生鲜自提柜的制作方法

1.本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种生鲜自提柜。


背景技术：

2.随着快递行业的发展，快递柜广泛应用于人们的日常生活中。生鲜自提柜一般包括配置有多个储物腔的柜体，各储物腔的前侧设有可以开合的柜门，柜门通过电子锁锁止，柜体上还设有操控面板，用户可通过操作面板控制电子锁解锁开门。实际应用时，通常将多个生鲜自提柜并排放置于户外形成一个快递柜，然而，每个生鲜自提柜为单列柜(即只设有一列储物腔组)，体积相对较小，不利于提高生鲜柜生鲜的放置稳固性(特别当遭遇大风时)，同时也不利用降低快递柜的包装和运输成本。
3.为了解决这一问题，我国专利文献(授权公告号：cn205279561u)公开了一种物流生鲜配送柜，包括一个具有外壳、内胆以及填充于外壳和内胆之间的发泡层的柜体，内胆内设有两列储物腔组，柜体顶部设有顶罩，顶罩内设有能对内胆进行制冷的制冷组件。该生鲜柜为双列柜(即具有两列储物腔组)，虽然有利于提高生鲜柜的放置稳固性、降低快递柜的包装和运输成本，但由于外壳和内胆均由模具一次成型制备，当储物腔组列数越多时，对外壳和内胆的体积要求也越大，导致外壳和内胆的模具制造成本呈指数增加。因此，亟待改进生鲜柜的柜体结构，能在不增加外壳和内胆的模具成本同时提高生鲜柜的放置稳固性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种生鲜自提柜，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在不增加外壳和内胆的模具成本同时提高生鲜自提柜的放置稳固性。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种生鲜自提柜，包括自提柜本体和设置于自提柜本体顶部的顶罩，所述自提柜本体包括具有外壳、内胆以及填充于外壳和内胆之间的发泡层的柜体，其特征在于，所述柜体的数量至少为两个，所述柜体并排间隔设置，且相邻的两个外壳均通过连接件固连，所述顶罩内设有与柜体一一对应设置且能对对应柜体的内胆进行制冷的若干组制冷器件。
7.每组制冷器件能对对应柜体的内胆进行制冷，保障生鲜自提柜的制冷效果。自提柜本体包括至少两个通过连接件固连的柜体，且每一柜体具有外壳、内胆和发泡层，可在不更改模具下直接利用现有模具制备的柜体，通过连接件连接各柜体，形成具有双列/多列物腔组的生鲜自提柜，实现在不增加外壳和内胆的模具成本同时提高生鲜柜的放置稳固性，还有利于降低生鲜自提柜的包装和运输成本。同时，生鲜自提柜的两个或多个柜体共用一个顶罩，无需对每一柜体单独设置顶罩，有利于提高生鲜自提柜的安装和生产效率，降低生产成本。
8.在上述的生鲜自提柜中，所述内胆具有若干储物腔，所述储物腔沿内胆高度方向排列。沿高度方向排列的储物腔形成一列储物腔组，每一柜体内设有一列储物腔组，与现有
大多冷柜的储物腔结构设置相同，因此可直接利用现有多种冷柜的模具制备不同尺寸型号的生鲜柜，节省外壳和内胆的模具制备成本。同时，有利于提高各储物腔的制冷效果。
9.在上述的生鲜自提柜中，所述连接件包括连接板一和连接板二，所述连接板一位于相邻两外壳的顶面上且分别与相邻两外壳可拆卸固连，所述连接板二位于相邻两外壳的底面上且分别与相邻两外壳可拆卸固连。连接件结构简单，有利于降低生产成本。优选地，连接板一、连接板二分别通过螺钉与相邻两外壳固连，便于安装和拆卸。
10.在上述的生鲜自提柜中，所述自提柜本体包括两个柜体，所述柜体呈方形，每一所述外壳远离另一外壳的侧板具有向上延伸的延伸段，所述顶罩包括连接于两延伸段顶部之间的顶板、连接于两延伸段前侧之间的前板以及连接于两延伸段后侧之间的后板。顶罩安装时，只需要进行前板、后板和顶板三块板的安装，可提高生鲜柜的安装和生产效率，降低生产成本。
11.在上述的生鲜自提柜中，所述自提柜本体还包括盖设于相邻两外壳后侧之间的后盖板以及盖设于相邻两外壳前侧之间前盖板，所述前盖板上设有灯粱。后盖板和前盖板的设置，可提高各柜体的连接紧凑性，提高生鲜自提柜的外观美感，还可防止雨水等进入相邻的柜体之间影响柜体的正常工作，有利于提高生鲜自提柜的使用寿命。优选地，后盖板与前盖板分别通过紧固件(如螺钉或螺栓等)与相邻两外壳可拆卸连接，灯粱通过紧固件可拆卸连接于前盖板上。
