一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置的制作方法

1.本实用新型属于线材应用技术领域，具体涉及一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置。


背景技术：

2.电镀金刚石线锯生产设备分为单线机及多线机，多线机的优势是生产效率高，成本低。随着电镀金刚石产品多样化，应用场景增多，对金刚石线的要求也越来越高。对于一些产品规格，对镀层厚度要求更加严格。目前多线电镀金刚石线锯生产导电系统多采用辊筒进行导电，线路接在辊筒的一端或者两端，这种接线方式存在电流分布不均的现象，造成的具体后果就是同批次产品镀层厚度差异大。对于镀层厚度要求不高的产品规格，此类接线方法的弊端可以忽略，但对于镀层厚度要求高的产品规格，如果无法及时识别，产品流到客户端，会增加断线风险，增加客诉率，损害公司形象。对于镀层的检测受镀覆金刚石的影响，成品检验成本高，产品合格率低，因此对于此类现象要及时改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，具备可提高同批次镀层厚度的一致性，改造成本低，操作简单的优点，解决了当前导电方式中电流分布不均，导致同批次镀层厚度差异大的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，包括第一辊筒、第二辊筒、电镀槽，所述第一辊筒和第二辊筒靠近电镀槽的一侧均安装有多个导电棒，所述导电棒连接电极的阴极，每个所述导电棒分为上半部和下半部，所述导电棒的上半部和下半部之间固定连接有绝缘部件，所述第一辊筒和第二辊筒上固定有多根线体，每个所述导电棒的上半部和下半部均电性连接其中一根线体且与其他线体绝缘连接。
5.进一步，所述第一辊筒和第二辊筒靠近电镀槽的一侧安装的导电棒的数量均为三个。
6.进一步，所述线体的数量为六根，分别为第一线体、第二线体、第三线体、第四线体、第五线体和第六线体。
7.进一步，每个所述导电棒的上半部和下半部与其他线体的接触位置均包裹有热缩绝缘层。
8.进一步，所述绝缘部件为绝缘套，所述该绝缘套分别与导电棒上半部和下半部的一端固定套接。
9.有益效果：
10.1、该多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，通过将辊筒的导电与定位、传动功能分开，导电由导电棒代替，每个线体分别接到不同导电棒的两端，从而实现单丝单控，可有效提高同批次镀层厚度的一致性。
11.2、该多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，通过将导电棒设置在更靠近电镀槽的
位置，可减小无效电阻，降低电压，节省能耗。
12.3、该多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，通过利用导电棒参与导电，设备改动小，改动成本较低，使其推广性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：1、第一辊筒；2、第二辊筒；3、电镀槽；4、导电棒；5、绝缘部件；6、热缩绝缘层；7、第一线体；8、第二线体；9、第三线体；10、第四线体；11、第五线体；12、第六线体。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，包括第一辊筒1、第二辊筒2、电镀槽3，电镀槽3的内部盛放电镀液，用于给线体进行电镀，第一辊筒1和第二辊筒2靠近电镀槽3的一侧均安装有多个导电棒4，通过将导电棒4设置在更靠近电镀槽3的位置，可减小无效电阻，降低电压，节省能耗，通过利用导电棒参与导电，设备改动小，改动成本较低，使其推广性更高，导电棒4连接电极的阴极，通过将辊筒的导电与定位、传动功能分开，导电由导电棒4代替，每个线体分别接到不同导电棒4的两端，从而实现单丝单控，可有效提高同批次镀层厚度的一致性，第一辊筒1和第二辊筒2靠近电镀槽3的一侧安装的导电棒4的数量均为三个，每个导电棒4分为上半部和下半部，导电棒4的上半部和下半部之间固定连接有绝缘部件5，绝缘部件5将一个完整的导电棒4分为两部分之后，导电棒4的上半部和下半部绝缘，从而可提高导电棒4的利用率，使一个完整的导电棒4可分别连接