一种用于渣土改良试验的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于盾构渣土改良试验装置技术领域，具体涉及一种用于渣土改良试验的搅拌装置。


背景技术：

2.随着城市地铁项目的快速发展，盾构法施工凭借掘进效率高、对周边环境扰动较小优点，被广泛应用于地铁隧道的工程建设中，为提高渣土改良试验的效率，加快地铁隧道施工的进程，则需要针对不同地质条件开展渣土改良配合比试验，在地铁盾构渣土改良的试验中，改良添加剂主要分为膨润土、泡沫剂和高分子聚合物三种类型。
3.目前，在地铁盾构渣土改良的试验中，大都采用人工的方式进行渣土改良试验搅拌，但是人工搅拌的渣土改良试验搅拌，试验效率低，搅拌效果不充分。
4.因此，需要一种能够应用于渣土改良试验的搅拌装置，来解决目前地铁盾构渣土改良试验中试验效率低、搅拌效果不充分的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于渣土改良试验的搅拌装置，其设计合理、装置简单，通过采用自动搅拌装置自动搅拌，提高了渣土和改良添加剂充分搅拌，提高了渣土改良配比试验效果。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于渣土改良试验的搅拌装置，其特征在于：包括支架、设置在支架上的升降机构和设置在所述升降机构上的搅拌机构，所述升降机构包括电动升降柱和设置在电动升降柱上的连接杆；
7.所述搅拌机构包括设置在连接杆上的搅拌电机、与搅拌电机输出轴传动连接的搅拌杆，所述支架上设置有供渣土放置的搅拌桶，所述搅拌桶位于搅拌电机的正下方，所述电动升降柱带动搅拌杆伸入或者伸出搅拌桶。
8.上述的一种用于渣土改良试验的搅拌装置，其特征在于：所述支架上设置有两个对称布设的固定杆，所述搅拌桶位于两个固定杆之间，所述搅拌桶的顶部设置有连接耳，所述连接耳和固定杆之间穿设有螺栓。
9.上述的一种用于渣土改良试验的搅拌装置，其特征在于：所述支架的顶板上设置有出料通孔，所述出料通孔位于搅拌桶正下方；
10.所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口处设置有活动板，所述活动板一侧设置有推拉杆，所述推拉杆的一端穿过搅拌桶的底部与活动板连接，所述推拉杆的一端穿过搅拌桶的底部设置有供容纳活动板的空腔，所述远离空腔的出料口孔壁上设置有与活动板相配合的凹槽，所述推拉杆的另一端设置有把手，所述出料口的中心和出料通孔的中心重合。
11.上述的一种用于渣土改良试验的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶顶部设置有入料口，所述搅拌桶侧壁上部设置有注浆孔，所述注浆孔为多个，所述注浆孔沿搅拌桶圆周
方向间隔均匀设置在搅拌桶上。
12.上述的一种用于渣土改良试验的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶为圆形钢桶；
13.所述搅拌电机的输出轴上连接有联轴器，所述搅拌杆通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
15.1、本实用新型设置搅拌机构，采用自动搅拌装置自动搅拌，提高了渣土和改良添加剂的充分搅拌。
16.2、本实用新型通过在搅拌桶内壁上设置多个注浆孔，方便在搅拌渣土和渣土改良添加剂的过程中，通过注浆孔向搅拌桶内部输入渣土改良添加剂。
17.3、本实用新型在搅拌桶底部设置出料口，方便取出搅拌桶内的渣土改良试验材料。
18.综上所述，本实用新型装置简单，设计合理，通过在搅拌桶上部设置多个注浆孔，方便在搅拌渣土和渣土改良添加剂的过程中，通过注浆孔向搅拌桶内输入渣土改良添加剂，采用自动搅拌装置自动搅拌，提高了渣土和改良添加剂的充分搅拌，提高了渣土改良配比试验效果。
19.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本实用新型的装置示意图。
21.图2为本实用新型的支架结构示意图。
22.图3为本实用新型搅拌桶与活动板和推拉杆的关系配合图。
23.图4为图3的局部放大图。
24.附图标记说明:
25.1—支架；
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2—螺栓；
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3—电动升降柱；
26.4—连接杆；
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5—搅拌电机；
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6—搅拌杆；
