一种避免连接器内卡箍表面含油的光伏连接器的生产方法与流程

1.本发明涉及光伏连接器技术领域，特别涉及一种避免连接器内卡箍表面含油的光伏连接器的生产方法。


背景技术：

2.随着全球气候变化以及传统化石能源造成的环境污染问题的日益严峻，绿色可再生能源产业最近十年来得到了快速发展。太阳能是一种可再生资源，利用光生伏特效应进行发电的太阳电池技术备受世人关注。太阳电池是由能产生光伏效应的材料，如硅、砷化镓、铟硒铜等材料制成，可以将光能转化成电能。
3.光伏发电系统需要通过电缆线将多个光伏组件相互连接组成光伏组件阵列进而向外进行大电压输出，而电连接器是光伏组件相互连接的必不可少的器件，如图1所示的的光伏组件用的电连接器，其包括公插和母插，其内部均设置有导电的铜质端子以及卡箍，参照图1，以目前使用的光伏系统连接器的母插为例，为了防止铜质端子11被与其固定连接的电缆线拉松或拉出，是在铜质端子11上设计了倒刺结构112，另外，安装时在铜质端子11的外边套设一个金属卡箍12，金属卡箍12上设有内凹的卡片122，铜质端子11穿过金属卡箍12后，倒刺结构112被卡片122抵住，而金属卡箍12被限制在壳体10的内部，如此，可以使铜质端子10不易被拉出。
4.该金属卡箍12在加工时一般是采用冲压机和冲压模具配合来生产，为了模具和冲压机生产时的润滑需求，冲压时一般都需要在金属卡箍原材料（一般是不锈钢钢带）的表面滴入或者涂抹油脂，以便能顺利进行冲压生产。冲压结束后该油脂会附着在成品卡箍表面，如果没有将油脂清洗干净直接将该含油的卡箍装入塑料连接器壳体内腔，在工作时的高温环境下，附着在卡箍表面的油脂将对塑料连接器产生比较恶劣的影响，比如会导致连接器开裂等严重问题，会给光伏组件甚至整个光伏发电系统产生重大安全风险。所以，一般需要将卡箍在正式安装嵌入连接器腔体前要进行清洗，但因为该油脂或者碳氢类物质往往是无色的，是否清洗干净了无法用肉眼准确检验出来，一旦使用了附着油脂的卡箍，将会给光伏连接器产品造成潜在的安全风险。目前的检验方法是将一批卡箍放在热水中进行烫煮，然后观察水表面会不会有油花漂浮，这种方法一是费时费力，二是无法保证检测的精确度，卡箍的体积很小，即使检测的一批卡箍中有部分卡箍的表面有油污，附着量也不会很大，这种烫煮后观察的方式也不能保证将其检验出来。


