一种柱状扣式锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种柱状扣式锂电池。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。
[0003]
现有的部分锂电池，其在使用时，因为外表面较薄，如果遭受碰撞可能会导致电池产生形变，从而可能会导致电池产生损坏的问题。
[0004]
为此，我们提供一种柱状扣式锂电池。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种柱状扣式锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
本实用新型提供的一种柱状扣式锂电池，包括：
[0007]
防护结构，所述防护结构包括外壳、锂电池本体、连接块、连接杆和夹持板，所述锂电池本体位于外壳的内部，所述锂电池本体的顶部和底部分别设置有正触极和负触极，所述连接块位于外壳内腔的左右两侧，所述连接杆的一端延伸至连接块的上方并与连接块的内部铰接，所述夹持板远离锂电池本体的一侧与连接杆的另一端铰接，且两个夹持板相向的一侧与锂电池本体相贴合；
[0008]
限位结构，所述限位结构包括固定块，限位槽、限位杆、第一弹簧、限位板和折型板，所述固定块具有两个，且它们分别位于两个连接块的上方，所述限位杆设置在固定块的内部，所述限位板与限位杆的表面滑动连接，所述限位槽开设在固定块的顶部，所述折型板与限位槽的内壁滑动连接，所述折型板的底部与限位板焊接，两个折型板相向的一侧均延伸至锂电池本体的顶部并与锂电池本体相贴合。
[0009]
优选的，所述固定块内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与限位板焊接。
[0010]
优选的，所述折型板的顶部焊接有推拉板，所述推拉板的表面粘接有防护垫。
[0011]
优选的，所述连接杆远离夹持板的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与外壳的内壁栓接。
[0012]
优选的，所述外壳内腔的底部开设有连接槽，所述负触极位于连接槽的内部。
[0013]
优选的，两个夹持板相向的一侧均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.本实用新型通过外壳、锂电池本体、连接块、连接杆、夹持板、固定块、限位槽、限位杆、第一弹簧、限位板和折型板的设置，可以对该锂电池进行防护，避免电池发生形变而导致损坏，解决了现有的部分锂电池，其在使用时，因为外表面较薄，如果遭受碰撞可能会导致电池产生形变，从而可能会导致电池产生损坏的问题；
[0016]
2.本实用新型通过滑槽和滑块的设置，可以对限位板进行限位，并且方便限位板左右的移动；通过推拉板的设置，方便使用者推动推拉板，并带动折型板进行移动；
[0017]
3.本实用新型通过第二弹簧的设置，可以对连接杆进行施力推动，从而通过连接杆使得夹持板对锂电池本体进行固定防护；通过连接槽的设置，方便对锂电池本体的负触极进行电性连接；通过缓冲垫的设置，可以在夹持板夹持时，对锂电池本体进行防护，避免发生磨损。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构剖视示意图；
[0020]
图3为本实用新型局部结构剖视示意图；
[0021]
图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
[0022]
图中标号：1、防护结构；101、外壳；102、锂电池本体；103、连接块；104、连接杆；105、夹持板；2、正触极；3、负触极；4、限位结构；401、固定块；402、限位杆；403、限位槽；404、第一弹簧；405、限位板；406、折型板；5、推拉板；6、滑槽；7、滑块；8、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0024]
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型结构剖视示意图；图3为本实用新型局部结构剖视示意图；图4为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。一种柱状扣式锂电池，包括防护结构1，防护结构1包括外壳101、锂电池本体102、连接块103、连接杆104和夹持板105，锂电池本体102位于外壳101的内部，锂电池本体102的顶部和底部分别设置有正触极2和负触极3，连接块103位于外壳内腔101的左右两侧，连接杆104的一端延伸至连接块103的上方并与连接块103的内部铰接，夹持板105远离锂电池本体102的一侧与连接杆104的另一端铰接，且两个夹持板105相向的一侧与锂电池本体102相贴合；限位结构4，限位结构4包括固定块401，限位槽403、限位杆402、第一弹簧404、限位板405和折型板406，固定块401具有两个，且它们分别位于两个连接块103的上方，限位杆402设置在固定块401的内部，限位板405与限位杆402的表面滑动连接，限位槽403开设在固定块401的顶部，折型板406与限位槽403的内壁滑动连接，折型板406的底部与限位板405焊接，两个折型板406相向的一侧均延伸至锂电池本体102的顶部并与锂电池本体102相贴合，通过外壳101、锂电池本体102、连接块103、连接杆104、夹持板105、固定块401、限位槽403、限位杆402、第一弹簧404、限位板405和折型板406的设置，可以对该锂电池进行防护，避免电池发生形变而导致损坏，解决了现有的部分锂电池，其在使用时，因为外表面较薄，如果遭受碰撞可能会导致电池产生形变，从而可能会导致电池产生损坏的问题。
[0025]
进一步地，固定块401内腔的底部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7与限位板405焊接，通过滑槽6和滑块7的设置，可以对限位板405进行限位，并且方便限位板405左右的移动。
[0026]
进一步地，折型板406的顶部焊接有推拉板5，推拉板5的表面粘接有防护垫，通过推拉板5的设置，方便使用者推动推拉板5，并带动折型板406进行移动。
[0027]
进一步地，连接杆104远离夹持板105的一侧固定安装有第二弹簧8，第二弹簧8的另一端与外壳101的内壁栓接，通过第二弹簧8的设置，可以对连接杆104进行施力推动，从而通过连接杆104使得夹持板105对锂电池本体102进行固定防护。
[0028]
进一步地，外壳101内腔的底部开设有连接槽，负触极3位于连接槽的内部，通过连接槽的设置，方便对锂电池本体102的负触极3进行电性连接。
[0029]
进一步地，两个夹持板105相向的一侧均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质，通过缓冲垫的设置，可以在夹持板105夹持时，对锂电池本体102进行防护，避免发生磨损。
[0030]
本实用新型提供的一种柱状扣式锂电池的工作原理如下：
[0031]
首先向两侧推动推拉板5，并带动折型板406移动，使得限位板405对第一弹簧404进行挤压，这时，可把锂电池本体102放入外壳101中，随后可松开推拉板5，接着第一弹簧404重新被弹起，并对限位板405进行施力，随后通过限位板405并带动折型板406向相向的一侧进行移动，使得折型板406对锂电池本体102的顶部进行固定，当锂电池意外掉落在地上时，锂电池本体102两侧的夹持板105通过连接杆104对第二弹簧8进行挤压缓冲，从而使得锂电池本体102得到防护，同时，当需要更换电池时，可重新推动推拉板5使得折型板406推力锂电池本体102的顶部，最后取出锂电池本体102即可。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。