一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，属于道路施工机械领域。


背景技术：

2.现有摊铺机进行摊铺作业时，其工作装置(熨平板)的两侧边挡板需要与分料挡板留出一定空隙，作为卸料口。在正常施工过程中，摊铺物料会在分料装置的旋转推动作用下，相对稳定地从卸料口溢出。在卸料口的位置，大颗粒物料会随着施工过程不断向前、向下滚落，从而导致大、小骨料分离的问题，即在路面的横断面上出现底部大料多、中上部细料多的状况。这种现象会直接影响路面的结构强度。常规的做法是在卸料口加装全封闭式挡链装置，用链条阻挡或减缓骨料的滚落。
3.常规挡链装置的特点是：宽度固定、安装在卸料口的单侧，该类型装置虽然有制作、安装简单的优点，但是也存在以下几项突出问题：1、因卸料口宽度会不断变化，导致其不适用于施工宽度不断变化的施工路段。2、单侧硬性连接，容易产生变形。3、不适用于需要频繁转场的场合。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，在摊铺不同厚度、宽度作业时，可实现自动伸缩及自由扭转调整，有效避免卸料口大颗粒物料随施工过程会不断向前滚落产生离析的情况，缩短调整时间，减少人员操作，提高作业质量和效率，降低人工劳动强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，包括导管件、滑板件、两个铰接座和两个安装座；
6.所述导管件和滑板件分别有一端通过铰接座与安装座连接，两个安装座安装在熨平板的边挡板与附件挡板之间，滑板件的另一端安装在导管件内且滑板件能沿导管件滑动；所述导管件和滑板件内均安装有挂链。
7.作为改进，所述导管件包括带滑道槽的导管体，导管体的侧面焊接有所述挂链，导管体的一端焊接有铰接板，铰接板与铰接座连接。
8.作为改进，所述铰接板通过销二与铰接座连接，销二的端部通过螺栓、垫圈紧固。
9.作为改进，所述导管体上焊接有若干筋板。
10.作为改进，所述滑板件包括带插槽的横板、插入横板的竖板，所述竖板的侧面焊接有若干挂链，横板的一端焊接有铰接板，铰接板与铰接座连接。
11.作为改进，所述横板和竖板呈t型布置。
12.作为改进，所述铰接座通过销一与安装座连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的防离析自动伸缩挡链装置，安装后可随卸料口宽度变化而伸缩变化，适用于施工宽度不断变化的施工路段，且可随摊铺厚度变化而自由扭
转，适用于施工厚度变化的施工路段。该装置结构简洁、安装简单，可靠性高、成本低，同时可大大降低人工劳动强度，避免卸料口大颗粒物料随施工过程不断向前滚落产生离析，提升了作业质量和生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型处于伸出状态的结构示意图；
16.图3为本实用新型中导管件的结构示意图；
17.图4为本实用新型中滑板件的结构示意图；
18.图5为本实用新型处于扭转状态的结构示意图；
19.图6为本实用新型的安装示意图；
20.图中：1、导管件，1
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1、导管体，1
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2、铰接板，1
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3、挂链，1
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4、筋板，2、滑板件，2
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1、横板，2
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2、竖板，3、销一，4、螺栓，5、垫圈，6、安装座，7、铰接座，8、销二，9、挡链装置，10、边挡板，11、熨平板，12、附件挡板，13、摊铺机。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，包括导管件1、滑板件2、两个铰接座7和两个安装座6；
24.所述导管件1和滑板件2分别有一端通过铰接座7与安装座6连接，两个安装座6安装在熨平板11的边挡板10与附件挡板12之间，滑板件2的另一端安装在导管件1内且滑板件2能沿导管件1滑动；所述导管件1和滑板件2内均安装有挂链1
‑
3。
25.作为实施例的改进，所述导管件1包括带滑道槽的导管体1
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1，导管体1
‑
1上焊接有若干筋板1
‑
4，导管体1
‑
1的侧面焊接有所述挂链1
‑
3，导管体1
‑
1的一端焊接有铰接板1
‑
2，铰接板1
‑
2与铰接座7连接。所述滑板件2包括带插槽的横板2
‑
1、及插入横板2
‑
1的竖板2
‑
2，所述横板2
‑
1和竖板2
‑
2呈t型布置，所述竖板2
‑
2的侧面均匀焊接有若干挂链1
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3，横板2
‑
1的一端焊接有铰接板1
‑
2，铰接板1
