一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法与流程

1.本发明涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法。


背景技术：

2.大功率激光束瞬间将被加工件表面微熔，同时使同步自动送置的合金粉完全熔化，获得与基体冶金结合的致密涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能，现有的激光熔覆过程中存在持续加工时，由于转子温度高时，转子表面会发黑，汽化，且合金成分会发生改变，低熔点的元素会丢失，影响转子使用的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，解决了现有的激光熔覆过程中存在持续加工时，由于转子温度高时，会导致转子表面会发黑，汽化，且合金成分会发生改变，低熔点的元素会丢失，影响转子使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，包括箱体结构，所述箱体结构的内部滑动连接有对焊接过程中的工件温度进行检测的测温结构，所述测温结构的外侧安装有驱动测温结构卡顿式移动的一号驱动结构，所述箱体结构底端的四个端角处均固定安装有带动该装置移动的滑轮。
7.通过上述技术方案，通过一号驱动结构的作用可驱动测温结构在箱体结构的内部滑动，便于测温结构对工件不同高度位置的熔覆位置进行测温，提高了该装置的准确度，由于一号驱动结构可使得测温结构移动一部分距离后停顿一端时间，在平稳停止运动的时间内测出的温度更为准确，通过测温结构的作用可对激光熔覆过程中的工件温度进行测量，以便于操作人员根据工件的温度调整激光熔覆的时间，使得工件在激光熔覆过程中不会发黑汽化。
8.优选的，所述箱体结构包括箱体，所述箱体的中心位置处开设有方形槽，所述测温结构在方形槽的内部滑动，所述测温结构包括测温箱，所述测温箱前端面的中间位置处固定安装有测温器，所述测温器的一侧设有位于测温箱前端面的显示屏，所述测温箱的两侧均设有发出提示音的扬声器，所述测温箱的上端面固定安装有起到警示作用的三个指示灯，所述测温器远离测温箱的一端设有红外传感器，且红外传感器与显示屏通过电源线连接，所述显示屏的控制芯片与指示灯的控制芯片通过连接线连接，所述扬声器与显示屏的控制芯片通过导线连接，以上均为现有技术，不做过多赘述。
9.通过上述技术方案，通过测温器的作用可对在高速激光熔覆过程中的工件的温度进行测量，测量温度的温度会传输到显示屏，且显示在显示屏面板上，当工件温度高于八十度时，通过显示屏的控制芯片会使得其中一个指示灯亮起，且通过扬声器的作用发出警示
音，此时使用者可关闭高速激光熔覆设备，当工件温度低于八十度时，通过显示屏的控制芯片会使得另一个扬声器亮起，表示可继续进行作业。
10.优选的，所述箱体内部的下侧边开设有驱动槽，所述一号驱动结构包括一号齿轮，所述一号齿轮位于驱动槽内部的中间位置处，所述一号齿轮的轴心处固定安装有主动连接轴，所述一号齿轮外侧的四个端角处均安装有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合，所述二号齿轮的轴心处固定安装有从动螺纹杆，所述从动螺纹杆与箱体通过滚子轴承连接，四个所述从动螺纹杆均与测温箱通过螺纹连接，所述从动螺纹杆的底端安装有位于驱动槽内壁的固定座，所述固定座与驱动槽的内壁通过焊接连接，所述从动螺纹杆与固定座通过滚子轴承连接，所述从动螺纹杆远离固定座的一端与驱动槽的内壁通过滚子轴承连接，所述一号齿轮的下端安装有驱动一号齿轮做卡顿式旋转的二号驱动结构。
11.通过上述技术方案，通过一号齿轮的旋转可带动二号齿轮的旋转，通过二号齿轮的旋转可带动从动螺纹杆的旋转，通过螺纹的作用，从动螺纹杆的旋转可带动测温箱的移动。
