挖掘机零部件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机生产加工设备技术领域，具体是一种挖掘机零部件打磨装置。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。
3.挖掘机在生产加工过程中需要对管状金属零部件进行打磨处理，现有金属零部件打磨装置难以同时对金属管的内侧壁同时进行打磨，自动化程度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机零部件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挖掘机零部件打磨装置，包括支撑底座以及金属管，所述支撑底座上方左侧对称设置有对金属管进行夹紧固定的夹紧机构，所述支撑底座上表面右端设置第二支架，所述第二支架顶部末端固定连接顶板，所述第二支架内侧壁表面固定安装驱动电机，所述驱动电机设置在金属管右侧，所述驱动电机输出端固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一通过连杆固定连接打磨轮，所述打磨轮远离锥齿轮一的一端固定安装伸缩机构，所述伸缩机构末端与打磨辊固定连接，所述支撑底座上表面以及顶板下表面对称设置支座，左右两侧所述支座间设置螺杆一，所述螺杆一与支座转动连接，所述螺杆一表面设置螺母一，所述螺杆一右侧末端与带动其间歇性正转和反转的转动机构连接，上下两侧所述螺母一相互靠近的一端通过连杆延伸固定连接弧形打磨片。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座下表面左右两侧对称设置支撑腿。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括转轴，上下两侧所述转轴相互靠近的一端固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮一与上下两侧锥齿轮二均啮合，所述转轴远离锥齿轮二的一端固定连接半锥齿轮，所述螺杆一右侧末端对称固定安装锥齿轮三，左右两侧所述锥齿轮三与半锥齿轮啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支架内侧壁表面上下对称设置限位轴承，所述转轴与限位轴承转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座上表面以及顶板下表面均设置滑槽，所述螺母一固定连接滑座，所述滑座与滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座与顶板间对称设置螺杆二，所述螺杆二分别与支撑底座以及顶板转动连接，所述螺杆二表面设置螺母二，所述螺杆二一侧设置限位杆，所述螺母二固定连接活动座，所述活动座与限位杆滑动连接，所述螺母二通过
第一支架延伸固定连接弧形夹具。
12.作为本实用新型再进一步的方案：上下两侧所述弧形夹具内侧壁表面均设置防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种挖掘机零部件打磨装置，驱动电机通过锥齿轮一带动打磨轮以及打磨辊转动，对金属管内侧壁表面进行打磨处理，所述伸缩机构推动打磨辊在金属管内水平往复移动，从而提高打磨范围，所述转动机构带动螺杆一间歇性正转和反转，所述螺母一通过连杆带动弧形打磨片在金属管外侧壁表面水平往复移动，从而对金属管外侧进行打磨处理，有效提高了打磨效率，自动化程度更高。
附图说明
14.图1为一种挖掘机零部件打磨装置的结构示意图。
15.图2为一种挖掘机零部件打磨装置中伸缩机构的结构示意图。
16.图3为一种挖掘机零部件打磨装置中防滑垫的结构示意图。
17.图4为一种挖掘机零部件打磨装置中弧形打磨片的结构示意图。
18.图中：1
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支撑底座；2
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支撑腿；3
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滑槽；4
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滑座；5
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螺杆一；6
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限位杆；7
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活动座；8
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螺母二；9
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螺杆二；10
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顶板；11
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支座；12
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螺母一；13
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第一支架；14