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2与铰接座7连接。
26.摊铺作业前，分别先装配好导管件1、滑板件2；将两个安装座6分别通过螺栓装配在摊铺机13中熨平板11的边挡板10与附件挡板12上，然后在安装座6上通过销一3安装铰接座7，再将滑板件2中的横板2
‑
1安装在导管件1中的导管体1
‑
1内，最后分别将导管体1
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1上的铰接板1
‑
2、横板2
‑
1上的铰接板1
‑
2，通过销二8、螺栓4、垫圈5装配在两个铰接座7，快速完成本发明安装。根据卸料口的数量，每个卸料口安装一个该挡链装置9。
27.在作业施工过程中，当施工路段宽度发生变化时，无论是伸缩熨平板还是机械熨平板两端加装端伸缩情况，都会伸缩熨平板以适应施工路段宽度变化，熨平板11的边挡板
10相对主机的附件挡板12会有一定位移，由于安装座6分别装配在摊铺机熨平板的边挡板10与主机的附件挡板12上，本实用新型的防离析自动伸缩挡链装置可自动随着熨平板伸缩而使导管件1与滑板件2相对滑动，如图1、2所示；当施工路段厚度发生变化时，该挡链装置利用自身的铰接座7可随摊铺厚度变化而自由扭转，避免卸料口大颗粒物料随着施工过程不断向前滚落产生离析。本实用新型在不借助外部吊装设备情况下，能实现自动调整。
28.以上所述仅为较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，包括导管件(1)、滑板件(2)、两个铰接座(7)和两个安装座(6)；所述导管件(1)和滑板件(2)分别有一端通过铰接座(7)与安装座(6)连接，两个安装座(6)安装在熨平板(11)的边挡板(10)与附件挡板(12)之间，滑板件(2)的另一端安装在导管件(1)内且滑板件(2)能沿导管件(1)滑动；所述导管件(1)和滑板件(2)内均安装有挂链(1
‑
3)。2.根据权利要求1所述的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，所述导管件(1)包括带滑道槽的导管体(1
‑
1)，导管体(1
‑
1)的侧面焊接有所述挂链(1
‑
3)，导管体(1
‑
1)的一端焊接有铰接板(1
‑
2)，铰接板(1
‑
2)与铰接座(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，所述铰接板(1
‑
2)通过销二(8)与铰接座(7)连接，销二(8)的端部通过螺栓(4)、垫圈(5)紧固。4.根据权利要求2所述的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，所述导管体(1
‑
1)上焊接有若干筋板(1
‑
4)。5.根据权利要求1所述的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，所述滑板件(2)包括带插槽的横板(2
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1)、插入横板(2
‑
1)的竖板(2
‑
2)，所述竖板(2
‑
2)的侧面焊接有若干挂链(1
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3)，横板(2
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1)的一端焊接有铰接板(1
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2)，铰接板(1
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2)与铰接座(7)连接。6.根据权利要求5所述的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，所述横板(2
‑
1)和竖板(2
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2)呈t型布置。7.根据权利要求1所述的一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，其特征在于，所述铰接座(7)通过销一(3)与安装座(6)连接。

技术总结
本实用新型公开一种摊铺机用防离析自动伸缩挡链装置，包括导管件、滑板件、两个铰接座和两个安装座；所述导管件和滑板件分别有一端通过铰接座与安装座连接，两个安装座安装在熨平板的边挡板与附件挡板之间，滑板件的另一端安装在导管件内且滑板件能沿导管件滑动；所述导管件和滑板件内均安装有挂链。本实用新型的防离析自动伸缩挡链装置，安装后可随卸料口宽度变化而伸缩变化，适用于施工宽度不断变化的施工路段，且可随摊铺厚度变化而自由扭转，适用于施工厚度变化的施工路段。该装置结构简洁、安装简单，可靠性高、成本低，同时可大大降低人工劳动强度，避免卸料口大颗粒物料随施工过程不断向前滚落产生离析，提升了作业质量和生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：李英瑞 朱世永 孔军 闫娟 曾志翔 鹿宇
受保护的技术使用者：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/9