12.优选的，所述二号驱动结构包括三号齿轮，所述三号齿轮的后端面固定安装有二号步进电机，且二号步进电机的输出轴与三号齿轮的轴心处通过联轴器连接，所述三号齿轮的两侧均安装有四号齿轮，所述三号齿轮与四号齿轮啮合，所述四号齿轮与箱体通过轴承连接，所述四号齿轮的前端面固定安装有五号齿轮，两个所述五号齿轮的内部滑动连接有齿条杆，所述齿条杆与五号齿轮啮合，所述齿条杆的内部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的底端套接有套杆，所述套杆的内部开设有柱形槽，所述套杆与滑动杆通过柱形槽组成滑动结构，所述滑动杆远离套杆的一端固定安装有一号步进电机，所述一号步进电机的两侧均固定安装有滑块架，所述滑块架与驱动槽通过滑道组成滑动结构，所述一号步进电机的输出轴通过联轴器连接有插杆，所述插杆的外表面开设有环形槽，所述插杆的外侧安装有与驱动槽固定连接的固定块，所述插杆与固定块通过二号连接槽组成滑动结构，所述主动连接轴的内部开设有一号连接槽，所述插杆与一号连接槽可通过插接连接，所述环形槽与一号连接槽组成滑动结构，所述插杆远离一号步进电机一端的两侧均固定安装有卡块，所述卡块的外侧开设有位于主动连接轴内部的卡槽，所述卡块卡入至卡槽的内部，所述主动连接轴远离固定块的一端固定安装有连接块，所述连接块内部的轴心位置处开设有楔形槽，所述楔形槽与箱体通过轴承连接。
13.通过上述技术方案，通过二号步进电机的作用可带动三号齿轮的旋转，通过三号齿轮的旋转可带动四号齿轮的旋转，由于四号齿轮与五号齿轮为一体化结构，四号齿轮的旋转可带动五号齿轮的旋转，由于五号齿轮与齿条杆啮合，且五号齿轮为半弧形结构，其中一个五号齿轮旋转至与齿条杆接触时会带动齿条杆的上移，此时另一个五号齿轮旋转至与齿条杆断开连接，而当另一个五号齿轮旋至与齿条杆接触时，会带动齿条杆的下移，此时其中一个五号齿轮旋转至与齿条杆断开连接，通过五号齿轮和齿条杆的配合可带动齿条杆做往复性上下移动，进而可带动滑动杆和一号步进电机做上下移动，通过一号步进电机的作用可带动插杆的旋转，当插杆与一号连接槽插接连接时，插杆的移动可带动卡块的移动，卡块卡入至卡槽的内部，通过卡块和卡槽的配合，插杆和主动连接轴固定连接，故插杆的旋转会带动主动连接轴的旋转，进而可带动一号齿轮的旋转，此时一号齿轮的旋转可带动二号齿轮的旋转，二号齿轮的旋转会带动从动螺纹杆的旋转，然而当一号步进电机上移时，环形
槽与一号连接槽接触，由于环形槽处与一号连接槽并不贴合，且卡块和卡槽断开连接，卡块滑入楔形槽的内部，此时一号齿轮与环形槽断开连接，一号齿轮停止旋转，进而可使得从动螺纹杆停止旋转，这时测温箱也可停止移动，在卡顿的这段时间内通过测温器测试得到的温度相较于在移动过程中测温得到的温度数据更为准确。
14.优选的，所述连接块的外侧固定安装有六号齿轮，所述六号齿轮的一侧安装有四号步进电机，所述四号步进电机与箱体通过螺钉连接，所述四号步进电机的输出轴通过联轴器连接有安装轴，所述安装轴远离四号步进电机的一端通过花键连接有七号齿轮，所述七号齿轮与六号齿轮啮合。
15.通过上述技术方案，通过四号步进电机的作用可带动安装轴的旋转，由于安装轴与七号齿轮固定连接，安装轴的旋转可带动七号齿轮的旋转，由于七号齿轮与六号齿轮啮合，七号齿轮的旋转可带动六号齿轮的旋转，且由于七号齿轮和六号齿轮的配合，六号齿轮的旋转会带动六号齿轮呈间歇性旋转，进而可使得从动螺纹杆呈间歇性旋转，使得测温箱呈间歇性移动，在停顿过程中测温器测温数据更为准确。
