一种耐低温耐腐蚀的线缆的制作方法

1.本发明涉及通信线缆领域，具体涉及一种耐低温耐腐蚀的线缆。


背景技术：

2.电线和电缆统称为线缆，线缆是用以传输电或磁能、信息和实现电磁能转换的线材产品。线缆内部可设置一根金属线芯也可设置多根线芯，然后在线芯的外面设置复合包覆层使得线缆具有耐低温、耐腐蚀等特性。
3.现有一种多线芯的线缆，在线缆内部设置支撑体将线芯彼此分开以防止线芯之间的信号干扰，但当线缆受到外界物理力的作用时，线缆的复合包覆层会被挤压变形从而导致线缆内部的线芯的位置变动，虽有支撑体的作用使得线芯彼此不会直接接触，但当外界物理力较大时，线缆变形严重就会导致线芯移位严重，该种情况下就会导致两个线芯的距离过近从而导致信号相互干扰。
4.线缆在长期使用的过程中，包覆在线芯外的复合包覆层会发生老化，且该种多线芯的线缆的复合包覆层中只包含一层耐腐蚀层和一层耐低温层，该耐腐蚀层和耐低温层会很快失去作用从而导致线缆的寿命降低，即线缆的综合性能较差。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对现有技术的不足，推出一种耐低温耐腐蚀的线缆，用于解决现有的线缆综合性能较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
7.一种耐低温耐腐蚀的线缆，包括多根线芯、用于保护多根所述线芯的支撑管和沿着所述支撑管外壁由内向外依次设置的耐低温层、耐腐蚀层、第一防水层和第二防水层，所述支撑管的腔体内设置用于固定多根所述线芯的限位机构，所述限位机构包括多个限位组件，多个所述限位组件一一对应包覆在多根所述线芯上，其中一个所述限位组件分布在所述支撑管的中心，该限位组件的周向间隔固定多个均与支撑管内壁抵接的支撑板，任意相邻两个所述支撑板与所述支撑管之间围合形成一个容纳空间，其他多个所述限位组件一一对应设于多个所述容纳空间内，且其他多个该限位组件分别通过一个弹性件固定在位于所述支撑管中心处的一个所述限位组件上，所述容纳空间内填充玻璃纤维棉。
8.进一步的，所述限位组件包括固定件和沿着设于限位组件内的所述线芯的外壁从内到外依次设置的第一玻璃纤维层、陶粒砂增强层和第二玻璃纤维层，所述固定件为管状结构，所述第二玻璃纤维层固定在所述固定件的内壁上，所述第一玻璃纤维层包覆在所述线芯的外壁上。
9.进一步的，所述固定件包括内管、套设在所述内管外的外管和连接在所述内管和所述外管之间的多个连接件，多个所述连接件将所述内管和所述外管分割成多个空腔，多个该空腔内均设有吸水纸，所述第二玻璃纤维层固定在所述内管的内壁上。
10.进一步的，所述支撑板上设置有抵接板，该抵接板与所述支撑管内壁抵接，所述抵
接板一体成型在所述支撑板上，所述抵接板为弧形板，以使得所述抵接板贴合在所述支撑管的内壁上。
11.进一步的，所述第一防水层为空心层结构，所述第一防水层的材质为聚四氟乙烯，所述第一防水层内布满吸水聚合物颗粒。
12.进一步的，所述第二防水层为具有荷叶效应的防水涂料层，且所述第二防水层包含聚乙烯吡咯烷酮的成分。
13.进一步的，所述支撑管、所述支撑板和所述固定件均为硅橡胶材质。
14.进一步的，所述连接件为云母带材质。
15.进一步的，所述第二防水层外侧固定套设线缆保温套管，所述线缆保温套管包括依次设置的绝缘层、保温层和防护层，所述绝缘层包覆在所述第二防水层的外侧。
16.进一步的，所述线缆保温套管外设置有箍紧组件，所述箍紧组件包括弹性材质的箍紧带和锁紧件，所述箍紧带的两端均设置带安装孔的安装部，所述箍紧带绕设在所述防护层的外侧，所述锁紧件穿过两个所述安装孔以使箍紧带将线缆保温套管紧箍。
17.本发明的有益效果为：
