一种风筒除锈喷漆用的假法兰工装的制作方法

1.本实用新型属于风筒加工技术领域，具体涉及一种风筒除锈喷漆用的假法兰工装。


背景技术：

2.风能是可再生的清洁能源，风力发电属于清洁能源，风力发电是缓解能源紧张和环境压力的重要手段。风力发电站一般建在开阔的场地和足够的稳定风力的地方，比如山地或海边。现有的风力发电装置一般包括：风向探测传感器、导风筒、连接转盘、发电机和发电机塔柱。其中导风筒是由多截风筒焊接在一起组成的，高度高达30
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100米。单截风筒的长度一般为数米，工厂生产时先制成单截的风筒；然后再将单截风筒通过法兰盘拼接在一起，形成双截风筒或更长的风筒结构件；最后再对风筒结构件进行喷砂抛光和喷漆等操作过程。为使风筒的表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对风筒的表面进行除锈的预处理，然后再进行喷漆处理。
3.法兰盘是使管道相互连接的零件，连接于管端，法兰盘作为连接阀门、管道或其他设备的一种标准件，被广泛的应用。法兰盘都是成对使用的，法兰盘上有孔眼，螺栓使两个法兰紧连。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。风筒法兰用于连接风筒的筒节，一般而言，风筒的筒节直径在5米左右，由于尺寸大，容错率较低，对接时要求连接孔的精度高。
4.在风筒的除锈和喷漆处理过程中，需要将风筒水平放置于定位台上的轴辊上，电机带动轴辊转动，让风筒旋转，对风筒的表面进行除锈或喷漆。因此在除锈、喷漆和吊装过程中，风筒的两端的法兰盘容易磕碰受损，甚至会造成单截风筒的质量损坏成为残次品，这对后续的两个风筒的对齐安装过程带来较大困难，而且提高了风筒的生产成本。
5.综上所述，亟需提供一种风筒除锈喷漆用的假法兰工装，能够对风筒的法兰盘进行保护，避免在除锈、喷漆和吊装过程中损坏风筒的法兰盘。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种风筒除锈喷漆用的假法兰工装，能够对风筒的法兰盘进行保护，避免在除锈、喷漆和吊装过程中损坏风筒的法兰盘。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种风筒除锈喷漆用的假法兰工装，包括两端敞口的筒体，所述筒体的两端侧面分别设置有连接部和支撑部，所述连接部和所述支撑部均与所述筒体垂直连接，所述筒体、所述连接部和所述支撑部的圆心重合，所述连接部和所述支撑部均为环形结构，且所述支撑部的外径大于所述连接部的外径；所述支撑部与所述筒体连接处设置有多个加强板，所述加强板的一端与所述支撑部连接、另一端与所述筒体连接；所述连接部上设置有多个条形孔。本方案中的风筒除锈喷漆用的假法兰工装，在筒体的两端分别设置连接部和支撑部，其中连接部上设置有多个条形孔，可以通过螺栓将连接部与风筒的法兰盘连接在一起，这
样假法兰工装可以对法兰盘起到保护的作用，避免在除锈、喷漆和吊装过程中损坏法兰盘；通过在筒体和支撑部的连接处设置加强板，可以提高整个工装的强度，避免在起吊转运过程中发生变形。
9.在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述连接部和所述支撑部的延伸方向相反，所述连接部的延伸方向朝向所述筒体的内侧，所述支撑部的延伸方向朝向所述筒体的外侧。这样设置，支撑部的外周超过连接部和筒体的外周，在喷砂除锈以及喷漆处理的过程中，可以将风筒的两端的两个假法兰工装的支撑部分别放置在两个设置有轴辊的定位台上，通过电机带动轴辊转动，既可以实现轴辊带动整个风筒转动，从而对整个风筒的表面进行除锈或喷漆处理。
10.在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述连接部远离所述支撑部的表面设置有橡胶垫。通过在连接部与法兰盘连接的表面设置橡胶垫，在将连接部和法兰盘连接时，以及后续拆卸假法兰的过程中，假法兰工装不会损害法兰盘的结构。
11.在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述筒体的内侧表面还设置有至少两个吊钩。这样设置，方便通过吊车起吊整个风筒，无需在风筒上另外设置吊钩；当安装现场将假法兰工装拆卸后，单截风筒通过端部的法兰盘连接在一起，拆卸下来的假法兰工装可以重复使用，再次与其它的风筒连接。
12.在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述筒体的内侧表面还设置有固定杆，所述固定杆与所述筒体的内侧表面垂直连接。通过设置固定杆，在将假法兰工装与风筒的法兰盘安装的时候，操作人员可以手持固定杆将假法兰工装进行定位。
13.在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述筒体的内侧还设置有爬梯，所述爬梯的两端分别与所述筒体的内侧表面可拆卸的连接，所述爬梯经过所述筒体的圆心。这样设置，方便操作人员通过爬梯，安装连接部和风筒的法兰盘之间的连接螺栓。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.相比于现有技术，本实用新型风筒除锈喷漆用的假法兰工装，结构设计简单合理，结构强度高，耐用性好；假法兰工装用高强度螺栓与风筒两端的法兰盘连接在一起，将风筒的两端的假法兰工装放在轴辊上，轴辊带动假法兰工装转动，从而带动整个风塔旋转，有利于风筒的喷砂除锈和油漆喷涂；而且假法兰工装设有吊钩，方便起吊和运送至安装现场；当假法兰工装拆卸后，可以重复使用。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型一实施例中的风筒除锈喷漆用的假法兰工装放置于定位台的主视图；