16.优选的，四个所述滑轮的顶端固定安装有位于箱体结构底端的制动结构，所述制动结构包括制动盒体，所述制动盒体的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的底端与活动槽内壁的底端通过滚子轴承连接，所述丝杆的顶端安装有位于制动盒体内部的三号步进电机，且三号步进电机与制动盒体通过螺钉连接，且三号步进电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有移动板，所述移动板下端面的两侧均安装有连接板，所述连接板远离移动板的一端延伸出制动盒体，所述制动盒体下端面的两侧均开设有条形槽，所述连接板与制动盒体通过条形槽组成滑动结构，所述连接板的延伸部分安装有制动板。
17.通过上述技术方案，通过三号步进电机的作用可带动丝杆的旋转，通过螺纹的作用，丝杆的旋转会带动移动板的移动，通过移动板的移动可带动连接板和制动板在制动盒体的内部移动，通过制动板的底端与地面接触可对该装置起到制动作用，在该装置使用过程中可使得该装置不易晃动，所述连接板靠近制动板的端开设有插槽，所述连接板与制动板通过插槽连接，所述制动板的外表面设有防水涂层。
18.优选的，所述丝杆的两侧均安装有两个位于移动板下端面的伸缩柱，所述伸缩柱的一端与移动板通过焊接连接，所述伸缩柱远离移动板的一端与制动盒体的内壁通过焊接连接，所述伸缩柱的外侧固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端与移动板通过焊接连接，所述一号弹簧的远离移动板的一端与伸缩柱通过焊接连接。
19.通过上述技术方案，通过伸缩柱和一号弹簧的配合可对移动板的移动起到支撑作用，提高了移动板移动的稳定性。
20.优选的，所述移动板上端面的四个端角处均固定安装有限位结构。
21.通过上述技术方案，通过限位结构可对移动板的移动起到限位作用，有效提高了移动板移动的稳定性。
22.优选的，所述限位结构包括伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆靠近移动板的一端通过铰接连接，所述伸缩支撑杆远离移动板的一端铰接有定位块，所述定位块远离伸缩支撑杆的顶端固定安装有滑动块，所述滑动块的内部开设有柱形槽，且柱形槽的内部安装有导杆，所述导杆的两端均固定安装有安装块，所述安装块与活动槽的内壁通过焊接连接，所述导
杆的外侧套接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与滑动块通过焊接连接，所述二号弹簧远离滑动块的一端与安装块通过焊接连接。
23.通过上述技术方案，通过移动板的移动可带动伸缩支撑杆的旋转，通过伸缩支撑杆的旋转可带动定位块的移动，通过定位块的移动可带动滑动块在导杆的外侧移动，通过二号弹簧的作用可对滑动块在导杆的外侧移动起到限位作用，有效提高了移动板移动的稳定性。
24.优选的，所述箱体的外侧固定安装有扶手，所述扶手的外表面设有防滑护套，且防滑护套的外表面设有防滑颗粒。
25.通过上述技术方案，通过扶手的作用可便于推动该装置的移动，通过防滑护套的作用提高了使用者的舒适度。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法。具备以下有益效果：
28.(1)、该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，通过采用激光熔覆技术，成功在工业透平轴瓦表面制备巴氏合金层，巴氏合金层组织均匀，无任何冶金缺陷出现，与基体冶金结合，结合牢固可靠，成型尺寸均匀可控，完全解决原人工焊接工艺方法存在的问题，且整个成型过程通过机械手臂自动完成，解放人工劳动，操作环境大大改善。
29.(2)、该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，通过利用激光熔覆技术对巴氏合金进行加工成型，能彻底解决巴氏合金脱壳的问题，巴氏合金组织细小，性能优异。通过系统研究，已掌握激光熔覆巴氏合金的关键技术，一次成型合格率100％，并成功工业应用，使用性能稳定可靠。
