一种防水卷材下料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷材下料机，属于防水卷材机械技术领域。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材缠绕在一个转筒上，缠绕完成后使用推力电机驱动板将防水卷材推离转筒。在缠绕过程中难免发生偏移，使两边的防水材料不整齐，不美观，也不方便进行码垛，因此在下料后还需要进行切边，工序繁琐，影响工作效率。
3.因此，亟需提出一种防水卷材下料机，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型研发解决的是防水材料缠绕后无法直接切边，不方便进行码垛，影响工作效率的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
5.本实用新型的技术方案：
6.一种防水卷材下料机，包括切割机、主架体、液压杆、带槽台面、下料板、驱动杆、连杆和半月形板，主架体上连接带槽台面，带槽台面上铰接切割机，主架体铰接液压杆，液压杆的输出端穿过带槽台面与切割机铰接，带槽台面与下料板铰接，主架体的侧面连接一个安装板，安装板上连接半月形板，安装板上转动连接驱动杆，驱动杆与半月形板滑动连接，半月形板与下料板通过连杆连接，下料板上加工有防干涉口。
7.优选的：所述半月形板包括直杆段和半月段，直杆段一端和半月段连接，直杆段另一端与安装板转轴连接，半月段为半圆形，半圆形中部加工有半圆形的滑道孔，驱杆的一端具有滑块，驱动杆通过将滑块设置在滑道孔内与半月段滑动连接，半月段的中间具有一个连接座，连杆与连接座铰接。
8.优选的：所述半月形板的数量为两个，半月形板布置在下料板的两侧。
9.优选的：所述连杆的转动半径与滑道孔的半径相等。
10.优选的：所述切割机包括切割机架、动力机构和切割刀，切割机架连接动力机构，动力机构的输出端连接并驱动切割刀，切割机架上分别与液压杆和带槽台面铰接，防干涉口位于切割刀的切割时对应的位置。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1.电机驱动驱动杆旋转，在驱动杆转到半月形板的末端时，带动半月形板向下转动，半月形板通过连杆带动下料板向下转动，切下的边角料掉落，方便对边角料进行收集处理，完成切边后液压杆伸出，继续推板推动防水卷材移动，移动到设定位置停止，重复以上
步骤对防水卷材的另一边进行切割，码垛方便，工作效率高；
13.2.当需要将防水卷材加工成不同尺寸时，通过调整液压杆和推板的速度可将防水卷材切割成要求尺寸，在驱动杆不工作时，分成多段的小尺寸防水卷材直接下料，当驱动杆旋转时，使下料板间歇摆动，一部分防水卷材下料在装置的一边，另一部分防水卷材下料在装置的另一边，增加了下料位置，方便收集整理，减少因处理不及时导致成品堆积。
附图说明
14.图1是一种防水卷材下料机的立体图；
15.图2是一种防水卷材下料机的侧视图；
16.图中1
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切割机，2
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主架体，3
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液压杆，4
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带槽台面，5
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下料板，6
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驱动杆，7
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连杆， 8
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半月形板，81
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直杆段，82
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半月段。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
19.具体实施方式一：结合图1
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图2说明本实施方式，本实施方式的一种防水卷材下料机，包括切割机1、主架体2、液压杆3、带槽台面4、下料板5、驱动杆6、连杆7和半月形板8，主架体2上连接带槽台面4，带槽台面4上加工有弧形凹槽，用于定位定向，增加切割精度，带槽台面4上铰接切割机1，主架体2铰接液压杆3，液压杆3的输出端穿过带槽台面4与切割机1铰接，带槽台面4与下料板5铰接，主架体2的侧面连接一个安装板，安装板上连接半月形板8，安装板上转动连接驱动杆6，驱动杆6与半月形板8 滑动连接，半月形板8与下料板5通过连杆7连接，下料板5上加工有防干涉口51，在将防水卷材与转筒分离时，推板推动防水卷材，防水卷材在带槽台面4上运动，当运动设定位置，下料板5暂停，液压杆3收回带动切割机1对防水卷材进行切边；电机驱动驱动杆6旋转，在驱动杆6转到半月形板8的末端时，带动半月形板8向下转动，半月形板8 通过连杆7带动下料板5向下转动，切下的边角料掉落，方便对边角料进行收集处理，完成切边后液压杆3伸出，继续推板推动防水卷材移动，移动到设定位置停止，重复以上步骤对防水卷材的另一边进行切割，码垛方便，工作效率高；同时当需要将防水卷材加工成不同尺寸时，通过调整液压杆3和推板的速度可将防水卷材切割成要求尺寸，在驱动杆6 不工作时，分成多段的小尺寸防水卷材直接下料，当驱动杆6旋转时，使下料板5间歇摆动，一部分防水卷材下料在装置的一边，另一部分防水卷材下料在装置的另一边，增加了下料位置，方便收集整理，减少因处理不及时导致防水卷材堆积。
20.具体实施方式二：结合图1
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图2说明本实施方式，本实施方式的一种防水卷材下料机，所述半月形板8包括直杆段81和半月段82，直杆段81一端和半月段82连接，直杆段81另一端与安装板转轴连接，半月段82为半圆形，半圆形中部加工有半圆形的滑道孔，驱动杆6的一端具有滑块，驱动杆6通过将滑块设置在滑道孔内与半月段82滑动连接，半月段82的中间具有一个连接座，连杆7与连接座铰接，驱动杆6与电机连接，在本实施例中，应当理解为本领域技术人员通过现有技术手段能够在主架体2上安装用于承载电机的支架，例如，采用钢板拼焊形成一个电机支架，电机通过螺栓固定安装在钢板拼焊的电机支架上。
21.具体实施方式三：结合图1
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图2说明本实施方式，本实施方式的一种防水卷材下料机，所述半月形板8的数量为两个，半月形板8布置在下料板5的两侧，在本实施例中，应当理解为本领域技术人员通过现有技术手段能够在主架体2上安装用于承载另一个半月形板8的安装板，例如，采用钢板焊接在主架体2上。
22.具体实施方式四：结合图1
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图2说明本实施方式，本实施方式的一种防水卷材下料机，所述连杆7的转动半径与滑道孔的半径相等，在切割时保证下料板5的位置稳定。
23.具体实施方式五：结合图1
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图2说明本实施方式，本实施方式的一种防水卷材下料机，所述切割机1包括切割机架、动力机构和切割刀，切割机架连接动力机构，动力机构的输出端连接并驱动切割刀，切割机架上分别与液压杆3和带槽台面4铰接，防干涉口51位于切割刀的切割时对应的位置，防止切割刀与下料板5碰撞，延长使用寿命。
24.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
25.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。