18.本发明通过在用于保护线芯的支撑管内设置用于固定多根线芯的限位机构，限位机构和支撑管间填充满玻璃纤维棉以保证线缆在不受外力作用时限位机构的位置基本保持不变，限位机构包括多个限位组件，每个限位组件固定一根线芯，从而将多根线芯彼此分开，多个限位组件采用弹性件弹性连接，即限位组件可移位的范围是有限的，在线缆受到外力作用时，限位组件在发生位置补偿时，任意两个限位组件之间的距离会因为弹性件的限制而受到约束，即任意两个限位组件之间的距离不会过近，从而使得多个限位组件内设置的多根线芯之间不会发生信号干扰以确保线缆的正常工作。
19.且线缆上沿着支撑管外壁由内向向外依次设置耐低温层、耐腐蚀层和多层防水层，使得线缆具备耐低温和耐腐蚀性的作用，同时设置在耐腐蚀层外侧的多层防水层可以避免水分进入到线缆内，不会对耐腐蚀层自身造成腐蚀而使得耐腐蚀层更好地发挥作用，综合提高了线缆的耐腐蚀性，从而整体提高线缆的综合性能。
附图说明
20.图1为本发明的实施例的剖面图；
21.图2为图1中a处的放大结构示意图；
22.图3为图1中b处的放大结构示意图；
23.附图标记说明：1、支撑管；1
‑
1、支撑板；1
‑
2、玻璃纤维棉；1
‑
3、吸水纸；2、耐低温层；3、耐腐蚀层；4、第一防水层；4
‑
1、吸水聚合物颗粒；5、第二防水层；6、线缆保温套管；6
‑
1、绝缘层；6
‑
2、保温层；6
‑
3、防护层；7、箍紧组件；7
‑
1、箍紧带；7
‑
2、锁紧件；10、限位组件；10
‑
1、弹性件；11
‑
1、连接件；11、内管；12、外管；13、第一玻璃纤维层；14、陶粒砂增强层；15、第二玻璃纤维层；100、线芯。
具体实施方式
24.下面结合附图1
‑
3及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
25.如图1
‑
3所示，一种耐低温耐腐蚀的线缆，包括多根线芯100、用于保护多根线芯
100的支撑管1和沿着支撑管1外壁由内向外依次设置的耐低温层2、耐腐蚀层3、第一防水层4和第二防水层5，支撑管1的腔体内设置用于固定多根线芯100的限位机构，限位机构抵接在支撑管1内，限位机构与支撑管1之间填充满玻璃纤维棉1
‑
2以保证多根线芯100在无物理外力的作用下位置保持不变，限位机构包括多个限位组件10，其中一个限位组件10布置在支撑管1的中心且该个限位组件10的周向上间隔固定多个支撑板1
‑
1，每相邻的两个支撑板1
‑
1与支撑管1内壁之间一个容纳空间，每个容纳空间内均设置一个限位组件10，且该限位组件10通过一个弹性件10
‑
1弹性连接在位于支撑管1中心位置的限位组件10上。
26.本技术的一种耐低温耐腐蚀的线缆，通过设置耐低温层2使得线缆具有耐低温的特性，同时通过设置耐腐蚀层3使得线缆具有耐腐蚀的特性，进一步地设置第一防水层4和第二防水层5使得线缆的耐腐蚀层3自身不会受到腐蚀以提高线缆的耐腐蚀性性，且通过限位机构可以对多根线芯100进行限位，在线缆的使用过程中，特别是当线缆被挤压的时候，多根线芯100之间通过支撑板1
‑
1被完全隔开，相邻两个用于固定线芯100的限位组件10不会彼此接触，被支撑板1
‑
1分开的限位组件10也不会彼此粘连，从而避免由于限位组件10局部的温度升高造成其软化从而导致相邻的两个限位组件10彼此粘连，进而避免分别设置在两个限位组件10内的两根线芯100直接接触，最终使得线缆短路的问题，有效地延长了线缆的使用寿命；且由于限位组件10被弹性件10
‑
1弹性固定，故而限位组件10的位置变化范围在满足线缆被挤压时的位置补偿的同时能够保证两个线芯100的距离不会过近以降低线芯100之间的信号干扰程度，整体提高了线缆的综合性能。
27.限位组件10包括固定件和沿着设于限位组件10内的线芯100的内壁由内向外依次设置的第一玻璃纤维层13、陶粒砂增强层14和第二玻璃纤维层15，固定件为管状结构，第二玻璃纤维层15固定在固定件的内壁上，线芯100被包覆在第一玻璃纤维层13内。