30.(3)、该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，通过三号齿轮的旋转可带动四号齿轮的旋转，四号齿轮的旋转可带动五号齿轮的旋转，通过五号齿轮和齿条杆的配合可带动齿条杆做往复性上下移动，进而可带动一号步进电机做上下移动，通过一号步进电机的作用可带动插杆的旋转，当插杆与一号连接槽插接连接时，插杆的旋转会带动主动连接轴的旋转，进而可带动从动螺纹杆的旋转，通过螺纹的作用，从动螺纹杆的旋转会带动测温箱的移动，然而当环形槽与一号连接槽接触，此时一号齿轮与环形槽断开连接，一号齿轮停止旋转，这时测温箱停止移动，在测温箱卡顿的这段时间内对工业透平轴瓦进行测温，且得到的温度数据相较于在移动过程中测温得到的温度数据更为准确，且根据测温箱在从动螺纹杆的外侧移动可对在高速激光熔覆过程中的工业透平轴瓦的不同高度的温度进行测量，提高了测温的准确性。
31.(4)、该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，通过测温器的作用可对在高速激光熔覆过程中的工业透平轴瓦的温度进行测量，测量温度的温度会传输到显示屏，且显示在显示屏面板上，当工件温度高于八十度时，通过显示屏的控制芯片会使得其中一个指示灯亮起，且通过扬声器的作用发出警示音，此时使用者可关闭高速激光熔覆设备，当工件温度低于八十度时，通过显示屏的控制芯片会使得另一个扬声器亮起，表示可继续进行作业，以便于使用者可根据工件的温度调整激光熔覆的时间，使得工件在激光熔覆过程中不会发黑汽化。
32.(5)、该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，通过四号步进电机的作用可
带动安装轴的旋转，由于安装轴与七号齿轮固定连接，安装轴的旋转可带动七号齿轮的旋转，由于七号齿轮与六号齿轮啮合，七号齿轮的旋转可带动六号齿轮的旋转，且由于七号齿轮和六号齿轮的配合，六号齿轮的旋转会带动六号齿轮呈间歇性旋转，进而可使得从动螺纹杆呈间歇性旋转，使得测温箱呈间歇性移动，在停顿过程中测温器测温数据更为准确。
附图说明
33.图1为本发明整体结构示意图；
34.图2为本发明整体仰视结构示意图；
35.图3为本发明测温箱与测温器连接结构示意图；
36.图4为本发明一号齿轮与二号齿轮连接结构示意图；
37.图5为本发明一号步进电机与滑块架连接结构示意图；
38.图6为本发明插杆与一号步进电机连接结构示意图；
39.图7为本发明图5中a处放大结构示意图；
40.图8为本发明六号齿轮与七号齿轮连接结构示意图；
41.图9为本发明制动盒体剖视结构示意图；
42.图10为本发明图9中b处放大结构示意图。
43.图中：1、箱体结构；101、箱体；102、方形槽；103、驱动槽；2、测温结构；201、测温箱；202、测温器；203、显示屏；204、指示灯；205、扬声器；3、一号驱动结构；301、一号齿轮；302、主动连接轴；303、二号齿轮；304、从动螺纹杆；305、固定座；306、一号连接槽；307、固定块；308、二号连接槽；309、一号步进电机；310、插杆；311、环形槽；312、齿条杆；313、滑动杆；314、套杆；315、三号齿轮；316、四号齿轮；317、五号齿轮；318、滑块架；319、滑道；320、卡块；321、卡槽；322、连接块；323、楔形槽；324、六号齿轮；325、七号齿轮；326、安装轴；327、四号步进电机；4、制动结构；401、制动盒体；402、活动槽；403、丝杆；404、移动板；405、连接板；406、制动板；407、伸缩柱；408、一号弹簧；409、伸缩支撑杆；410、定位块；411、滑动块；412、导杆；413、安装块；414、二号弹簧；415、三号步进电机；5、滑轮；6、扶手。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.如图1
