一种有机肥生产用自动下料设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产设备领域,尤其涉及一种有机肥生产用自动下料设备。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力,在有机肥的生产完成之后需要对有机肥颗粒进行包装,传统的方式采用人工包装的方式,效率较低,人员劳动强度大,目前已经逐渐被淘汰,目前有机肥包装主要采用称重的方式进行包装,因此开发一种自动下料且下料量恒定的自动下料装置就显得尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用自动下料设备，具有下料量恒定的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种有机肥生产用自动下料设备，包括支撑架，支撑架上端设置有上端开口的料筒，料筒上端盖设有第一端盖，料筒上端左侧设置有进料管，料筒下端呈上大下小的锥形，料筒下端连接有放料管，放料管上部呈上小下大的锥形，第一端盖上端中部竖向设置有伸缩机构，伸缩机构的伸缩轴下端贯通到料筒内且同轴连接有第一连接杆，第一连接杆下端设置有上小下大锥形的第一挡料块，第一挡料块下方的放料管内设置有上小下大锥形的第二挡料块，第一挡料块与第二挡料块之间可拆卸设置有第二连接杆, 放料管下端竖向设置有出料管。
6.优选的，所述的第一端盖上方设置有支撑台，支撑台上端的左右两侧设置有轴承座，两个轴承座之间转动设置有沿左右方向延伸的转轴，转轴中部同轴设置有第一齿轮，转轴的左右两端均设置有凸轮，支撑台上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，凸轮下方的第一端盖上均设置有第二通孔，第二通孔内均同轴设置有滑动轴，滑动轴上端水平设置有挡板，挡板下方的滑动轴上套设有回力弹簧，第一端盖下方的滑动轴上由上至下均匀设置有凸起。
7.优选的，所述的滑动轴与第二通孔之间设置有直线滑动轴承。
8.优选的，所述的出料管上设置有开关，开关为电动蝶阀。
9.优选的，所述的伸缩机构包括液压缸。
10.优选的，所述的第一挡料块外侧设置有硅胶垫。
11.优选的，所述的支撑架下端设置有多个安装板，安装板上均设置有第一通孔。
12.有益效果在于：
13.1.本实用新型利用伸缩机构控制第一挡料块和第二挡料块升降，实现有机肥颗粒的定量下放，下料量控制精准，节省人力。
14.2.本实用新型当下料的量需要改变时，更换不同容量的中转筒和不同长度的第二连接杆以满足不同的下料量。
15.3.本实用新型利用驱动机构驱动凸轮挤压压板从而使滑动轴上下滑动，上下滑动的滑动轴上的凸轮松动有机肥颗粒，避免堵塞。
附图说明
16.图1是本实用新型中一种有机肥生产用自动下料设备的结构示意图，
17.图2是图1中a处的结构示意图，
18.图中：1
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支撑架,2
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安装板，3
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料筒，4
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第一端盖，5
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中转筒，6
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放料管，7
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出料管，8
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伸缩机构，9
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凸轮， 10
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第一连接杆，11
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第一挡料块，12
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第二挡料块，13
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第二连接杆，14
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支撑台，15
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转轴，16
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驱动机构，17
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滑动轴，18
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挡板，19
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回力弹簧，20
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凸起。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种有机肥生产用自动下料设备，包括支撑架1，支撑架1下端设置有多个安装板2，安装板2上均设置有第一通孔，支撑架1上端设置有上端开口的料筒3，料筒3上端法兰连接有第一端盖4，料筒3上端左侧设置有进料管，料筒3下端呈上大下小的锥形，料筒3下端同轴开设有出料口，出料口下端同轴设置有中转筒5，中转筒5下端法兰连接有放料管6，放料管6上部呈上小下大的锥形，放料管6下部呈上大下小的锥形，放料管6下端竖向设置有出料管7，所述的出料管7上设置有开关，所述的开关为电动蝶阀；
20.第一端盖4上端中部竖向设置有伸缩机构8，所述的伸缩机构8包括液压缸，伸缩机构8的伸缩轴下端贯通到料筒3内且同轴连接有第一连接杆10，第一连接杆10下端设置有上小下大锥形的第一挡料块11，所述的第一挡料块11外侧设置有硅胶垫，第一挡料块11下方的放料管6内设置有上小下大锥形的第二挡料块12，第一挡料块11与第二挡料块12之间可拆卸设置有第二连接杆13，当伸缩机构8缩短时，第一挡料块11与料筒3内壁相离，第二挡料块12压紧放料筒3内壁，当伸缩机构8伸长时，第一挡料块11压紧料筒3内壁，第二挡料块12与放料筒3内壁相离，
21.第一端盖4上方设置有支撑台14，支撑台14上端的左右两侧设置有轴承座，两个轴承座之间转动设置有沿左右方向延伸的转轴15，转轴15中部同轴设置有第一齿轮，转轴15的左右两端均设置有凸轮9，支撑台14上设置有驱动机构16，所述的驱动机构16包括电动机和减速器，驱动机构16的动力输出轴设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，凸轮9下方的第一端盖4上均设置有第二通孔，第二通孔内均同轴设置有滑动轴17，所述的滑动轴17与第二通孔之间设置有直线滑动轴17承，滑动轴17上端水平设置有挡板18，挡板18下方的滑动轴17上套设有回力弹簧19，在回力弹簧19的作用下挡板18压在凸轮9上，第一端盖4下方的滑动轴17上由上至下均匀设置有凸起20。
22.具体工作过程如下：初始状态时，控制伸缩机构8伸长，使第一挡料块11压紧料筒3
内壁，第二挡料块12与放料筒3内壁相离，将有机肥颗粒经过进料管进入料筒3，打开开关，启动驱动机构16，驱动机构16驱动转轴15转动从而使凸轮9挤压压板从而使滑动轴17上下滑动，上下滑动的滑动轴17上的凸轮9松动有机肥颗粒，需要下料时，控制伸缩机构8缩短，第一挡料块11与料筒3内壁相离，第二挡料块12压紧放料筒3内壁，有机肥颗粒从第一挡料块11与料筒3内壁之间的间隔进入中转筒5内，当中转筒5内堆满有机肥颗粒时，控制伸缩机构8伸长，第一挡料块11压紧料筒3内壁，第二挡料块12与放料筒3内壁相离，中转筒5内的有机肥颗粒下落到放料筒3内，完成定量下料，当下料的量需要改变时，更换不同容量的中转筒5和不同长度的第二连接杆13以满足不同的下料量。
23.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。