一种采用密封胶条组合的新型型材的制作方法

1.本实用新型属于型材领域。具体涉及一种采用密封胶条组合的新型型材。


背景技术：

2.目前市场上的门窗用的密封胶条结构制作不够精细，保温性能极低，尤其在北方地区极易结霜结冰，且隔音效果极差，带来极不方便的使用感。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种采用密封胶条组合的新型型材。本实用新型具有使用方便、保温效果好的特点。
4.为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.一种采用密封胶条组合的新型型材，包括型材咬口边、型材咬口开启边和型材合页边；
6.所述型材咬口边与所述型材咬口开启边通过安装的第二流线型密封胶条与第一流线型密封胶条相互贴合安装；所述型材合页边分别与型材咬口边、型材咬口开启边的另一外侧边相互贴合安装；两外侧所述型材合页边的外侧分别安装合页支撑架，所述型材合页边的顶部设有第八密封胶条与所述合页支撑架贴合安装；
7.所述型材咬口边竖直设有第一内凹口和第二内凹口；所述第一内凹口处固定有第一流线型密封胶条，所述第一流线型密封胶条外侧呈流线型，另一侧设有的底座卡口与所述第一内凹口上下两边的凸起卡扣固定；所述第二内凹口竖直向上延伸设有第三内凹口，所述第三内凹口处设有第三密封胶条；所述第三内凹口的上方设有封闭矩形口，所述矩形口一侧边设有第四内凹口，所述第四内凹口与所述第三内凹口方向一致，并安装有第四密封胶条；
8.所述型材咬口开启边底部设有第五内凹口，所述第五内凹口处安装有第一密封胶条；所述型材咬口开启边竖直部分底部设有第六内凹口，所述第六内凹口处安装有第二流线型密封胶条；
9.所述型材合页边底部设有第二密封矩形口，所述第二密封矩形口上方设有安装第五密封胶条的第七内凹口，所述型材合页边竖直边上依次设有两个间隔且安装有第六密封胶条、第七密封胶条的第八内凹口和第九内凹口。
10.进一步的，所述第一流线型密封胶条与所述型材咬口边的底部贴合固定；所述第六内凹口与所述第一内凹口呈中心对称。
11.进一步的，所述第一密封胶条与所述型材咬口边、所述第五密封胶条与所述合页支撑架共同构成室外第一层胶条密封；所述第一流线型密封胶条与所述第二流线型密封胶条、所述第六密封胶条与所述合页支撑架共同构成第二层胶条密封；第三密封胶条与所述型材咬口开启边、所述第七密封胶条与所述合页支撑架共同构成第三层胶条密封；所述第四密封胶条与型材咬口开启边、所述第八密封胶条与合页支撑架共同构成第四胶条密封。
12.进一步的，所述室外第一层胶条密封采用正面挤压方式，所述第二层胶条密封采用左右宽大两条三元乙丙发泡胶条摩擦式挤压，所述第三层胶条密封采用正面挤压方式，所述第四层胶条密封采用被动式正面挤压方式。
13.有益效果：本实用新型提供一种采用密封胶条组合的新型型材，在北方地区使用能够实现较好的保温效果，气密性高，其在使用过程中能够隔尘降噪，节省室内二次加温所需操作的步骤，使用便利，通过胶条之间相互组合密封实现胶条之间的紧固，解决透风、保温性能不好的问题，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型组合型材处于关闭状态下的横向剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的型材咬口边的结构示意图；
16.图3为本实用新型的型材咬口开启边的结构示意图；
17.图4为本实用新型的型材合页边的结构示意图；
18.图5为本实用新型的型材处于关闭状态下的横向剖面分解结构示意图。
19.图中，1
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型材咬口边，2
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型材咬口开启边，3
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型材合页边，4
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合页支撑架，5
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第一流线型密封胶条，6
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第二流线型密封胶条，7
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第一内凹口，8
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第二内凹口，9
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第三内凹口，10
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第三密封胶条，11
