轮胎生产用高压喷嘴的制作方法

技术特征：
1.轮胎生产用高压喷嘴，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部的右端固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴固定安装有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)的左侧啮合有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内侧固定安装有转杆(5)，所述转杆(5)的底部铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部固定安装有高压喷嘴本体(6)，所述转杆(5)的左侧设置有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴固定安装有收卷筒(10)，所述收卷筒(10)的外侧缠绕有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)远离收卷筒(10)的一端与连接杆(16)的左侧缠绕，所述转杆(5)左侧的下端固定安装有第二支杆(14)，所述第二支杆(14)的左侧铰接有第二滑轮(15)，所述转杆(5)左侧的中端设置有第一支杆(12)，所述第一支杆(12)的左侧铰接有第一滑轮(13)。2.根据权利要求1所述的轮胎生产用高压喷嘴，其特征在于：所述转杆(5)左侧的上端固定安装有安装盒(8)，所述第二伺服电机(9)的顶部与安装盒(8)内腔的顶部固定安装。3.根据权利要求2所述的轮胎生产用高压喷嘴，其特征在于：所述转杆(5)的顶部与顶板(1)的底部轴承支撑，所述安装盒(8)内腔的下端固定安装有隔板，所述收卷筒(10)的底部与隔板的顶部轴承支撑。4.根据权利要求1所述的轮胎生产用高压喷嘴，其特征在于：所述高压喷嘴本体(6)顶部的右端连通有软管(7)，所述软管(7)远离高压喷嘴本体(6)的一端与外界管道连通。5.根据权利要求2所述的轮胎生产用高压喷嘴，其特征在于：所述安装盒(8)内腔右侧的下端与第一支杆(12)的右侧固定安装，所述安装盒(8)左侧的下端开设有孔洞，所述第一支杆(12)的左侧通过孔洞贯穿安装盒(8)的左侧。6.根据权利要求2所述的轮胎生产用高压喷嘴，其特征在于：所述安装盒(8)左侧的上端开设有通口，所述钢丝绳(11)通过通口贯穿安装盒(8)。7.根据权利要求2所述的轮胎生产用高压喷嘴，其特征在于：所述安装盒(8)的表面通过合页铰接有盒盖，且盒盖表面的右端固定安装有把手。

技术总结
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其为轮胎生产用高压喷嘴，包括顶板，所述顶板底部的右端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定安装有转杆，所述转杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有高压喷嘴本体；本实用新型通过顶板、第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、高压喷嘴本体、第二伺服电机、收卷筒、钢丝绳、第一支杆、第一滑轮、第二支杆、第二滑轮和连接杆的设置，解决了现有的喷嘴喷射效果差，传统的喷嘴不仅喷射不均匀，而且导致其润滑不充分，同时容易出现粘胎的现象发生，并且报废率较高的问题。并且报废率较高的问题。并且报废率较高的问题。


技术研发人员：王兆警
受保护的技术使用者：蚌埠奥德压缩机工贸有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/9