一种电子元器件组装用装配台的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件辅助组装技术领域，尤其涉及一种电子元器件组装用装配台。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。
3.电子元器件组装通常是在装配台上完成的，而由于电子元器件体型较小，当需要将电子元器件安装在电路板上时，传统装配台对电路板的固定效果较差，导致不方便操作人员对电子元器件的组装，降低了装配台的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件组装用装配台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元器件组装用装配台，包括工作台和固定装置，所述工作台的下表面均匀固定安装有四个支撑柱，所述工作台远离支撑柱的一侧设有固定装置，所述固定装置包括四个支撑板，四个所述支撑板均匀固定连接在工作台的表面，四个所述支撑板两两一组，同一组所述支撑板彼此靠近的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端圆弧面开设有相反的螺纹，所述驱动杆的圆弧面均匀螺纹连接有两个螺纹管，四个所述螺纹管两两一组，同一组所述螺纹管彼此靠近的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面滑动连接有推杆，所述推杆远离连接板的一端固定连接有压板，所述推杆的圆弧面均匀开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有卡板，所述卡板靠近工作台的一侧与连接板滑动连接，所述卡板远离推杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端与连接板固定连接。
6.优选的，所述压板靠近连接板的一侧均匀固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆远离压板的一端均滑动穿过连接板。
7.优选的，所述卡板的表面滑动连接有限位扣，所述限位扣远离卡板的一端与连接板固定连接。
8.优选的，所述弹簧的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与卡板和连接板滑动连接。
9.优选的，所述工作台远离支撑柱的一侧设有调节装置，所述调节装置包括矩形板，所述矩形板的表面与工作台固定连接，所述矩形板远离工作台的一侧均匀转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆远离矩形板的一端螺纹连接有收纳筐，所述收纳筐的内壁均匀滑动连接有隔板，所述隔板远离收纳筐的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离隔板的一端与矩形板固定连接。
10.优选的，所述螺杆远离矩形板的一端固定连接有把手，所述把手的横截面呈“t”形。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置固定装置，当在工作台的表面准备将电子元器件组装在电路板上时，先将电路板放在工作台上，然后转动驱动杆，驱动杆借助两端相反的螺纹会带动两个连接板向彼此靠近或者远离的方向移动，当两个连接板移动到合适位置后，拉动卡板，使卡板从推杆的卡孔中移出，此时弹簧处于压缩状态，然后向下压动推杆，推杆穿过连接板带动压板向下移动，压板移动时，压板会沿着滑杆的圆弧面滑动，滑杆起到了限制压板移动位置的效果，当压板将电路板固定在工作台上后，松开卡板，弹簧会给卡板一个弹力使卡板重新卡入推杆的卡孔中，达到了固定推杆进行固定压板位置的效果，其中限位杆起到了限制弹簧弹力方向进而限制卡板移动位置的效果，限位扣起到了进一步限制卡板移动位置的效果，解决了传统装配台对电路板的固定效果较差，导致不方便操作人员对电子元器件的组装，降低了装配台的使用效率问题。
13.2、本实用新型中，通过设置调节装置，在对电子元器件进行组装时，将待组装的电子元器件分类放入收纳筐中，此时电子元器件会掉落到隔板上，操作人员可以直接从收纳筐中取出电子元器件进行组装，当收纳筐中的电子元器件剩余较少时，转动两个把手，两个把手带动两个螺杆转动，两个螺杆带动收纳筐向靠近矩形板的方向移动，隔板借助连接杆位置保持不变，收纳筐中的电子元器件会跟随隔板相对收纳筐向上移动，操作人员可以直接从收纳筐的上端取出电子元器件，解决了当收纳箱中剩余较少电子元器件时，收纳箱箱底较深，导致操作人员不方便拿取电子元器件，降低了电子元器件的组装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电子元器件组装用装配台的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种电子元器件组装用装配台图1的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种电子元器件组装用装配台图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种电子元器件组装用装配台调节装置的结构拆解示意图。