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矩形口，12
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第四内凹口，13
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第四密封胶条，14
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第五内凹口，15
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第一密封胶条，16
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第六内凹口，17
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第二密封矩形口，18
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第五密封胶条，19
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第七内凹口，20
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第六密封胶条，21
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第七密封胶条，22
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第八内凹口，23
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第九内凹口，24
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第八密封胶条。
具体实施方式
20.以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。
21.一种采用密封胶条组合的新型型材，如图1至图5所示，包括型材咬口边1、型材咬口开启边2和型材合页边3；
22.型材咬口边1与型材咬口开启边2通过安装的第二流线型密封胶条6与第一流线型密封胶条5相互贴合安装；型材合页边3分别与型材咬口边1、型材咬口开启边2的另一外侧边相互贴合安装；两外侧型材合页边3的外侧分别安装合页支撑架4，型材合页边3的顶部设有第八密封胶条24与合页支撑架贴合安装；
23.型材咬口边1竖直设有第一内凹口7和第二内凹口8；第一内凹口7处固定有第一流线型密封胶条5，第一流线型密封胶条5外侧呈流线型，另一侧设有的底座卡口与第一内凹口7上下两边的凸起卡扣固定；第二内凹口8竖直向上延伸设有第三内凹口9，第三内凹口9处设有第三密封胶条10；第三内凹口9的上方设有封闭矩形口11，矩形口11一侧边设有第四内凹口12，第四内凹口12与第三内凹口9方向一致，并安装有第四密封胶条13；
24.型材咬口开启边2底部设有第五内凹口14，第五内凹口14处安装有第一密封胶条15；型材咬口开启边2竖直部分底部设有第六内凹口16，第六内凹口16处安装有第二流线型密封胶条6；
25.型材合页边3底部设有第二密封矩形口17，第二密封矩形口17上方设有安装第五密封胶条18的第七内凹口19，型材合页边3竖直边上依次设有两个间隔且安装有第六密封
胶条20、第七密封胶条21的第八内凹口22和第九内凹口23。
26.第一流线型密封胶条5与型材咬口边1的底部贴合固定；第六内凹口16与第一内凹口1呈中心对称。
27.第一密封胶条15与型材咬口边1、第五密封胶条18与合页支撑架4共同构成室外第一层胶条密封；第一流线型密封胶条5与第二流线型密封胶条6、第六密封胶条20与合页支撑架4共同构成第二层胶条密封；第三密封胶条10与型材咬口开启边2、第七密封胶条21与合页支撑架4共同构成第三层胶条密封；第四密封胶条13与型材咬口开启边2、第八密封胶条24与合页支撑架4共同构成第四胶条密封。
28.室外第一层胶条密封采用正面挤压方式，防止灰尘及室外冷热空气进入室内；第二层胶条密封采用左右宽大两条三元乙丙发泡胶条摩擦式挤压，防止门体松动，宽大胶条的保温效果明显提高，使进入此空间内的空气尽量减少与主结构的铝型材形成多余接触，起到了断冷桥保温隔音效果；第三层胶条密封采用正面挤压方式，防止室内有温度的空气向外释放；第四层胶条密封采用被动式正面挤压方式，防止室内热空气流出与室外冷空气的结合，避免室内产生凝结、结霜、结冰现象；整体通过五道胶条四道密封来达到最佳气密性，来起到保温、隔音、降尘效果，使产品无论在高寒地区或高温地区使用都能达到最佳效果；而对于第二层及第三层胶条密封：采用正面挤压方式，防止门体松动，门锁开启时可将门扇向外弹出增加弹门器的弹门效果，同时起到保温隔音的效果，通过将第一层胶条密封、第二层胶条密封、第三层胶条密封和第四层胶条密封与型材一起装配使用，能够起到更好的保温、降尘、隔音效果，并且使隔音、降尘以及保温效果提升20%~30%。