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弧形夹具；15
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金属管；16
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弧形打磨片；17
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打磨轮；18
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锥齿轮一；19
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锥齿轮二；20
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半锥齿轮；21
‑
锥齿轮三；22
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限位轴承；23
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驱动电机；24
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伸缩机构；25
‑
打磨辊；26
‑
防滑垫；27
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第二支架；28
‑
转轴。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
4，一种挖掘机零部件打磨装置，包括支撑底座1以及金属管15，所述支撑底座1上方左侧对称设置有对金属管15进行夹紧固定的夹紧机构，所述支撑底座1上表面右端设置第二支架27，所述第二支架27顶部末端固定连接顶板10，所述第二支架27内侧壁表面固定安装驱动电机23，所述驱动电机23设置在金属管15右侧，所述驱动电机23输出端固定连接锥齿轮一18，所述锥齿轮一18通过连杆固定连接打磨轮17，所述打磨轮17远离锥齿轮一18的一端固定安装伸缩机构24，所述伸缩机构24末端与打磨辊25固定连接，将打磨辊25插接在金属管15内，所述驱动电机23通过锥齿轮一18带动打磨轮17以及打磨辊25转动，对金属管15内侧壁表面进行打磨处理，所述伸缩机构24推动打磨辊25在金属管15内水平往复移动，从而提高打磨范围，所述支撑底座1上表面以及顶板10下表面对称设置支座11，左右两侧所述支座11间设置螺杆一5，所述螺杆一5与支座11转动连接，所述螺杆一5表面设置螺母一12，所述螺母一12可以随着螺杆一5的转动在水平方向左右移动，所述螺杆一5右侧末端与带动其间歇性正转和反转的转动机构连接，上下两侧所述螺母一12相互靠近的一端通过连杆延伸固定连接弧形打磨片16，所述转动机构带动螺杆一5间歇性正转和反转，所述螺母一12通过连杆带动弧形打磨片16在金属管15外侧壁表面水平往复移动，从而对金属管15外侧进行打磨处理。
22.进一步的，为了对支撑底座1进行固定支撑，本实施例中，所述支撑底座1下表面左右两侧对称设置支撑腿2。
23.进一步的，为了带动螺杆一5间歇性转动，本实施例中，所述转动机构包括转轴28，上下两侧所述转轴28相互靠近的一端固定连接锥齿轮二19，所述锥齿轮一18与上下两侧锥齿轮二19均啮合，所述转轴28远离锥齿轮二19的一端固定连接半锥齿轮20，所述螺杆一5右侧末端对称固定安装锥齿轮三21，左右两侧所述锥齿轮三21与半锥齿轮20啮合，所述锥齿轮一18通过锥齿轮二19以及转轴28带动半锥齿轮20转动，所述半锥齿轮20通过与左右两侧锥齿轮三21间歇性啮合带动螺杆一5间歇性正转和反转。
24.进一步的，为了对转轴28进行固定，本实施例中，所述第二支架27内侧壁表面上下对称设置限位轴承22，所述转轴28与限位轴承22转动连接。
25.进一步的，为了提高螺母一12在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，所述支撑底座1上表面以及顶板10下表面均设置滑槽3，所述螺母一12固定连接滑座4，所述滑座4与滑槽3滑动连接。
26.实施例2
27.请参阅图1
‑
4，在实施例1的基础上，为了对金属管15进行夹紧固定，所述支撑底座1与顶板10间对称设置螺杆二9，所述螺杆二9分别与支撑底座1以及顶板10转动连接，所述螺杆二9表面设置螺母二8，所述螺杆二9一侧设置限位杆6，所述螺母二8固定连接活动座7，所述活动座7与限位杆6滑动连接，所述螺母二8通过第一支架13延伸固定连接弧形夹具14，通过转动螺杆二9，上下两侧所述螺母二8通过第一支架13带动弧形夹具14向内侧移动对金属管15进行夹紧固定。
28.进一步的，为了提高弧形夹具14与金属管15间的稳固性，本实施例中，上下两侧所述弧形夹具14内侧壁表面均设置防滑垫26。
29.本实用新型的工作原理是：一种挖掘机零部件打磨装置，通过转动螺杆二9，上下两侧所述螺母二8通过第一支架13带动弧形夹具14向内侧移动对金属管15进行夹紧固定，将打磨辊25插接在金属管15内，所述驱动电机23通过锥齿轮一18带动打磨轮17以及打磨辊25转动，对金属管15内侧壁表面进行打磨处理，所述伸缩机构24推动打磨辊25在金属管15内水平往复移动，从而提高打磨范围，所述转动机构带动螺杆一5间歇性正转和反转，所述螺母一12通过连杆带动弧形打磨片16在金属管15外侧壁表面水平往复移动，从而对金属管15外侧进行打磨处理。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。