27.7—固定杆；
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8—推拉杆；
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1—把手；
28.9—搅拌桶；
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10—注浆孔；
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11—出料通孔；
29.12—连接耳；
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13—出料口；
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14—活动板；
30.15—联轴器；
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16空腔。
具体实施方式
31.如图1所示，本实用新型包括支架1、设置在支架1上的升降机构和设置在所述升降机构上的搅拌机构，所述升降机构包括电动升降柱3和设置在电动升降柱3上的连接杆4；
32.所述搅拌机构包括设置在连接杆4上的搅拌电机5、与搅拌电机5的输出轴传动连接的搅拌杆6，所述支架1上设置有供渣土放置的搅拌桶 9，所述搅拌桶9位于搅拌电机5的正下方，所述电动升降柱3带动搅拌杆6伸入或者伸出搅拌桶9。
33.本实施例中，所述搅拌电机5采用hhs
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50。
34.本实施例中，所述电动升降柱3采用北京新盛华腾科技有限公司生产的电动升降柱。
35.本实施例中，实际安装时，所述连接杆4与电动升降柱3和搅拌电机 5通过焊接固定。
36.如图2所示，本实施例中，所述支架1上设置有两个对称布设的固定杆7，所述搅拌桶9位于两个固定杆7之间，所述搅拌桶9的顶部设置有连接耳12，所述连接耳12和固定杆7之间穿设有螺栓2。
37.本实施例中，所述固定杆7与支架1通过焊接固定。
38.本实施例中，实际安装时，所述固定杆7与电动升降柱3平行设置，所述固定杆7低于电动升降柱3。
39.如图3和图4所示，本实施例中，所述支架1的顶板上设置有出料通孔11，所述出料通孔11位于搅拌桶9正下方；
40.所述搅拌桶9的底部设置有出料口13，所述出料口13处设置有活动板14，所述活动板14一侧设置有推拉杆8，所述推拉杆8的一端穿过搅拌桶9的底部与活动板14连接，所述推拉杆8的一端穿过搅拌桶9的底部设置有供容纳活动板14的空腔16，所述远离空腔16的出料口13孔壁上设置有与活动板14相配合的凹槽，所述推拉杆8的另一端设置有把手8
‑
1，所述出料口13的中心和出料通孔11的中心重合。
41.本实施例中，设置螺栓2，方便将搅拌装置通过螺栓2可拆卸连接，拆卸后的搅拌装置方便携带，同时在使用时搅拌装置组装容易。
42.本实施例中，所述搅拌桶9顶部设置有入料口，所述搅拌桶9侧壁上部设置有注浆孔10，所述注浆孔10为多个，所述注浆孔10沿搅拌桶(9) 圆周方向间隔均匀设置在搅拌桶9上。
43.本实施例中，所述注浆孔10数量为四个。
44.本实施例中，设置注浆孔10，方便在搅拌渣土改良配合比试验材料过程中，根据搅拌桶9内搅拌渣土改良配合比试验材料的渣土流塑状态变化，需要添加改良添加剂时，方便从注浆孔10同时添加膨润土、泡沫剂和高分子聚合物。
45.本实施例中，所述连接耳12与搅拌桶9焊接。
46.本实施例，具体实施时，首先启动电动升降柱3上升，进而带动连接杆4和设置在连接杆4上的搅拌电机5上升；然后在支架1上的两根固定杆7之间安装搅拌桶9，在搅拌电机5的输出轴上安装搅拌杆6，启动电动升降柱3下降，进而带动连接杆4、搅拌电机5、搅拌杆6同时下降至搅拌桶9底部,在搅拌桶9内放入渣土和渣土改良添加剂；最后启动搅拌电机5转动带动搅拌杆6转动搅拌搅拌桶9内的渣土和渣土改良添加剂，在搅拌渣土和渣土改良添加剂的过程中，时时观看搅拌桶9内的渣土和渣土改良添加剂搅拌情况，根据搅拌桶9内渣土和渣土改良添加剂的流塑状态，需要添加改良添加剂时，通过搅拌桶9上的注浆孔10分别添加膨润土、泡沫剂和高分子聚合物；渣土和渣土改良添加剂搅拌充分后，关闭搅拌电机5，启动电动升降柱3上升，同时带动搅拌电机5和搅拌电机5上的搅拌杆6上升；握住把手8
‑
1拉出推拉杆8带动出料口13上动活动板 14移动，将搅拌桶9中搅拌充分的渣土改良配合比试验材料通过出料通孔 11取出。
47.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。