵；32、排油管；33、密封座；34、定位插槽；35、定位插块；36、抽油管；41、过滤架；42、滤油网；43、挡油板；44、挡油架；45、排油孔；46、定位座；47、缓冲块；48、定位销；71、冷却机壳；72、风冷器；73、风冷管；74、固定管架；75、防护罩；76、散热翅片；77、导热板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.下面给出具体实施例。
17.参见图1
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7，一种用于建筑设备的打桩机液压油箱的防漏设备，包括油箱底板1、箱体2、输油组件3、防护组件4、箱盖5、注油管6、冷却组件7和排污管9，油箱底板1的顶部端面固定安装有箱体2，箱体2的端面一侧固定安装有输油组件3，箱体2的内部固定安装有防护组件4，箱体2的外部端面一侧固定安装有冷却组件7，箱体2的顶部端面固定安装有箱盖5，且箱盖5的端面一侧安装有注油管6，箱体2的一端底部插接安装有排污管9；箱体2的端面一侧固定安装液位板8，箱盖5的顶部端面另一侧安装有液压计，且液位计与液位板8电性连接，便于了解箱体2内部的油液高度；油箱底板1的底部端面两侧均通过螺栓固定安装有安装底架10，且安装底架10的底部端面设置有防滑垫，通过安装底架10便于安装固定，提高整体结构稳定性；输油组件3包括排油泵31、排油管32、密封座33、定位插槽34、定位插块35和抽油管36，排油泵31固定安装在箱体2的端面一侧，排油泵31的一端连接安装有排油管32，排油泵31的另一端安装有密封座33，密封座33的端面中央开设有定位插槽34，且定位插槽34的内部设置有抽油管36，抽油管36的一端穿过定位插槽34与排油泵31连接，且抽油管36的另一端位于箱体2的内侧底部；抽油管36的一端外壁固定安装有定位插块35，且定位插块35的一端通过螺钉插接安装在定位插槽34的内部；通过将定位插块35固定安装在定位插槽34的内部，使得抽油管36固定安装在密封座33的一侧，从而使得抽油管36与排油泵31能够便于将箱体2内部的油液排出；在日常使用时，通过输油组件3进行输油，定位插块35插接安装在定位插槽34的内部，使得抽油管36通过定位插块35固定安装在密封座33的内部，排油泵31工作时，通过抽油管36能够将箱体2内部的油液输送到排油管32，再通过排油管32输送到外界;防护组件4包括过滤架41、滤油网42、挡油板43、挡油架44、排油孔45、定位座46和缓冲块47，过滤架41固定安装在箱体2的内侧顶部，过滤架41的端面固定安装有滤油网42，且注油管6的底部一端位于滤油网42的顶部上方，两个挡油架44固定安装在箱体2的内侧底部两端，挡油架44的底部端面开设有若干个排油孔45，挡油架44的顶部上方两侧均设置有定位座46，且定位座46与箱体2的内壁固定连接，定位座46的端面中央插接安装有挡油板43，且挡油板43的底部一端插接安装在挡油架44的顶部中央，挡油板43的端面两侧均固定安装有若干个缓冲块47；定位座46的端面开设有定位孔，且定位孔的内部插接安装有定位销48，定位销48位于挡油板43的顶部上方端面；通过防护组件4不仅能够对油液进行过滤除杂，有效提高油液纯净度；而且，也能够将箱体2内部空间分隔，在不影响油液流通的过程中，有效降低油液产生的晃动，使得整体结构更加稳定牢固；冷却组件7包括冷却机壳71、风冷器72、风冷管73、固定管架74、防护罩75、散热翅片76和导热板77,冷却机壳71固定安装在箱体2的外部端面一侧，冷却机壳71的内部固定安装有风冷器72，风冷器72的一端连接安装有风冷管73，固定管架74固定安装在箱体2的另一端，固定管架74的端面固定安装有导热板77，风冷管73的一端外壁与导热板77的端面贴合连接；固定管架74的外侧固定安装有防护罩75，防护罩75的内侧端面固定安装有散热翅片
76，且风冷管73的另一端外壁与散热翅片76贴合连接; 通过冷却组件7能够有效对箱体2内部的油液进行冷却降温，冷却机壳71内部的风冷器72工作时，能够将冷却流体输送到固定管架74外侧的风冷管73，通过导热板77能够将箱体2内部的油液热量传递到风冷管73，再通过风冷管73内部的冷却流体进行换热，并通过防护罩75内侧的散热翅片76进行散热，从而有效降低箱体2内部液压油的热量。
18.本发明的工作原理：使用时，通过安装底架10和油箱底板1将箱体2进行支撑固定，在箱体2的内部，通过防护组件4能够对液压油液进行初滤和缓冲效果，打桩机在移动的过程中，会对箱体2造成晃动，在箱体2的内部，由于挡油板43的底部一端插接安装在挡油架44的内部，挡油架44的顶部一端通过定位销48被固定在定位座46之间，从而使得挡油板43具有较高的稳定性；油液通过挡油架44底部的排油孔45进行交换流动，箱体2内部的油液会通过缓冲块47对挡油板43进行挤压，通过两个挡油板43将箱体2的内部分隔开，从而有效降低油液产生的晃动；在日常使用时，通过输油组件3进行输油，定位插块35插接安装在定位插槽34的内部，使得抽油管36通过定位插块35固定安装在密封座33的内部，排油泵31工作时，通过抽油管36能够将箱体2内部的油液输送到排油管32，再通过排油管32输送到外界；当外界油液通过注油管6输送到箱体2的内部后，通过箱盖5顶部的注油管6方便向箱体2的内部注入油液，使得油液流入到箱体2的内部后，通过过滤架41端面的滤油网42能够对油液进行过滤除杂，从而将油液中的杂质和颗粒物过滤，从而有利于提高油液的纯净度；通过冷却组件7能够有效对箱体2内部的油液进行冷却降温，冷却机壳71内部的风冷器72工作时，能够将冷却流体输送到固定管架74外侧的风冷管73，通过导热板77能够将箱体2内部的油液热量传递到风冷管73，再通过风冷管73内部的冷却流体进行换热，并通过防护罩75内侧的散热翅片76进行散热，从而有效降低箱体2内部液压油的热量；通过液位板8和液位计便于观测箱体2内部的液面高度，通过排污管9便于排污。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。