技术实现要素：

5.针对上述的光伏连接器在应用中的使用要求，本发明的目的是提供一种避免连接器内卡箍表面含油的光伏连接器的生产方法，可以帮助光伏连接器生产厂家快速精确的判断用于连接器内的卡箍是否进过严格的表面油脂清洗，避免不合格的卡箍零件安装到连接器中。
6.为达到本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
一种避免连接器内卡箍表面含油的光伏连接器的生产方法，所述的光伏连接器包括壳体，与壳体螺纹连接的螺帽，设于螺帽内部的电缆锁扣和垫圈，设于壳体内的铜质端子以及与铜质端子卡合的卡箍，所述的生产方法包括以下步骤：s1：将卡箍原材料上涂抹润滑油后进行卡箍冲压成型；s2：将卡箍清洗后进行表面处理，经表面处理后的卡箍表面粗糙度或表面颜色与卡箍原材料颜色具有明显差异；s3：对进行表面处理后的卡箍进行检测，所述的检测包括卡箍的表面颜色观察或表面结构观察等；s4：将检测合格的卡箍进行光伏连接器组装得到合格的光伏连接器产品。
7.优选的，在步骤s2中，在连接器的铜质端子固定用金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行喷砂处理。
8.再优选的，在步骤s2中，在连接器的铜质端子固定用金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行金属发黑处理。
9.再优选的，在步骤s2中，在连接器的铜质端子固定用金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行表面电镀处理。
10.再优选的，在步骤s2中，在连接器的铜质端子固定用金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行表面喷漆涂装处理。
11.再优选的，在步骤s2中，在连接器的铜质端子固定用金属卡箍冲压成型后，对卡箍表面进行金属喷涂处理。
12.本发明的光伏连接器的生产方法，在连接器内的卡箍冲压成型后，对其进行喷砂、发黑、电镀、喷漆、金属喷涂等表面处理工艺，这些工艺的实施，都必须将工件进行清洗去油后才可进行，而且，经过表面处理后的卡箍，其表面状态，包括表面粗糙度、表面颜色等，与未处理的卡箍原材料的颜色具有明显的差异，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色就可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过指定的表面处理，也即，可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的；然后将卡箍安装到光伏连接器中，避免表面含油的卡箍被使用进而带来严重的光伏发电系统安全隐患。
附图说明
13.通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1所示为光伏连接器的母插爆炸结构示意图；图2所示为本发明的避免连接器内卡箍表面含油的光伏连接器的生产方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
14.结合附图本发明的结构特征及优点详述如下。
15.一种避免连接器内卡箍表面含油的光伏连接器的生产方法，所述的光伏连接器包括壳体，与壳体螺纹连接的螺帽，设于螺帽内部的电缆锁扣和垫圈，设于壳体内的铜质端子
以及与铜质端子卡合的卡箍，参照图2所示，所述的生产方法包括以下步骤：s1：将卡箍原材料上涂抹润滑油后进行卡箍冲压成型；s2：将卡箍清洗后进行表面处理，所述的表面处理包括电镀，喷砂，发黑，或喷涂等工艺；s3：对进行表面处理后的卡箍进行检测，所述的检测包括卡箍的表面颜色观察或表面结构观察等；s4：将检测合格的卡箍进行光伏连接器组装得到合格的光伏连接器产品。
16.本发明的一实施例的光伏连接器的生产方法，在连接器的铜质端子金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行喷砂处理，喷砂工艺是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料（一般是直径极小的石英砂、金刚砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度；为了保证喷砂的效果，在喷砂工艺之前，均需要对工件进行清洗，将工件表面的杂质如油污等去除，因此，经过喷砂处理的金属卡箍，可以确保其表面不会附着油污；而且，经过喷砂处理后的卡箍，其表面具有一定的粗糙度，与喷砂前卡箍表面的光亮银色相比，具有明显的差别，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过喷砂，也即可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的。
17.本发明的另一实施例的光伏连接器的生产方法，在连接器的铜质端子金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行金属发黑处理，发黑处理是化学表面处理的一种常用手段，是在金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。在金属发黑处理工艺中，必须先将工件进行清洗、脱脂，并采用多道水洗、酸洗过程，保证工件表面无油脂后才可进行，卡箍经过发黑处理后，直接经过水洗（去除残留碱液）及吹干后即可。因此，经过发黑处理的金属卡箍，可以确保其表面不会附着油污；而且，经过发黑处理后的卡箍，其表面呈现黑色或蓝黑色，与喷砂前卡箍表面的光亮银色相比，具有明显的差别，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色就可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过发黑处理，也即可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的。
18.本发明的另一实施例的光伏连接器的生产方法，在连接器的铜质端子金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行表面电镀处理，电镀是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等。在工件电镀时，其一般是作为阴极，为了保证电镀的效果，在电镀前，必须对工件进行表面多道清洗，完全去除工件表面附着的油脂后才可进行，因此，经过电镀的卡箍，可以确保其表面不会附着油污；而且，经过电镀处理后的卡箍，其表面可以呈现与卡箍原有的光亮银色不同的颜色，比如铜黄色，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色就可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过电镀处理，也即可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的。
19.本发明的另一实施例的光伏连接器的生产方法，在连接器的铜质端子金属卡箍冲压成型后，对卡箍进行表面喷漆涂装处理，金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的
方法，金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，工件表面残留或吸附的水、油污及其它异物等消除不净，往往会产生针孔、结瘤、起皮或结合不良等故障；因此，在卡箍进行表面喷漆前，必须对其进行表面清洗，完全去除工件表面附着的油脂后才可进行，因此，经过表面喷漆涂装处理的卡箍，可以确保其表面不会附着油污；而且，经过喷漆涂装处理后的卡箍，其表面会呈现与卡箍原有的光亮银色完全不同的颜色，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色就可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过表面喷漆处理，也即可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的。
20.本发明的另一实施例的光伏连接器的生产方法，在连接器的铜质端子金属卡箍冲压成型后，对卡箍表面进行金属喷涂处理，金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体工件表面，以产生覆层的材料保护工艺，可以是工件具有更优的耐磨耐蚀等性能；为获得优质的金属喷涂层，在工件进行金属喷漆前，必须对其进行表面清洗，完全去除工件表面附着的油脂后才可进行，因此，经过表面金属喷涂的卡箍，可以确保其表面不会附着油污；而且，目前的金属表面喷涂，一般是使用锌、铝或铝锌合金，经过金属喷涂处理后的卡箍，其表面会呈现与卡箍原有的光亮银色不同的颜色，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色就可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过金属喷涂处理，也即可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的。
21.本发明的光伏连接器的生产方法，在连接器内的卡箍冲压成型后，对其进行喷砂、发黑、电镀、喷漆、金属喷涂等表面处理工艺，这些工艺的实施，都必须将工件进行清洗去油后才可进行，而且，经过表面处理后的卡箍，其表面状态，包括表面粗糙度、表面颜色等，与未处理的卡箍原材料的颜色具有明显的差异，光伏连接器生产厂家的零件检测人员，通过观察卡箍表面的颜色就可以非常准确的判断出卡箍零件是否经过指定的表面处理，也即，可以快速准确的判断卡箍表面是否含有油污，保证安装进光伏连接器的卡箍的表面是不含油脂的；然后将卡箍安装到光伏连接器中，避免表面含油的卡箍被使用进而带来严重的光伏发电系统安全隐患。
22.本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。