温拌沥青计量装置的合成料拌缸的制作方法

1.本实用新型涉及到混合拌缸领域，具体涉及到温拌沥青计量装置的合成料拌缸。


背景技术：

2.沥青合成料在加工时，需要添加混合剂并进行搅拌，现有的混合剂添加装置一般直接裸露设置在拌缸内，搅拌过程中拌缸内的物料容易飞溅到混合剂加料装置上从而对其进行堵塞，混合剂加料装置长时间裸露在拌缸内，容易被腐蚀，从而增加了后期的维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，能够对混合剂添加装置进行有效的保护，防止物料粘附在混合剂添加装置上而对使其堵塞，能够对混合剂添加装置进行密封保存，防止其长时间直接裸露在缸体内而被腐蚀的温拌沥青计量装置的合成料拌缸。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.温拌沥青计量装置的合成料拌缸，包括上端呈锥形的缸体，缸体内部设置有搅拌装置，缸体上端固定有与其连通的进料管，缸体下端固定有与其连通的排料管，缸体顶板下端固定有与其同心的内环，内环和缸体的锥壁之间设置有环管，缸体顶板上端固定有两个伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与环管上端固定连接，环管下端固定有多个与其内部连通的喷嘴，环管下端固定有多个连杆，连杆下端通过挡环固定连接，挡环与内环同心，挡环上端与内环下端密封连接，挡环外缘与缸体的锥壁密封连接，缸体上部固定有液泵，液泵的出液端上固定有连接管，连接管贯穿缸体的锥壁并与其固定连接，连接管的出液端与环管通过软管连通。
6.具体的，所述两个伸缩缸根据缸体的轴心对称设置。
7.具体的，所述多个连杆和多个喷嘴根据缸体的轴心圆周均布设置。
8.具体的，所述内环下端固定有下密封圈，挡环外缘固定有侧密封圈，下密封圈和侧密封圈分别与挡环上端和缸体的锥壁密封接触。
9.具体的，所述连接管固定在缸体顶板和挡环之间的缸体的锥壁。
10.具体的，所述多个喷嘴的出口端均朝向挡环的中心。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型，结构简单，使用方便，能够对环管和喷嘴进行有效的保护，防止物料粘附在喷嘴上而对使其堵塞，能够对环管和喷嘴进行密封保存，防止其长时间直接裸露在缸体内而被腐蚀，能够增加喷嘴和环管的使用寿命，减低维护成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为图1中a区域的放大图。
15.1缸体、2排料管、3进料管、4伸缩缸、5液泵、6连接管、7内环、8环管、9喷嘴、10连杆、11挡环、12下密封圈、13侧密封圈、14软管。
具体实施方式
16.如图1
‑
2所示，温拌沥青计量装置的合成料拌缸，包括上端呈锥形的缸体1，缸体1内部设置有搅拌装置，缸体1上端固定有与其连通的进料管3，缸体1下端固定有与其连通的排料管2，缸体1顶板下端固定有与其同心的内环7，内环7和缸体1的锥壁之间设置有环管8，缸体1顶板上端固定有两个伸缩缸4，所述两个伸缩缸4根据缸体1的轴心对称设置，伸缩缸4的伸缩杆与环管8上端固定连接，环管8下端固定有多个与其内部连通的喷嘴9，环管8下端固定有多个连杆10，所述多个连杆10和多个喷嘴9根据缸体1的轴心圆周均布设置，连杆10下端通过挡环11固定连接，所述多个喷嘴9的出口端均朝向挡环11的中心，挡环11与内环7同心，挡环11上端与内环7下端密封连接，挡环11外缘与缸体1的锥壁密封连接，所述内环7下端固定有下密封圈12，挡环11外缘固定有侧密封圈13，下密封圈12和侧密封圈13分别与挡环11上端和缸体1的锥壁密封接触，缸体1上部固定有液泵5，液泵5的出液端上固定有连接管6，连接管6贯穿缸体1的锥壁并与其固定连接，连接管6固定在缸体1顶板和挡环11之间的缸体1的锥壁上，连接管6的出液端与环管8通过软管14连通。