18.图2为图1的侧视图(虚线示意长度方向截断)。
19.图中：
20.1筒体
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2连接部
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3支撑部
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4条形孔
21.5固定杆
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6吊钩
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7爬梯
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8法兰盘
22.9单截风筒
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10定位台
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11支撑轴辊
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12电机
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
24.本实用新型实施例如下，参照附图1和附图2的示意，一种风筒除锈喷漆用的假法兰工装，包括两端敞口的筒体1，所述筒体1的两端侧面分别设置有连接部2和支撑部3，所述连接部2和所述支撑部3均与所述筒体1垂直连接，所述筒体1、所述连接部2和所述支撑部3的圆心重合，所述连接部2和所述支撑部3均为环形结构，且所述支撑部3的外径大于所述连接部2的外径；所述支撑部3与所述筒体1连接处设置有多个加强板，所述加强板的一端与所述支撑部3连接、另一端与所述筒体1连接；所述连接部2上设置有多个条形孔4。本方案中的风筒除锈喷漆用的假法兰工装，在筒体1的两端分别设置连接部2和支撑部3，其中连接部2上设置有多个条形孔4，可以通过螺栓将连接部2与风筒的法兰盘8连接在一起，这样假法兰工装可以对法兰盘8起到保护的作用，避免在除锈、喷漆和吊装过程中损坏法兰盘8；通过在筒体1和支撑部3的连接处设置加强板，可以提高整个工装的强度，避免在起吊转运过程中发生变形。
25.参照附图1和附图2的示意，本实施例中的单截风筒9的两端均安装有假法兰工装，其中支撑部3放置在定位台10上，定位台10的顶侧表面设置有容置槽，至少两个支撑轴辊11可转动地设置于定位台10的容置槽的两侧，电机12用于带动支撑轴辊11转动。支撑部3放置在两个支撑轴辊11上，两个支撑轴辊11之间的支撑部3置于容置槽中，当电机12带动支撑轴辊11转动时，连接有假法兰工装的单截风筒9跟随一起转动。由于风筒的直径比较大，通过在风筒的两端安装假法兰工装，保护了法兰盘8在旋转的过程中不会受到损坏。
26.在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述连接部2和所述支撑部3的延伸方向相反，所述连接部2的延伸方向朝向所述筒体1的内侧，所述支撑部3的延伸方向朝向所述筒体1的外侧。这样设置，支撑部3的外周超过连接部2和筒体1的外周，在喷砂除锈以及喷漆处理的过程中，可以将风筒的两端的两个假法兰工装的支撑部3分别放置在两个设置有轴辊的定位台10上，通过电机12带动轴辊转动，既可以实现轴辊带动整个风筒转动，从而对整个风筒的表面进行除锈或喷漆处理。
27.在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述连接部2远离所述支撑部3的表面设置有橡胶垫。通过在连接部2与法兰盘8连接的表面设置橡胶垫，在将连接部2和法兰盘8连接时，以及后续拆卸假法兰的过程中，假法兰工装不会损害法兰盘8的结构。
28.在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述筒体1的内侧表面还设置有至少两个吊钩6。这样设置，方便通过吊车起吊整个风筒，无需在风筒上另外设置吊钩6；当安装现场将假法兰工装拆卸后，单截风筒9通过端部的法兰盘8连接在一起，拆卸下来的假法兰工装可以重复使用，再次与其它的风筒连接。
29.在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述筒体1的内侧表面还设置有固定杆5，所述固定杆5与所述筒体1的内侧表面垂直连接。通过设置固定杆5，在将假法兰工装与风筒的法兰盘8安装的时候，操作人员可以手持固定杆5将假法兰工装进行定位。
30.在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述筒体1的内侧还设置有爬梯，所述爬梯的两端分别与所述筒体1的内侧表面可拆卸的连接，所述爬梯经过所述筒体1
的圆心。这样设置，方便操作人员通过爬梯，安装连接部2和风筒的法兰盘8之间的连接螺栓。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。