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9所示，本发明提供一种技术方案：一种激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法，包括箱体结构1，箱体结构1的内部滑动连接有对焊接过程中的工件温度进行检测的测温结构2，测温结构2的外侧安装有驱动测温结构2卡顿式移动的一号驱动结构3，箱体结构1底端的四个端角处均固定安装有带动该装置移动的滑轮5，通过一号驱动结构3的作用可驱动测温结构2在箱体结构1的内部滑动，便于测温结构2对工件不同高度位置的熔覆位置进行测温，提高了该装置的准确度，由于一号驱动结构3可使得测温结构2移动一部分距离后停顿一端时间，在平稳停止运动的时间内测出的温度更为准确，通过测温结构2的作用可对激光熔覆过程中的工件温度进行测量，以便于操作人员根据工件的温度调整激光
熔覆的时间，使得工件在激光熔覆过程中不会发黑汽化；
46.如图2和3，箱体结构1包括箱体101，箱体101的中心位置处开设有方形槽102，测温结构2在方形槽102的内部滑动，测温结构2包括测温箱201，测温箱201前端面的中间位置处固定安装有测温器202，测温器202的一侧设有位于测温箱201前端面的显示屏203，测温箱201的两侧均设有发出提示音的扬声器205，测温箱201的上端面固定安装有起到警示作用的三个指示灯204，测温器202远离测温箱201的一端设有红外传感器，且红外传感器与显示屏203通过电源线连接，显示屏203的控制芯片与指示灯204的控制芯片通过连接线连接，扬声器205与显示屏203的控制芯片通过导线连接，以上均为现有技术，不做过多赘述，通过测温器202的作用可对在高速激光熔覆过程中的工件的温度进行测量，测量温度的温度会传输到显示屏203，且显示在显示屏203面板上，当工件温度高于八十度时，通过显示屏203的控制芯片会使得其中一个指示灯204亮起，且通过扬声器205的作用发出警示音，此时使用者可关闭高速激光熔覆设备，当工件温度低于八十度时，通过显示屏203的控制芯片会使得另一个扬声器205亮起，表示可继续进行作业；
47.如图5，箱体101内部的下侧边开设有驱动槽103，一号驱动结构3包括一号齿轮301，一号齿轮301位于驱动槽103内部的中间位置处，一号齿轮301的轴心处固定安装有主动连接轴302，一号齿轮301外侧的四个端角处均安装有二号齿轮303，一号齿轮301与二号齿轮303啮合，二号齿轮303的轴心处固定安装有从动螺纹杆304，从动螺纹杆304与箱体101通过滚子轴承连接，四个从动螺纹杆304均与测温箱201通过螺纹连接，从动螺纹杆304的底端安装有位于驱动槽103内壁的固定座305，固定座305与驱动槽103的内壁通过焊接连接，从动螺纹杆304与固定座305通过滚子轴承连接，从动螺纹杆304远离固定座305的一端与驱动槽103的内壁通过滚子轴承连接，一号齿轮301的下端安装有驱动一号齿轮301做卡顿式旋转的二号驱动结构，通过一号齿轮301的旋转可带动二号齿轮303的旋转，通过二号齿轮303的旋转可带动从动螺纹杆304的旋转，通过螺纹的作用，从动螺纹杆304的旋转可带动测温箱201的移动；