17.当向缸体1内加入沥青时，沥青通过进料管进入到缸体1内，此时环管8和喷嘴9位于内环7、缸体1的锥壁和挡环11构成的密封空间内，因此能够防止飞溅的沥青粘覆在环管8和喷嘴9上，防止沥青对喷嘴9进行堵塞，能够对环管8和喷嘴9进行密封保存，防止其长时间直接裸露在缸体1内而被腐蚀，能够增加喷嘴9和环管8的使用寿命，降低维护成本。
18.当需要向缸体1内添加混合剂时，启动伸缩缸4，使得伸缩缸4的伸缩杆伸长，当挡环11与内环7分离后，启动液泵5，使得混合剂通过液泵5、连接管6、软管14进入到环管8内，进入到环管8内的混合剂通过喷嘴9喷出后进入到缸体1内，混合剂添加完成后，使得伸缩缸4的伸缩杆还原，利用内环7、挡环11和缸体1的锥壁构成的密闭空间对环管8和喷嘴9进行保护，防止物料粘覆在环管8和喷嘴9上。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.温拌沥青计量装置的合成料拌缸，包括上端呈锥形的缸体，缸体内部设置有搅拌装置，缸体上端固定有与其连通的进料管，缸体下端固定有与其连通的排料管，其特征在于，缸体顶板下端固定有与其同心的内环，内环和缸体的锥壁之间设置有环管，缸体顶板上端固定有两个伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与环管上端固定连接，环管下端固定有多个与其内部连通的喷嘴，环管下端固定有多个连杆，连杆下端通过挡环固定连接，挡环与内环同心，挡环上端与内环下端密封连接，挡环外缘与缸体的锥壁密封连接，缸体上部固定有液泵，液泵的出液端上固定有连接管，连接管贯穿缸体的锥壁并与其固定连接，连接管的出液端与环管通过软管连通。2.根据权利要求1所述温拌沥青计量装置的合成料拌缸，其特征在于，所述两个伸缩缸根据缸体的轴心对称设置。3.根据权利要求1所述温拌沥青计量装置的合成料拌缸，其特征在于，所述多个连杆和多个喷嘴根据缸体的轴心圆周均布设置。4.根据权利要求1所述温拌沥青计量装置的合成料拌缸，其特征在于，所述内环下端固定有下密封圈，挡环外缘固定有侧密封圈，下密封圈和侧密封圈分别与挡环上端和缸体的锥壁密封接触。5.根据权利要求1所述温拌沥青计量装置的合成料拌缸，其特征在于，所述连接管固定在缸体顶板和挡环之间的缸体的锥壁。6.根据权利要求3所述温拌沥青计量装置的合成料拌缸，其特征在于，所述多个喷嘴的出口端均朝向挡环的中心。

技术总结
本实用新型涉及到混合拌缸领域，具体涉及到温拌沥青计量装置的合成料拌缸。包括缸体，缸体顶板下端固定有与其同心的内环，内环和缸体的锥壁之间设置有环管，缸体顶板上端固定有两个伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与环管上端固定连接，环管下端固定有多个与其内部连通的喷嘴，环管下端固定有多个连杆，连杆下端通过挡环固定连接，挡环上端与内环下端密封连接，挡环外缘与缸体的锥壁密封连接。本实用新型，能够对环管和喷嘴进行有效的保护，防止物料粘附在喷嘴上而对使其堵塞，能够对环管和喷嘴进行密封保存，防止其长时间直接裸露在拌缸内而被腐蚀，能够增加喷嘴和环管的使用寿命，减低了维护成本。护成本。护成本。


技术研发人员：王首予 陈素美 韩美增 吴素芝 边绪浩 郑晓晨 靳翰林 韩自颖 曹保田 徐慧杰 柴晓燕 张帅 任斌 张猛
受保护的技术使用者：王首予
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/9