一种矿选用筛分装置的制作方法

1.本发明涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种矿选用筛分装置。


背景技术：

2.由于矿产资源的大量开发利用，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高，为了对不同大小的矿石进行区分利用，需要将破碎后的矿石进行筛分。
3.现有的在选矿应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛、辊筒筛、摇动筛、惯性振动筛和共振筛等，目前，由于惯性振动筛具有构造简单、生产能力大、筛分效率高等优点而被广泛应用，然而现有的振动筛在进行选矿时，由于矿石为直线运动，继而导致行程较短，进而会导致矿石筛分不充分。


技术实现要素：

4.基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种矿选用筛分装置。
5.本发明提出的一种矿选用筛分装置，包括外壳体，外壳体的顶部外壁开有圆孔，圆孔上方设置有加料斗，加料斗的底部外壁通过支撑柱固定连接于外壳体的顶部外壁，所述外壳体位于圆孔下方的内部设置有上下分布的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，且第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的侧边均设置有挡边，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘均为螺旋盘转结构，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的螺旋半径逐渐增大，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的螺旋角度均为六十度至九十度，第一筛盘的较低一端固定连接有第二固定板，第二筛盘的较高一端滑动连接于第二固定板的侧面内壁，第二筛盘的较低一端固定连接有第三固定板，第三筛盘的较高一端滑动连接于第三固定板的侧面内壁，第三筛盘的较低一端固定连接有第四固定板，外壳体的底面为圆锥形结构，外壳体的底部内壁中心位置设置有第二排料口，外壳体位于第四固定板一侧的底部内壁设置有第一排料口，第四固定板滑动连接于第一排料口的侧面内壁，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的底部均设置有支撑机构。
6.优选地，所述支撑机构包括均匀分布于第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的底部外壁的压壳，且压壳的侧面内壁滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部外壁和压壳的顶部内壁之间设置有支撑弹簧，支撑杆的底部外壁固定连接于外壳体的底部内壁。
7.优选地，所述第一筛盘的上方设置有接料斗，且接料斗的底面出口倾斜朝向第一筛盘的较高一端，接料斗的出口固定连接有第一固定板，第一筛盘的较高一端滑动连接于第一固定板的侧面内壁，接料斗的侧面外壁通过连杆固定连接于外壳体的侧面内壁。
8.优选地，所述接料斗的上方设置有三个环形均匀分布的弹起壳，且弹起壳的底部外壁均固定连接有压杆，三个压杆的底端分别固定连接于第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的顶部外壁，弹起壳的侧面内壁设置有凹弧面，弹起壳的弧度为一百二十度，弹起壳的一侧设置有限位槽，弹起壳的另一侧设置有限位条，限位条滑动连接于相邻的限位槽的侧面内壁，凹弧面的侧面内壁固定连接有均匀分布的尖锥。
9.优选地，所述圆孔的侧面内壁转动连接有下料壳，且外壳体的一侧外壁顶部固定
连接有驱动器，驱动器的输出轴与下料壳之间通过皮带形成传动配合。
10.优选地，所述下料壳包括上下连接为一体的转壳、集料壳和落料壳，且落料壳为九十度至一百二十度的扇形壳体结构，落料壳的出料端位于弹起壳的上方。
11.优选地，所述压壳的顶部外壁固定连接有延伸至第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上方的转头，且转头的侧面外壁通过轴承连接有固定连接于第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘底部外壁的固定套，转头位于第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上方侧面设置有转辊，转辊的侧面外壁设置有侧齿。
12.优选地，所述支撑弹簧的顶端固定连接有转块，转块转动连接于压壳的侧面内壁，支撑杆的侧面外壁设置有环形均匀分布的螺旋槽，压壳的侧面内壁固定连接有与螺旋槽相适配的螺旋条。
13.优选地，所述转头的内部开有滑腔，且滑腔的侧面内壁滑动连接有滑块，滑块的侧面内壁转动连接有转杆，转辊的一端固定连接于转杆的一端外壁，滑块的底部外壁滑腔的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧。
14.本发明中的有益效果为：1、通过设置的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘均为螺旋盘状结构，继而能提高矿石筛分时的行程，进而能使得矿石筛分更加充分，提高了矿石筛分的效果。
15.2、通过设置的下料壳和弹起壳，在加料斗的下方设置下料壳，在下料壳下方设置弹起壳，通过驱动器带动下料壳转动，进而能带动矿石间歇性落在三个弹起壳上，进而能使得带动弹起壳间歇性向下运动，从而带动第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘抖动，进而能使得第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上的矿石抖动，提高了矿石筛分的效果。
16.3、通过设置的转头和转辊，在压壳上方设置转头，在转头一侧设置转辊，当第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘向下运动时，通过压壳和支撑杆上的螺旋条和螺旋槽的配合能使得转头产生小幅度转动，进而能带动转辊在第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上扫动，进而能使得在第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上运动的矿石更加分散，进而能使得矿石筛分更加充分。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种矿选用筛分装置的整体结构剖视图；图2为本发明提出的一种矿选用筛分装置的下料壳结构示意图；图3为本发明提出的一种矿选用筛分装置的弹起壳结构示意图；图4为本发明提出的一种矿选用筛分装置的弹起壳结构局部剖视图；图5为本发明提出的一种矿选用筛分装置的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘结构示意图；图6为本发明提出的一种矿选用筛分装置的转头结构示意图。