12.在上述的生鲜自提柜中，所述外壳的底板上设有滚轮以及能对滚轮进行定位的刹车结构。滚轮便于推移生鲜自提柜，刹车结构可保障生鲜自提柜的稳固放置。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、生鲜自提柜的自提柜本体包括至少两个柜体，相邻两个柜体的外壳均通过连接件固连，能实现在不增加外壳和内胆的模具成本同时提高生鲜柜的放置稳固性，还有利于降低生鲜自提柜的包装和运输成本。
15.2、生鲜自提柜的两个或多个柜体共用一个顶罩，无需对每一柜体单独设置顶罩，有利于提高生鲜自提柜的安装和生产效率，降低生产成本。
附图说明
16.图1是本实施例的主视结构示意图。
17.图2是本实施例中自提柜本体的结构示意图。
18.图3是本实施例中的后视结构示意图。
19.图中，1、自提柜本体；2、顶罩；21、顶板；22、前板；23、后板；3、柜体；3a、储物腔；31、外壳；311、延伸段；32、内胆；4、连接件；41、连接板一；42、连接板二；5、后盖板；6、前盖板；7、灯粱；8、滚轮；9、柜门。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至图3所示，本实施例包括自提柜本体1和设置于自提柜本体1顶部的顶罩2。自提柜本体1包括至少两个柜体3，柜体3呈方形且并排间隔设置。每一柜体3包括外壳31、内
胆32和填充于外壳31和内胆32之间的发泡层，相邻的两个外壳31均通过连接件4固连，可在不更改模具下直接利用现有模具制备的柜体3，通过连接件4将相邻的各柜体3固连，形成具有双列/多列物腔组的生鲜自提柜，实现在不增加外壳31和内胆32的模具成本同时提高生鲜柜的放置稳固性，还有利于降低生鲜自提柜的包装和运输成本。顶罩2内设有与柜体3一一对应设置且能对对应柜体3的内胆32进行制冷的若干组制冷器件，每组制冷器件包括压缩机和冷凝器，内胆32内还设有一蒸发器，压缩机、蒸发器和冷凝器通过制冷管道依次首尾连通，形成供制冷剂循环流通的回路，每组制冷器件能对对应柜体3的内胆32进行制冷，可保障生鲜自提柜的制冷效果；同时，柜体3共用一个顶罩2，无需对每一柜体3单独设置顶罩2，有利于提高生鲜自提柜的安装和生产效率，降低生产成本。
22.每一柜体3的内胆32内沿高度平行间隔设置有多块隔板(图中未示出)，隔板将内胆32内腔分隔为多个储物腔3a，每一储物腔3a前侧分别设有柜门9。储物腔3a沿内胆32高度方向排列，即每一柜体3内设有一列储物腔3a组，与现有大多冷柜的储物腔3a结构设置相同，因此可直接利用现有多种冷柜的模具制备不同尺寸型号的生鲜柜，节省外壳31和内胆32的模具制备成本。同时，有利于提高各储物腔3a的制冷效果。
23.连接件4包括连接板一41和连接板二42，连接板一41位于相邻两外壳31的顶面上且分别与相邻两外壳31可通过紧固件连接，连接板二42位于相邻两外壳31的底面上且分别与相邻两外壳31通过紧固件连接，连接件4结构简单，有利于降低成本低，且便于安装和拆卸。
24.柜体3的数量为两个，每一外壳31远离另一外壳31的侧板具有向上延伸的延伸段311，顶罩2包括连接于两延伸段311顶部之间的顶板21、连接于两延伸段311前侧之间的前板22以及连接于两延伸段311后侧之间的后板23。顶罩2安装时，只需要进行前板22、后板23和顶板21三块板的安装，可提高生鲜柜的安装和生产效率，降低生产成本。
25.自提柜本体1还包括盖设于相邻两外壳31后侧之间的后盖板5以及盖设于相邻两外壳31前侧之间前盖板6，前盖板6上设有灯粱7。后盖板5和前盖板6的设置，可提高各柜体3的连接紧凑性，提高生鲜自提柜的外观美感，还可防止雨水等进入相邻的柜体3之间影响柜体3的正常工作，有利于提高生鲜自提柜的使用寿命。后盖板5与前盖板6分别通过紧固件(如螺钉或螺栓等)与相邻两外壳31可拆卸连接，灯粱7通过紧固件可拆卸连接于前盖板6上。
26.外壳31的底板上设有滚轮8以及能对滚轮8进行定位的刹车结构。滚轮8便于推移生鲜自提柜，刹车结构可保障生鲜自提柜的稳固放置，刹车结构可以是现有医用推车或工具推车上滚轮8的刹车结构。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
28.尽管本文较多地使用了1、自提柜本体；2、顶罩；21、顶板；22、前板；23、后板；3、柜体；3a、储物腔；31、外壳；311、延伸段；32、内胆；4、连接件；41、连接板一；42、连接板二；5、后盖板；6、前盖板；7、灯粱；8、滚轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。