一种移动罐搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种移动罐搅拌装置。


背景技术：

2.建筑工程或者物料生产的过程中，常常需要使用到搅拌装置，对各种不同的物料进行混合搅拌，然后再排出。目前市场上虽然已有多种移动罐的搅拌装置，但是仍然存在多种不足。例如，现有的搅拌装置结构过于复杂，上料部分与搅拌部分大都是分开设计的，内部发生故障时很难维修。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种移动罐搅拌装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种移动罐搅拌装置，包括：两端封闭的罐体、固定于所述罐体内的隔板、布置于所述罐体内的主轴与用于驱动所述主轴转动的驱动机构；
6.将所述罐体隔成第一内腔与第二内腔；所述第一内腔的内壁上开设有进料口，所述第二内腔的内壁上开设有出料口；
7.所述主轴贯穿所述隔板，并与所述隔板转动连接；所述主轴靠近所述出料口的一端设有螺旋状的推进叶片，所述推进叶片的一端延伸至所述第二内腔中；所述主轴靠近所述出料口的一端设有搅拌叶片。
8.可选地，所述搅拌叶片为螺旋状。
9.可选地，所述推进叶片的螺旋线直径小于所述搅拌叶片的螺旋线直径可选地，所述推进叶片与所述搅拌叶片端部相连。
10.可选地，所述驱动机构为电机或摆缸。
11.可选地，所述驱动机构与所述主轴之间串接有减速机。
12.可选地，所述第二内腔的内壁上设有可开闭的检查门。
13.可选地，所述罐体的内壁上设有注水口。
14.可选地，所述搅拌叶片的表面形成若干突起。
15.可选地，所述第一内腔的底部设有清料口。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本申请的搅拌装置的剖视图。
18.图中各标号对应的部件如下：
19.1、驱动机构；2、第一内腔；3、清料口；4、主轴；5、第二内腔；6、搅拌叶片；7、出料口；8、检查门；9、第二管道；10、第一管道；11、推进叶片；12、进料口；13、减速机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1所示，本实用新型的一个实施例中，涉及一种移动罐搅拌装置，包括：两端封闭的罐体、固定于所述罐体内的隔板、布置于所述罐体内的主轴4与用于驱动所述主轴4转动的驱动机构1；将所述罐体隔成第一内腔2与第二内腔5；所述第一内腔2的内壁上开设有进料口12，所述第二内腔5的内壁上开设有出料口7；所述主轴4贯穿所述隔板，并与所述隔板转动连接；所述主轴4靠近所述出料口7的一端设有螺旋状的推进叶片11，所述推进叶片11的一端延伸至所述第二内腔5中；所述主轴4靠近所述出料口7的一端设有搅拌叶片6。在工作过程中，可以先将需要搅拌的物料投入进料口12，在驱动机构1的驱动下，主轴4转动，螺旋状的推进叶片11将第一内腔2中的物料不断地推入第二内腔5中。由于搅拌叶片6也设置在主轴4上，因此，一旦物料进入第二内腔5，搅拌叶片6对物料进行搅拌。这样就不需要额外的动力源与搅拌机构，通过将上料与搅拌同轴布置，简化装置的传动结构，减少故障率，并且使得清理与维护更加方便。
23.可选地，所述搅拌叶片6为螺旋状，这样搅拌叶片6也能够带动物料移动，是恶物料被搅拌的同时，向出料口7移动，更加有利于出料。
24.可选地，所述推进叶片11的螺旋线直径小于所述搅拌叶片6的螺旋线直径，这样，推进叶片11可以缓慢进料，而搅拌叶片6能够具有更大的搅拌范围，搅拌效果更好。
25.可选地，所述推进叶片11与所述搅拌叶片6端部相连，推进叶片11将将物料压入。
26.可选地，所述驱动机构1为电机或摆缸。
27.可选地，所述驱动机构1与所述主轴4之间串接有减速机13，增强输出转矩。
28.可选地，所述第二内腔5的内壁上设有可开闭的检查门8，当内壁故障或者堵塞时可以打开检查门8进行维护。
29.可选地，所述罐体的内壁上设有注水口，在物料混合时，还可以通过注水口向第二内腔5中加水。更具体地说，注水口可以设计为两段式，包括第一圆管与第二圆管，第一管道10与第二管道9之间通过波纹软管连接，第二管道9探入所述第二内腔5中。这样，在不使用时就能够弯折波纹管
30.可选地，所述搅拌叶片6的表面形成若干突起，增强搅拌效果。
31.可选地，所述第一内腔2的底部设有清料口3，第一内腔2中发生堵塞时或者有残余的物料时，可以开启清料口3手动清除物料。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种移动罐搅拌装置，其特征在于，包括：两端封闭的罐体、固定于所述罐体内的隔板、布置于所述罐体内的主轴与用于驱动所述主轴转动的驱动机构；所述隔板将所述罐体隔成第一内腔与第二内腔；所述第一内腔的内壁上开设有进料口，所述第二内腔的内壁上开设有出料口；所述主轴贯穿所述隔板，并与所述隔板转动连接；所述主轴靠近所述出料口的一端设有螺旋状的推进叶片，所述推进叶片的一端延伸至所述第二内腔中；所述主轴靠近所述出料口的一端设有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片为螺旋状。3.根据权利要求2所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述推进叶片的螺旋线直径小于所述搅拌叶片的螺旋线直径。4.根据权利要求2所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述推进叶片与所述搅拌叶片端部相连。5.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构为电机或摆缸。6.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构与所述主轴之间串接有减速机。7.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述第二内腔的内壁上设有可开闭的检查门。8.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述罐体的内壁上设有注水口。9.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片的表面形成若干突起。10.根据权利要求1所述的移动罐搅拌装置，其特征在于，所述第一内腔的底部设有清料口。

技术总结
本实用新型公开了一种移动罐搅拌装置，属于建筑工程领域。一种移动罐搅拌装置，包括：两端封闭的罐体、固定于所述罐体内的隔板、布置于所述罐体内的主轴与用于驱动所述主轴转动的驱动机构；将所述罐体隔成第一内腔与第二内腔；所述第一内腔的内壁上开设有进料口，所述第二内腔的内壁上开设有出料口；所述主轴贯穿所述隔板，并与所述隔板转动连接；所述主轴靠近所述出料口的一端设有螺旋状的推进叶片，所述推进叶片的一端延伸至所述第二内腔中；所述主轴靠近所述出料口的一端设有搅拌叶片。主轴靠近所述出料口的一端设有搅拌叶片。主轴靠近所述出料口的一端设有搅拌叶片。


技术研发人员：易波 陈裕矾 李成 曹敬岚 张思祥
受保护的技术使用者：四川省诚建水泥制品有限责任公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/9