18.图中：1外壳体、2第一固定板、3驱动器、4下料壳、5加料斗、6支撑柱、7弹起壳、8接料斗、9第一筛盘、10第二筛盘、11压壳、12支撑杆、13第一排料口、14第二排料口、15第三筛盘、16第二固定板、17压杆、18集料壳、19转壳、20落料壳、21尖锥、22凹弧面、23限位槽、24限位条、25挡边、26支撑弹簧、27转块、28侧齿、29转辊、30第一弹簧、31转杆、32滑块、33滑腔、
34转头、35固定套。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1参照图1
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5，一种矿选用筛分装置，包括外壳体1，外壳体1的顶部外壁开有圆孔，圆孔上方设置有加料斗5，加料斗5的底部外壁通过支撑柱6固定连接于外壳体1的顶部外壁，外壳体1位于圆孔下方的内部设置有上下分布的第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15，且第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15的侧边均设置有挡边25，第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15均为螺旋盘转结构，第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15的螺旋半径逐渐增大，第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15的螺旋角度均为六十度至九十度，第一筛盘9的较低一端固定连接有第二固定板16，第二筛盘10的较高一端滑动连接于第二固定板16的侧面内壁，第二筛盘10的较低一端固定连接有第三固定板，第三筛盘15的较高一端滑动连接于第三固定板的侧面内壁，第三筛盘15的较低一端固定连接有第四固定板，外壳体1的底面为圆锥形结构，外壳体1的底部内壁中心位置设置有第二排料口14，外壳体1位于第四固定板一侧的底部内壁设置有第一排料口13，第四固定板滑动连接于第一排料口13的侧面内壁，第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15的底部均设置有支撑机构。
22.本发明中，支撑机构包括均匀分布于第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15的底部外壁的压壳11，且压壳11的侧面内壁滑动连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部外壁和压壳11的顶部内壁之间设置有支撑弹簧26，支撑杆12的底部外壁固定连接于外壳体1的底部内壁。
23.其中，第一筛盘9的上方设置有接料斗8，且接料斗8的底面出口倾斜朝向第一筛盘9的较高一端，接料斗8的出口固定连接有第一固定板2，第一筛盘9的较高一端滑动连接于第一固定板2的侧面内壁，接料斗8的侧面外壁通过连杆固定连接于外壳体1的侧面内壁。
24.其中，接料斗8的上方设置有三个环形均匀分布的弹起壳7，且弹起壳7的底部外壁均固定连接有压杆17，三个压杆17的底端分别固定连接于第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15的顶部外壁，弹起壳7的侧面内壁设置有凹弧面22，弹起壳7的弧度为一百二十度，弹起壳7的一侧设置有限位槽23，弹起壳7的另一侧设置有限位条24，限位条24滑动连接于相邻的限位槽23的侧面内壁，凹弧面22的侧面内壁固定连接有均匀分布的尖锥21。
25.其中，圆孔的侧面内壁转动连接有下料壳4，且外壳体1的一侧外壁顶部固定连接有驱动器3，驱动器3的输出轴与下料壳4之间通过皮带形成传动配合。
26.其中，下料壳4包括上下连接为一体的转壳19、集料壳18和落料壳20，且落料壳20为九十度至一百二十度的扇形壳体结构，落料壳20的出料端位于弹起壳7的上方。
27.其中，压壳11的顶部外壁固定连接有延伸至第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15上方的转头34，且转头34的侧面外壁通过轴承连接有固定连接于第一筛盘9、第二筛盘10和
第三筛盘15底部外壁的固定套35，转头34位于第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15上方侧面设置有转辊29，转辊29的侧面外壁设置有侧齿28。
28.其中，支撑弹簧26的顶端固定连接有转块27，转块27转动连接于压壳11的侧面内壁，支撑杆12的侧面外壁设置有环形均匀分布的螺旋槽，压壳11的侧面内壁固定连接有与螺旋槽相适配的螺旋条。
29.本发明使用时：开启驱动器3，由驱动器3带动下料壳4转动，进而带动落料壳20绕弹起壳7上方作圆周运动，而后将需要筛分的矿石由加料斗5加入，而后矿石由加料斗5落到下料壳4上，并由落料壳20绕圆周依次落到三个弹起壳7上方，同时矿石落在弹起壳7上时尖锥21能将部分矿石击碎，当矿石落到弹起壳7上方后会带动弹起壳7下压，进而带动其下方对应的第一筛盘9、第二筛盘10或第三筛盘15抖动，而后矿石落到接料斗8上，并由接料斗8滑落到第一筛盘9上，再由第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15逐渐滚落，在滚落的同时，颗粒较小的矿石则会由第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15落下并落到外壳体1的底部并由第二排料口14落下，颗粒较大的矿石则由第三筛盘15滚落到第一排料口13中并由第一排料口13排出。
30.实施例2参照图6，一种矿选用筛分装置，本实施例相较于实施例1，转头34的内部开有滑腔33，且滑腔33的侧面内壁滑动连接有滑块32，滑块32的侧面内壁转动连接有转杆31，转辊29的一端固定连接于转杆31的一端外壁，滑块32的底部外壁滑腔33的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧30。
31.本发明使用时：与实施例1相比，当第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15向下运动时，通过压壳11和支撑杆12上的螺旋条和螺旋槽的配合能使得转头34产生小幅度转动，进而能带动转辊29在第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15上扫动，进而能使得在第一筛盘9、第二筛盘10和第三筛盘15上运动的矿石更加分散，进而能使得矿石筛分更加充分。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。