28.玻璃纤维具有绝缘性好、抗腐蚀性好，机械强度高的特性，第一玻璃纤维层13和第二玻璃纤维层15的设置可保证线芯100的具有好的绝缘性以及好的耐腐蚀性。
29.陶粒砂具有一定的强度且其密度低、吸水率低、抗冻性能好、耐腐蚀等特性，陶粒砂增强层14采用陶粒砂与不饱和树脂混合制成，陶粒砂与不饱和树脂的粘合密实，从而保证整个陶粒砂增强层14的整体性能较好，即在进一步增强限位组件10的抗腐蚀性的同时也使得限位组件10具备一定的强度，从而在限位组件10受到外界的挤压的时候，陶粒砂增强层14可以防止线芯100直接被挤压导致线芯100弯折变形进而影响线缆的使用寿命。
30.固定件为管状结构，包括内管11和外管12，内管11和外管12之间通过多个连接件11
‑
1连接，外管12套设在内管11上，外管12和内管11同轴，多个连接件11
‑
1将内管11和外管12分割成多个空腔，空腔内放置吸水纸1
‑
3。
31.支撑板1
‑
1的外端设置抵接块1
‑
11，该抵接块1
‑
11一体成型在支撑板1
‑
1上，且该抵接块1
‑
11为弧形板能够完全贴合且抵接在支撑管1的内壁上。
32.第一防水层4为空心层，第一防水层4材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性，第一防水层4内布满吸水聚合物颗粒4
‑
1，吸水聚合物的主要成分为丙烯酸、和直径为150μm的吸水树脂细粒，该吸水聚合物颗粒4
‑
1的吸水性能较好，当线缆在长时间使用过后，由于物理外力的作用或者线缆所处环境的影响，部分水分突破第二防水层5后并进一步地通过第一防水层4时，吸水聚合物颗粒4
‑
1即可将水分进行吸收以防止水分进一步地渗透到线缆的内部。
33.第二防水层5为具有荷叶效应的防水涂料层，且防水涂料中加入聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯吡咯烷酮作为稳定剂加入到防水涂料中，避免胶粒聚结而聚沉，使得防水涂料形成的防水膜层的致密性较好从而具备了荷叶效率，具体荷叶效应的第二防水层5可以尽可能地保证外界水分渗透到线缆的内部。
34.支撑管1、支撑板1
‑
1和固定件均为硅橡胶材质，硅橡胶的耐低温性能较好且透气性好，故而不会影响线缆的正常工作。
35.弹性件10
‑
1为云母带材质，云母带是一种耐火绝缘材料且具有良好的柔软性，在线缆被挤压时，良好的柔软性更便于限位组件10的发生位置补偿，从而避免线芯100因为挤压而导致其变形。
36.线缆外侧还设置线缆保温套管6，线缆保温套管6包括依次设置的绝缘层6
‑
1、保温层6
‑
2和防护层6
‑
3，绝缘层6
‑
1包覆在第二防水层5的外侧，线缆保温套管6外设置有箍紧组件7，箍紧组件7包括弹性材质的箍紧带7
‑
1和锁紧件7
‑
2，箍紧带7
‑
1的一侧设置带安装孔的安装部，箍紧带7
‑
1套设在防护层6
‑
3的外侧，锁紧件7
‑
2穿过安装孔后将线缆保温套管6锁紧在线缆上。
37.工作原理：在使用本技术的一种耐低温耐腐蚀的线缆时，当外界环境温度长期较高时可以无须使用线缆保温套管6，线缆由于耐腐蚀层3、第二防水层5、第一防水层4以及吸水纸1
‑
3的设置使得线缆具有良好的耐腐蚀性，且设置的耐低温层2也具有一定的抗寒性能，足以抵抗由于夜间温度降低时的温差对线缆的不利影响；当线缆的工作环境属于长期的低温状态时，需要在线缆的外侧套设线缆保温套管6并通过箍紧组件7固定在线缆上以使得线缆具有良好的耐低温的特性，同时用于固定线芯100的限位组件10通过云母带材质的弹性件10
‑
1限位在支撑管1内可以最大限度地保证线缆在受到物理外力的作用时，线芯100之间的距离较远以防止信号干扰，故而该种耐低温耐腐蚀的线缆的综合性能较好。
38.综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。