48.如图7，二号驱动结构包括三号齿轮315，三号齿轮315的后端面固定安装有二号步进电机，且二号步进电机的输出轴与三号齿轮315的轴心处通过联轴器连接，三号齿轮315的两侧均安装有四号齿轮316，三号齿轮315与四号齿轮316啮合，四号齿轮316与箱体101通过轴承连接，四号齿轮316的前端面固定安装有五号齿轮317，两个五号齿轮317的内部滑动连接有齿条杆312，齿条杆312与五号齿轮317啮合，齿条杆312的内部固定安装有滑动杆313，滑动杆313的底端套接有套杆314，套杆314的内部开设有柱形槽，套杆314与滑动杆313通过柱形槽组成滑动结构，滑动杆313远离套杆314的一端固定安装有一号步进电机309，一号步进电机309的两侧均固定安装有滑块架318，滑块架318与驱动槽103通过滑道319组成滑动结构，一号步进电机309的输出轴通过联轴器连接有插杆310，插杆310的外表面开设有环形槽311，插杆310的外侧安装有与驱动槽103固定连接的固定块307，插杆310与固定块307通过二号连接槽308组成滑动结构，主动连接轴302的内部开设有一号连接槽306，插杆310与一号连接槽306可通过插接连接，环形槽311与一号连接槽306组成滑动结构，所述插杆310远离一号步进电机309一端的两侧均固定安装有卡块320，所述卡块320的外侧开设有位于主动连接轴302内部的卡槽321，所述卡块320卡入至卡槽321的内部，所述主动连接轴302远离固定块307的一端固定安装有连接块322，所述连接块322内部的轴心位置处开设有
楔形槽323，所述楔形槽323与箱体101通过轴承连接，通过二号步进电机的作用可带动三号齿轮315的旋转，通过三号齿轮315的旋转可带动四号齿轮316的旋转，由于四号齿轮316与五号齿轮317为一体化结构，四号齿轮316的旋转可带动五号齿轮317的旋转，由于五号齿轮317与齿条杆312啮合，且五号齿轮317为半弧形结构，其中一个五号齿轮317旋转至与齿条杆312接触时会带动齿条杆312的上移，此时另一个五号齿轮317旋转至与齿条杆312断开连接，而当另一个五号齿轮317旋至与齿条杆312接触时，会带动齿条杆312的下移，此时其中一个五号齿轮317旋转至与齿条杆312断开连接，通过五号齿轮317和齿条杆312的配合可带动齿条杆312做往复性上下移动，进而可带动滑动杆313和一号步进电机309做上下移动，通过一号步进电机309的作用可带动插杆310的旋转，当插杆310与一号连接槽306插接连接时，插杆310的移动可带动卡块320的移动，卡块320卡入至卡槽321的内部，通过卡块320和卡槽321的配合，插杆310和主动连接轴302固定连接，故插杆310的旋转会带动主动连接轴302的旋转，进而可带动一号齿轮301的旋转，此时一号齿轮301的旋转可带动二号齿轮303的旋转，二号齿轮303的旋转会带动从动螺纹杆304的旋转，然而当一号步进电机309上移时，环形槽311与一号连接槽306接触，由于环形槽311处与一号连接槽306并不贴合，且卡块320和卡槽321断开连接，卡块320滑入楔形槽323的内部，此时一号齿轮301与环形槽311断开连接，一号齿轮301停止旋转，进而可使得从动螺纹杆304停止旋转，这时测温箱201也可停止移动，在卡顿的这段时间内通过测温器202测试得到的温度相较于在移动过程中测温得到的温度数据更为准确；
49.如图8，连接块322的外侧固定安装有六号齿轮324，六号齿轮324的一侧安装有四号步进电机327，四号步进电机327与箱体101通过螺钉连接，四号步进电机327的输出轴通过联轴器连接有安装轴326，安装轴326远离四号步进电机327的一端通过花键连接有七号齿轮325，七号齿轮325与六号齿轮324啮合，通过四号步进电机327的作用可带动安装轴326的旋转，由于安装轴326与七号齿轮325固定连接，安装轴326的旋转可带动七号齿轮325的旋转，由于七号齿轮325与六号齿轮324啮合，七号齿轮325的旋转可带动六号齿轮324的旋转，且由于七号齿轮325和六号齿轮324的配合，六号齿轮324的旋转会带动六号齿轮324呈间歇性旋转，进而可使得从动螺纹杆304呈间歇性旋转，使得测温箱201呈间歇性移动，在停顿过程中测温器202测温数据更为准确；