两根线体，绝缘部件5为绝缘套，该绝缘套分别与导电棒4上半部和下半部的一端固定套接，第一辊筒1和第二辊筒2上固定有多根线体，线体的数量为六根，分别为第一线体7、第二线体8、第三线体9、第四线体10、第五线体11和第六线体12，六根线体刚好与六个导电棒4配合电性连接，每个导电棒4的上半部和下半部均电性连接其中一根线体且与其他线体绝缘连接，将第一线体7、第二线体8、第三线体9、第四线体10、第五线体11和第六线体12固定在第一辊筒1和第二辊筒2上，使其电镀部分位于电镀槽3内并也电镀液接触，第一线体7和第四线体10按位置接到一根导电棒4上，分属两根导电棒4的上半部或下半部，而与其他线体相接触的位置加装热缩绝缘层6，每个线体分别接到不同导电棒的两端，其他线体以同样的方式连接，之后通电进行电镀，每个导电棒4的上半部和下半部与其他线体的接触位置均包裹有热缩绝缘层6，利用热缩绝缘层6的绝缘性即可保证线体与其他导电棒4之间保持绝缘。
17.工作原理：工作时，在电镀槽3中加入电镀液，将第一线体7、第二线体8、第三线体9、第四线体10、第五线体11和第六线体12固定在第一辊筒1和第二辊筒2上，使其电镀部分位于电镀槽3内并也电镀液接触，第一线体7和第四线体10按位置接到一根导电棒4上，分属两根导电棒4的上半部或下半部，而与其他线体相接触的位置加装热缩绝缘层6，每个线体分别接到不同导电棒的两端，其他线体以同样的方式连接，之后通电进行电镀，从而实现单
丝单控，可有效提高同批次镀层厚度的一致性，通过将导电棒设置在更靠近工艺槽的位置，可减小无效电阻，降低电压，节省能耗。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，包括第一辊筒（1）、第二辊筒（2）、电镀槽（3），其特征在于：所述第一辊筒（1）和第二辊筒（2）靠近电镀槽（3）的一侧均安装有多个导电棒（4），所述导电棒（4）连接电极的阴极，每个所述导电棒（4）分为上半部和下半部，所述导电棒（4）的上半部和下半部之间固定连接有绝缘部件（5），所述第一辊筒（1）和第二辊筒（2）上固定有多根线体，每个所述导电棒（4）的上半部和下半部均电性连接其中一根线体且与其他线体绝缘连接。2.根据权利要求1所述的一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，其特征在于：所述第一辊筒（1）和第二辊筒（2）靠近电镀槽（3）的一侧安装的导电棒（4）的数量均为三个。3.根据权利要求1所述的一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，其特征在于：所述线体的数量为六根，分别为第一线体（7）、第二线体（8）、第三线体（9）、第四线体（10）、第五线体（11）和第六线体（12）。4.根据权利要求1所述的一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，其特征在于：每个所述导电棒（4）的上半部和下半部与其他线体的接触位置均包裹有热缩绝缘层（6）。5.根据权利要求1所述的一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，其特征在于：所述绝缘部件（5）为绝缘套，该所述绝缘套分别与导电棒（4）上半部和下半部的一端固定套接。

技术总结
本实用新型公开了一种多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，包括第一辊筒、第二辊筒、电镀槽，所述第一辊筒和第二辊筒靠近电镀槽的一侧均安装有多个导电棒，所述导电棒连接电极的阴极，每个所述导电棒分为上半部和下半部，所述导电棒的上半部和下半部之间固定连接有绝缘部件。该多线电镀金刚石线锯单丝单控的装置，通过将辊筒的导电与定位、传动功能分开，导电由导电棒代替，每个线体分别接到不同导电棒的两端，实现单丝单控，可有效提高同批次镀层厚度的一致性，导电棒设置在更靠近电镀槽的位置，可减小无效电阻，降低电压，节省能耗，利用导电棒参与导电，设备改动小，成本较低，使其推广性更高。广性更高。广性更高。


技术研发人员：贾海波 闫泽鹏 郭亮 郭强
受保护的技术使用者：杨凌美畅新材料股份有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/9