一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法与流程

技术特征：
1.一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，包括箱体结构(1)，其特征在于：所述箱体结构(1)的内部滑动连接有对焊接过程中的工件温度进行检测的测温结构(2)，所述测温结构(2)的外侧安装有驱动测温结构(2)卡顿式移动的一号驱动结构(3)，所述箱体结构(1)底端的四个端角处均固定安装有带动该装置移动的滑轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述箱体结构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的中心位置处开设有方形槽(102)，所述测温结构(2)在方形槽(102)的内部滑动，所述测温结构(2)包括测温箱(201)，所述测温箱(201)前端面的中间位置处固定安装有测温器(202)，所述测温器(202)的一侧设有位于测温箱(201)前端面的显示屏(203)，所述测温箱(201)的两侧均设有发出提示音的扬声器(205)，所述测温箱(201)的上端面固定安装有起到警示作用的三个指示灯(204)，所述测温器(202)远离测温箱(201)的一端设有红外传感器，且红外传感器与显示屏(203)通过电源线连接，所述显示屏(203)的控制芯片与指示灯(204)的控制芯片通过连接线连接，所述扬声器(205)与显示屏(203)的控制芯片通过导线连接。3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述箱体(101)内部的下侧边开设有驱动槽(103)，所述一号驱动结构(3)包括一号齿轮(301)，所述一号齿轮(301)位于驱动槽(103)内部的中间位置处，所述一号齿轮(301)的轴心处固定安装有主动连接轴(302)，所述一号齿轮(301)外侧的四个端角处均安装有二号齿轮(303)，所述一号齿轮(301)与二号齿轮(303)啮合，所述二号齿轮(303)的轴心处固定安装有从动螺纹杆(304)，所述从动螺纹杆(304)与箱体(101)通过滚子轴承连接，四个所述从动螺纹杆(304)均与测温箱(201)通过螺纹连接，所述从动螺纹杆(304)的底端安装有位于驱动槽(103)内壁的固定座(305)，所述固定座(305)与驱动槽(103)的内壁通过焊接连接，所述从动螺纹杆(304)与固定座(305)通过滚子轴承连接，所述从动螺纹杆(304)远离固定座(305)的一端与驱动槽(103)的内壁通过滚子轴承连接，所述一号齿轮(301)的下端安装有驱动一号齿轮(301)做卡顿式旋转的二号驱动结构。4.根据权利要求3所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述二号驱动结构包括三号齿轮(315)，所述三号齿轮(315)的后端面固定安装有二号步进电机，且二号步进电机的输出轴与三号齿轮(315)的轴心处通过联轴器连接，所述三号齿轮(315)的两侧均安装有四号齿轮(316)，所述三号齿轮(315)与四号齿轮(316)啮合，所述四号齿轮(316)与箱体(101)通过轴承连接，所述四号齿轮(316)的前端面固定安装有五号齿轮(317)，两个所述五号齿轮(317)的内部滑动连接有齿条杆(312)，所述齿条杆(312)与五号齿轮(317)啮合，所述齿条杆(312)的内部固定安装有滑动杆(313)，所述滑动杆(313)的底端套接有套杆(314)，所述套杆(314)的内部开设有柱形槽，所述套杆(314)与滑动杆(313)通过柱形槽组成滑动结构，所述滑动杆(313)远离套杆(314)的一端固定安装有一号步进电机(309)，所述一号步进电机(309)的两侧均固定安装有滑块架(318)，所述滑块架(318)与驱动槽(103)通过滑道(319)组成滑动结构，所述一号步进电机(309)的输出轴通过联轴器连接有插杆(310)，所述插杆(310)的外表面开设有环形槽(311)，所述插杆(310)的外侧安装有与驱动槽(103)固定连接的固定块(307)，所述插杆(310)与固定块(307)通过二号连接槽(308)组成滑动结构，所述主动连接轴(302)的内部开设有一号连接槽(306)，所述插杆(310)与一号连接槽(306)可通过插接连接，所述环形槽(311)与一号连接槽(306)组