50.如图9，四个滑轮5的顶端固定安装有位于箱体结构1底端的制动结构4，制动结构4包括制动盒体401，制动盒体401的内部开设有活动槽402，活动槽402的内部安装有丝杆403，丝杆403的底端与活动槽402内壁的底端通过滚子轴承连接，丝杆403的顶端安装有位于制动盒体401内部的三号步进电机415，且三号步进电机415与制动盒体401通过螺钉连接，且三号步进电机415的输出轴与丝杆403通过联轴器连接，丝杆403的外侧通过螺纹连接有移动板404，移动板404下端面的两侧均安装有连接板405，连接板405远离移动板404的一端延伸出制动盒体401，制动盒体401下端面的两侧均开设有条形槽，连接板405与制动盒体401通过条形槽组成滑动结构，连接板405的延伸部分安装有制动板406，连接板405靠近制动板406的端开设有插槽，连接板405与制动板406通过插槽连接，制动板406的外表面设有防水涂层，通过三号步进电机415的作用可带动丝杆403的旋转，通过螺纹的作用，丝杆403的旋转会带动移动板404的移动，通过移动板404的移动可带动连接板405和制动板406在制动盒体401的内部移动，通过制动板406的底端与地面接触可对该装置起到制动作用，在该
装置使用过程中可使得该装置不易晃动，通过连接板405与制动板406的配合可便于制动板406的安装和拆卸，便于制动板406的更换，且具有防水功能，提高了该装置的使用年限；
51.如图9，丝杆403的两侧均安装有两个位于移动板404下端面的伸缩柱407，伸缩柱407的一端与移动板404通过焊接连接，伸缩柱407远离移动板404的一端与制动盒体401的内壁通过焊接连接，伸缩柱407的外侧固定安装有一号弹簧408，一号弹簧408的顶端与移动板404通过焊接连接，一号弹簧408的远离移动板404的一端与伸缩柱407通过焊接连接，通过伸缩柱407和一号弹簧408的配合可对移动板404的移动起到支撑作用，提高了移动板404移动的稳定性；
52.如图9，移动板404上端面的四个端角处均固定安装有限位结构，通过限位结构可对移动板404的移动起到限位作用，有效提高了移动板404移动的稳定性；
53.如图10，限位结构包括伸缩支撑杆409，伸缩支撑杆409靠近移动板404的一端通过铰接连接，伸缩支撑杆409远离移动板404的一端铰接有定位块410，定位块410远离伸缩支撑杆409的顶端固定安装有滑动块411，滑动块411的内部开设有柱形槽，且柱形槽的内部安装有导杆412，导杆412的两端均固定安装有安装块413，安装块413与活动槽402的内壁通过焊接连接，导杆412的外侧套接有二号弹簧414，二号弹簧414的一端与滑动块411通过焊接连接，二号弹簧414远离滑动块411的一端与安装块413通过焊接连接，通过移动板404的移动可带动伸缩支撑杆409的旋转，通过伸缩支撑杆409的旋转可带动定位块410的移动，通过定位块410的移动可带动滑动块411在导杆412的外侧移动，通过二号弹簧414的作用可对滑动块411在导杆412的外侧移动起到限位作用，有效提高了移动板404移动的稳定性；
54.如图1，箱体101的外侧固定安装有扶手6，扶手6的外表面设有防滑护套，且防滑护套的外表面设有防滑颗粒，通过扶手6的作用可便于推动该装置的移动，通过防滑护套的作用提高了使用者的舒适度。
55.使用时，接通电源，打开开关，使用者可抓住扶手6，且推动该装置，通过滑轮5的作用可将该装置推至需要的区域，该装置移动至合适的区域后，使用者可打开三号步进电机415，通过三号步进电机415的作用可带动丝杆403的旋转，通过螺纹的作用，丝杆403的旋转会带动移动板404的移动，通过移动板404的移动可带动连接板405的下移，连接板405的下移会带动制动板406的下移，当制动板406的底端与地面接触时，会对该装置起到制动作用，使得该装置不易在使用过程中产生晃动而影响测温精确度；
