一种运动粘度测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及运动粘度测定装置技术领域，尤其涉及一种运动粘度测定仪。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，石油使用越来越广泛，石油产品运动粘度是大多数石油化工产品必检项目之一，在检测运动粘度的过程中，需要采用加热后的水或油等加热液体对毛细管粘度计进行加热，为此我们提出一种运动粘度测定仪。
3.现有的运动粘度测定仪在对液体进行测定时，控温效果较差，导致测定的数据不够准确，运动粘度测定仪在对液体进行测定时，液体搅拌方式单一，搅拌不够均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种运动粘度测定仪，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的控制液体的温度，可以将液体搅拌均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种运动粘度测定仪，包括箱体，所述箱体的顶部安装有顶框，且顶框的内部安设有第一电动机，所述顶框的侧面安装有转轴，且转轴的外部连接有挡板，所述第一电动机的底端连接有加热筒，且加热筒的内部左侧上方安装有温度传感器，所述温度传感器的右侧设置有电动推杆，且电动推杆的底端连接有连接杆，所述连接杆的右侧连接有金属罩，且金属罩的内部设置有电热丝，所述加热筒的外部设置有通孔，所述箱体的内部两侧上方设置有毛细管粘度计，且箱体的内部下方安装有轴承，所述轴承的中心处连接有第一搅拌转子，所述箱体的底部设置有控制箱，且控制箱的内部安设有第二电动机，所述控制箱的正面左侧开设有散热网，且散热网的右侧安装有温度表，所述第二电动机的顶部安装有第二搅拌转子，所述箱体的正面两侧内嵌有透明窗。
7.进一步而言，所述电热丝呈螺旋状分布于金属罩的内部，且电热丝与温度传感器之间为电性连接。
8.进一步而言，所述金属罩与加热筒之间通过电动推杆构成升降结构，且金属罩关于连接杆的中轴线对称分布有两组。
9.进一步而言，所述第一搅拌转子与箱体之间通过轴承构成旋转结构，且第一搅拌转子关于箱体的中轴线对称分布有两组。
10.进一步而言，所述第二搅拌转子的中心处与第二电动机连接紧密，所述透明窗呈矩形分布于箱体的正面两侧。
11.进一步而言，所述挡板与顶框之间通过转轴构成旋转结构，且挡板的尺寸小于顶框的尺寸。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，设置有加热筒、电动推杆、电动机以及电热丝，第一电动机带动
加热筒转动，进而能够使加热筒内部的热量向周围扩散，启动电动推杆，电动推杆带动金属罩上下移动，进而能够使加热筒内部的热量朝着上下方向扩散，此举能够充分使加热筒中的热量分散，确保箱体内部的液体处于恒温状态，控温效果较好，测定结果较为准确。
14.2、本实用新型中，设置有第一搅拌转子、第二搅拌转子、轴承以及第二电动机，启动第二电动机，第二电动带动第二搅拌转子转动，进而能够将液体搅拌均匀，在搅拌过程中，液体流动又会带动第一搅拌转子绕着轴承转动，进而能够起到辅助搅拌的作用，主动与从动两种搅拌方式，能够将液体搅拌地更加均匀。
15.3、本实用新型中，设置有顶框、转轴以及挡板，挡板与顶框之间通过转轴构成旋转结构，旋转结构确保挡板能够绕着转轴转动，进而能够将毛细管粘度计的上方遮挡住，避免灰尘进入毛细管粘度计中，此举能够避免灰尘将毛细管粘度计堵塞。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中整体外部结构示意图；
19.图3为本实用新型中顶框侧面结构示意图。