成滑动结构，所述插杆(310)远离一号步进电机(309)一端的两侧均固定安装有卡块(320)，所述卡块(320)的外侧开设有位于主动连接轴(302)内部的卡槽(321)，所述卡块(320)卡入至卡槽(321)的内部，所述主动连接轴(302)远离固定块(307)的一端固定安装有连接块(322)，所述连接块(322)内部的轴心位置处开设有楔形槽(323)，所述楔形槽(323)与箱体(101)通过轴承连接。5.根据权利要求4所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述连接块(322)的外侧固定安装有六号齿轮(324)，所述六号齿轮(324)的一侧安装有四号步进电机(327)，所述四号步进电机(327)与箱体(101)通过螺钉连接，所述四号步进电机(327)的输出轴通过联轴器连接有安装轴(326)，所述安装轴(326)远离四号步进电机(327)的一端通过花键连接有七号齿轮(325)，所述七号齿轮(325)与六号齿轮(324)啮合。6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：四个所述滑轮(5)的顶端固定安装有位于箱体结构(1)底端的制动结构(4)，所述制动结构(4)包括制动盒体(401)，所述制动盒体(401)的内部开设有活动槽(402)，所述活动槽(402)的内部安装有丝杆(403)，所述丝杆(403)的底端与活动槽(402)内壁的底端通过滚子轴承连接，所述丝杆(403)的顶端安装有位于制动盒体(401)内部的三号步进电机(415)，且三号步进电机(415)与制动盒体(401)通过螺钉连接，且三号步进电机(415)的输出轴与丝杆(403)通过联轴器连接，所述丝杆(403)的外侧通过螺纹连接有移动板(404)，所述移动板(404)下端面的两侧均安装有连接板(405)，所述连接板(405)远离移动板(404)的一端延伸出制动盒体(401)，所述制动盒体(401)下端面的两侧均开设有条形槽，所述连接板(405)与制动盒体(401)通过条形槽组成滑动结构，所述连接板(405)的延伸部分安装有制动板(406)，所述连接板(405)靠近制动板(406)的端开设有插槽，所述连接板(405)与制动板(406)通过插槽连接，所述制动板(406)的外表面设有防水涂层。7.根据权利要求6所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述丝杆(403)的两侧均安装有两个位于移动板(404)下端面的伸缩柱(407)，所述伸缩柱(407)的一端与移动板(404)通过焊接连接，所述伸缩柱(407)远离移动板(404)的一端与制动盒体(401)的内壁通过焊接连接，所述伸缩柱(407)的外侧固定安装有一号弹簧(408)，所述一号弹簧(408)的顶端与移动板(404)通过焊接连接，所述一号弹簧(408)的远离移动板(404)的一端与伸缩柱(407)通过焊接连接。8.根据权利要求7所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述移动板(404)上端面的四个端角处均固定安装有限位结构。9.根据权利要求8所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在于：所述限位结构包括伸缩支撑杆(409)，所述伸缩支撑杆(409)靠近移动板(404)的一端通过铰接连接，所述伸缩支撑杆(409)远离移动板(404)的一端铰接有定位块(410)，所述定位块(410)远离伸缩支撑杆(409)的顶端固定安装有滑动块(411)，所述滑动块(411)的内部开设有柱形槽，且柱形槽的内部安装有导杆(412)，所述导杆(412)的两端均固定安装有安装块(413)，所述安装块(413)与活动槽(402)的内壁通过焊接连接，所述导杆(412)的外侧套接有二号弹簧(414)，所述二号弹簧(414)的一端与滑动块(411)通过焊接连接，所述二号弹簧(414)远离滑动块(411)的一端与安装块(413)通过焊接连接。10.根据权利要求1所述的一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，其特征在
于：所述箱体(101)的外侧固定安装有扶手(6)，所述扶手(6)的外表面设有防滑护套，且防滑护套的外表面设有防滑颗粒。

技术总结
本发明公开了一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，涉及激光熔覆技术领域，包括箱体结构，箱体结构的内部滑动连接有对焊接过程中的工件温度进行检测的测温结构。该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，可利用激光熔覆技术对巴氏合金进行加工成型，能彻底解决巴氏合金脱壳的问题，同时通过激光熔覆技术，可对工业透平轴瓦表面制备巴氏合金涂层，巴氏合金层组织均匀，无任何冶金缺陷出现，与基体冶金结合，结合牢固可靠，成型尺寸均匀可控，完全解决原人工焊接工艺方法存在的问题，且整个成型过程通过机械手臂自动完成，解放人工劳动，操作环境大大改善，且可保证熔覆过程中工业透平轴瓦不会发黑汽化。过程中工业透平轴瓦不会发黑汽化。过程中工业透平轴瓦不会发黑汽化。


技术研发人员：程鲁
受保护的技术使用者：南京天弓透平科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/9