18.图例说明：1、工作台；2、支撑柱；3、固定装置；301、支撑板；302、驱动杆；303、螺纹管；304、连接板；305、推杆；306、卡孔；307、卡板；308、弹簧；309、滑杆；310、限位扣；311、限位杆；312、压板；4、调节装置；41、矩形板；42、连接杆；43、隔板；44、螺杆；45、收纳筐；46、把手。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种电子元器件组装用装配台，包括工作台1和固定装置3，工作台1的下表面均匀固定安装有四个支撑柱2，工作台1远离支撑柱2的一侧设有固定装置3。
22.下面具体说一下其固定装置3和调节装置4的具体设置和作用。
23.如图2和图3所示，固定装置3包括四个支撑板301，四个支撑板301均匀固定连接在工作台1的表面，四个支撑板301两两一组，同一组支撑板301彼此靠近的一侧转动连接有驱动杆302，驱动杆302的圆弧面均匀螺纹连接有两个螺纹管303，四个螺纹管303两两一组，同一组螺纹管303彼此靠近的一侧固定连接有连接板304，连接板304的表面滑动连接有推杆305，推杆305远离连接板304的一端固定连接有压板312，推杆305的圆弧面均匀开设有卡孔306，卡孔306的内壁滑动连接有卡板307，卡板307靠近工作台1的一侧与连接板304滑动连接，卡板307远离推杆305的一端固定连接有弹簧308，弹簧308远离卡板307的一端与连接板304固定连接，压板312靠近连接板304的一侧均匀固定连接有两个滑杆309，两个滑杆309远离压板312的一端均滑动穿过连接板304，卡板307的表面滑动连接有限位扣310，限位扣310远离卡板307的一端与连接板304固定连接，弹簧308的内部滑动连接有限位杆311，限位杆311的两端分别与卡板307和连接板304滑动连接。
24.其整个固定装置3达到的效果为，通过设置固定装置3，当在工作台1的表面准备将电子元器件组装在电路板上时，先将电路板放在工作台1上，然后转动驱动杆302，驱动杆302借助两端相反的螺纹会带动两个连接板304向彼此靠近或者远离的方向移动，当两个连接板304移动到合适位置后，拉动卡板307，使卡板307从推杆305的卡孔306中移出，此时弹簧308处于压缩状态，然后向下压动推杆305，推杆305穿过连接板304带动压板312向下移动，压板312移动时，压板312会沿着滑杆309的圆弧面滑动，滑杆309起到了限制压板312移动位置的效果，当压板312将电路板固定在工作台1上后，松开卡板307，弹簧308会给卡板307一个弹力使卡板307重新卡入推杆305的卡孔306中，达到了固定推杆305进行固定压板312位置的效果，其中限位杆311起到了限制弹簧308弹力方向进而限制卡板307移动位置的效果，限位扣310起到了进一步限制卡板307移动位置的效果，解决了传统装配台对电路板的固定效果较差，导致不方便操作人员对电子元器件的组装，降低了装配台的使用效率问题。
25.如图1和图4所示，工作台1远离支撑柱2的一侧设有调节装置4，调节装置4包括矩形板41，矩形板41的表面与工作台1固定连接，矩形板41远离工作台1的一侧均匀转动连接有两个螺杆44，两个螺杆44远离矩形板41的一端螺纹连接有收纳筐45，收纳筐45的内壁均匀滑动连接有隔板43，隔板43远离收纳筐45的一侧固定连接有连接杆42，连接杆42远离隔板43的一端与矩形板41固定连接，螺杆44远离矩形板41的一端固定连接有把手46，把手46的横截面呈“t”形。
26.其整个的调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，在对电子元器件进行组装时，将待组装的电子元器件分类放入收纳筐45中，此时电子元器件会掉落到隔板43上，操作人员可以直接从收纳筐45中取出电子元器件进行组装，当收纳筐45中的电子元器件剩余较少时，转动两个把手46，两个把手46带动两个螺杆44转动，两个螺杆44带动收纳筐45向靠近矩形板41的方向移动，隔板43借助连接杆42位置保持不变，收纳筐45中的电子元器件会跟随隔板43相对收纳筐45向上移动，操作人员可以直接从收纳筐45的上端取出电子元器
件，解决了当收纳箱中剩余较少电子元器件时，收纳箱箱底较深，导致操作人员不方便拿取电子元器件，降低了电子元器件的组装效率。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。