20.图中标号：1、顶框；2、第一电动机；3、毛细管粘度计；4、金属罩；5、箱体；6、第一搅拌转子；7、控制箱；8、第二电动机；9、第二搅拌转子；10、轴承；11、通孔；12、加热筒；13、电热丝；14、连接杆；15、温度传感器；16、电动推杆；17、透明窗；18、温度表；19、散热网；20、转轴；21、挡板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
‑
图3所示，一种运动粘度测定仪，包括顶框1、第一电动机2、毛细管粘度计3、金属罩4、箱体5、第一搅拌转子6、控制箱7、第二电动机8、第二搅拌转子9、轴承10、通孔11、加热筒12、电热丝13、连接杆14、温度传感器15、电动推杆16、透明窗17、温度表18、散热网19、转轴20和挡板21，箱体5的顶部安装有顶框1，且顶框1的内部安设有第一电动机2，顶框1的侧面安装有转轴20，且转轴20的外部连接有挡板21，第一电动机2的底端连接有加热筒12，且加热筒12的内部左侧上方安装有温度传感器15，温度传感器15的右侧设置有电动推杆16，且电动推杆16的底端连接有连接杆14，连接杆14的右侧连接有金属罩4，且金属罩4的内部设置有电热丝13，加热筒12的外部设置有通孔11，箱体5的内部两侧上方设置有毛细管粘度计3，且箱体5的内部下方安装有轴承10，轴承10的中心处连接有第一搅拌转子6，箱体5的底部设置有控制箱7，且控制箱7的内部安设有第二电动机8，控制箱7的正面左侧开设有散热网19，且散热网19的右侧安装有温度表18，第二电动机8的顶部安装有第二搅拌转子9，箱体5的正面两侧内嵌有透明窗17。
23.如图1所示，本实施例的电热丝13呈螺旋状分布于金属罩4的内部，且电热丝13与温度传感器15之间为电性连接，螺旋状分布能够增长电热丝13的长度，进而能够增大散热
量，电性连接确保温度传感器15能够通过主控电路控制流经电热丝13的电流，进而能够调节箱体5内部液体的温度，金属罩4与加热筒12之间通过电动推杆16构成升降结构，且金属罩4关于连接杆14的中轴线对称分布有两组，升降结构确保金属罩4能够在电动推杆16的带动下做升降运动，进而能够改变发热源的位置，能够使热量分布更加均匀，第一搅拌转子6与箱体5之间通过轴承10构成旋转结构，且第一搅拌转子6关于箱体5的中轴线对称分布有两组，旋转结构确保第一搅拌转子6能够绕着轴承10转动，进而能够起到辅助搅拌的作用。
24.如图1与图2所示，本实施例的第二搅拌转子9的中心处与第二电动机8连接紧密，透明窗17呈矩形分布于箱体5的正面两侧，连接紧密确保第二搅拌转子9在转动过程中不会出现打滑的现象，通过透明窗17能够观测到毛细管粘度计3内部液体的流动情况。
25.如图3所示，本实施例的挡板21与顶框1之间通过转轴20构成旋转结构，且挡板21的尺寸小于顶框1的尺寸，旋转结构确保挡板21能够绕着转轴20转动，进而能够将毛细管粘度计3的上方遮挡住，避免灰尘进入毛细管粘度计3中，造成毛细管粘度计3堵塞。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.本实用新型工作原理：使用时，将液体倒入箱体5的内部，给电热丝13通电，电热丝13透过金属罩4对液体进行加热，启动第二电动机8(型号：y90s
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2)，第二电动机8带动第二搅拌转子9转动，进而能够将液体搅拌均匀，在搅拌过程中，液体流动又会带动第一搅拌转子6绕着轴承10转动，进而能够起到辅助搅拌的作用，启动第一电动机2(型号：y90s
‑
2)，第一电动机2带动加热筒12转动，进而能够使加热筒12内部的热量向周围扩散，启动电动推杆16(型号：l3368)，电动推杆16带动金属罩4上下移动，进而能够使加热筒12内部的热量朝着上下方向扩散，此举能够充分使加热筒12中的热量分散，确保箱体5内部的液体处于恒温状态，且控温效果较好，观察毛细管粘度计3内部的液体流动，根据计算就能够得出液体的运动粘度。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。