一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯、聚苯乙烯、宽温域弹性材料和改性有机硅混合均匀后，加入相容剂，熔融共混合后，挤出造粒，得树脂共混物；步骤二、将树脂共混物、阻燃剂和热稳定剂混合后，经挤出造粒、干燥，获得一种抗寒耐热改性塑料颗粒；所述宽温域弹性材料通过以下步骤制成：将四元羧酸、edc、nhs和去离子水混合后，室温下搅拌1h，然后加入含脲化合物，调节反应溶液的ph为5～6，35℃下搅拌反应12h，过滤，洗涤，真空干燥，得宽温域弹性材料。2.根据权利要求1所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述含脲化合物通过以下步骤制成：氨气保护下，将氨基封端聚二甲基硅氧烷用四氢呋喃溶解后，在0℃下，滴加二异氰酸酯的四氢呋喃溶液，反应3h，经后处理，得中间体1；将中间体1，2,2'
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二氨基二苯二硫醚和dmf混合后，在氮气保护、73℃下反应2h，获得含脲化合物。3.根据权利要求1所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述四元羧酸通过以下步骤制成：将季戊四醇、间苯二甲酸和冰醋酸混合后，加入对甲苯磺酸，升温至138℃回流反应3h，经后处理，得四元羧酸。4.根据权利要求1所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述改性有机硅通过以下步骤制成：将氨基封端单体、三乙胺和甲苯混合后，加入二元羧酸含氟链单体，在55℃下搅拌反应6～12h，获得改性有机硅。5.根据权利要求4所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述氨基封端单体通过以下步骤制成：a、将对羟基甲基苯甲醛、苯胺、苯胺盐酸盐混合均匀后，在110℃下反应2h，在148℃下反应1.5h，后处理，获得中间体2；将中间体2、对甲苯磺酰氯、三乙胺和二氯甲烷混合后，在氮气氛围、63℃下，搅拌反应8h，减压旋蒸，获得中间体3；b、将中间体3和氢氧化钾溶液搅拌20min，然后加入环氧基倍半硅氧烷，将反应体系加热至63℃，搅拌回流反应9h，经后处理，得中间体4；将溴化氢的冰乙酸溶液、中间体4和苯酚搅拌均匀后，密封反应体系，在73℃下反应2h，经后处理，得氨基封端单体。6.根据权利要求4所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：所述二元羧酸含氟链单体通过以下步骤制成：将全氟己基二元醇和异丙醇混合后，搅拌下加入对甲苯磺酸、丙二酸和对苯二酚，在56℃下回流反应10h，得二元羧酸含氟链单体。7.根据权利要求5所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：a中后处理具体为：将体系温度降至55℃，减压蒸馏30min，然后加入2mol/l的稀盐酸将剩余物质溶解，过滤，取滤液用2mol/l的稀氢氧化钠溶液中和至ph为7～8，产生沉淀，过滤，取滤饼反复洗涤3～5次，获得粗产品用乙醇/水重结晶两次，在60℃真空干燥24h。8.根据权利要求5所述的一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，其特征在于：得中间体4的后处理具体为：待反应物冷却至室温，用去离子水洗涤至中性，真空干燥至恒重；得氨基
封端单体的后处理具体为：待反应物冷却，加入无水乙醚，摇匀，在0℃下放置12h，减压过滤，无水乙醇洗涤，真空干燥至恒重。

技术总结
本发明公开了一种抗寒耐热改性塑料颗粒制备工艺，属于塑料制造技术领域，包括以下步骤：步骤一、将高密度聚乙烯、聚苯乙烯、宽温域弹性材料和改性有机硅混合均匀后，加入相容剂，熔融共混合后，挤出造粒，得树脂共混物；步骤二、将树脂共混物、阻燃剂和热稳定剂混合后，经挤出造粒、干燥，获得一种抗寒耐热改性塑料颗粒。且本发明利用了宽温域弹性材料，以提高塑料低温时的韧性，利用了改性有机硅以提高塑料高温时的稳定性，且宽温域弹性材料在塑料体系内形成互穿网络结构，改性有机硅中的羧基和宽温域弹性材料中的氨基发生键链，以及硅氧键之间的氢键作用，使得改性有机硅接入互穿网络结构，使得塑料兼具抗寒性能和耐热性能。使得塑料兼具抗寒性能和耐热性能。


技术研发人员：陈俊青 陈军 张丽萍
受保护的技术使用者：界首市锦丰塑业有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/9