56.同时移动板404的下移会使得伸缩柱407收缩，一号弹簧408被压缩，通过伸缩柱407和一号弹簧408的配合可对移动板404的移动起到限位作用，且移动板404的移动可带动伸缩支撑杆409的旋转，伸缩支撑杆409的旋转可带动定位块410的移动，定位块410的旋转可带动滑动块411在导杆412的外侧滑动，此时二号弹簧414被拉伸，通过伸缩支撑杆409可对移动板404的移动起到导向限位作用，提高了移动板404移动的稳定性；
57.之后在通过巴氏合金对工业透平轴瓦进行高温熔覆过程中，使用者可打开二号步进电机，通过二号步进电机的作用可带动三号齿轮315的旋转，通过三号齿轮315的旋转可带动四号齿轮316的旋转，由于四号齿轮316与五号齿轮317为一体化结构，四号齿轮316的旋转可带动五号齿轮317的旋转，由于五号齿轮317与齿条杆312啮合，且五号齿轮317为半弧形结构，其中一个五号齿轮317旋转至与齿条杆312接触时会带动齿条杆312的上移，此时另一个五号齿轮317旋转至与齿条杆312断开连接，而当另一个五号齿轮317旋至与齿条杆
312接触时，会带动齿条杆312的下移，此时其中一个五号齿轮317旋转至与齿条杆312断开连接，通过五号齿轮317和齿条杆312的配合可带动齿条杆312做往复性上下移动，进而可带动滑动杆313和一号步进电机309做上下移动，通过一号步进电机309的作用可带动插杆310的旋转，当插杆310与一号连接槽306插接连接时，插杆310的移动可带动卡块320的移动，卡块320卡入至卡槽321的内部，通过卡块320和卡槽321的配合，插杆310和主动连接轴302固定连接，故插杆310的旋转会带动主动连接轴302的旋转，进而可带动一号齿轮301的旋转，此时一号齿轮301的旋转可带动二号齿轮303的旋转，二号齿轮303的旋转会带动从动螺纹杆304的旋转，通过螺纹的作用，从动螺纹杆304的旋转会带动测温箱201的移动，然而当一号步进电机309上移时，环形槽311与一号连接槽306接触，由于环形槽311处与一号连接槽306并不贴合，且卡块320和卡槽321断开连接，卡块320滑入楔形槽323的内部，此时一号齿轮301与环形槽311处断开连接，一号齿轮301停止旋转，进而可使得从动螺纹杆304停止旋转，这时测温箱201也可停止移动，在测温箱201卡顿的这段时间内对主轴轴瓦、轴套进行测温，且得到的温度数据相较于在移动过程中测温得到的温度数据更为准确，且根据测温箱201在从动螺纹杆304的外侧移动可对在高速激光熔覆过程中的工业透平轴瓦的不同高度的温度进行测量，提高了测温的准确性；
58.或者通过四号步进电机327的作用可带动安装轴326的旋转，由于安装轴326与七号齿轮325固定连接，安装轴326的旋转可带动七号齿轮325的旋转，由于七号齿轮325与六号齿轮324啮合，七号齿轮325的旋转可带动六号齿轮324的旋转，且由于七号齿轮325和六号齿轮324的配合，六号齿轮324的旋转会带动六号齿轮324呈间歇性旋转，进而可使得从动螺纹杆304呈间歇性旋转，使得测温箱201呈间歇性移动，在停顿过程中测温器202测温数据更为准确；
59.通过四号步进电机327的作用可带动安装轴326的旋转，由于安装轴326与七号齿轮325固定连接，安装轴326的旋转可带动七号齿轮325的旋转，由于七号齿轮325与六号齿轮324啮合，七号齿轮325的旋转可带动六号齿轮324的旋转，且由于七号齿轮325和六号齿轮324的配合，六号齿轮324的旋转会带动六号齿轮324呈间歇性旋转，进而可使得从动螺纹杆304呈间歇性旋转，使得测温箱201呈间歇性移动，在停顿过程中测温器202测温数据更为准确；
60.该装置在使用过程中，通过测温器202的作用可对在高速激光熔覆过程中的工业透平轴瓦的温度进行测量，测量温度的温度会传输到显示屏203，且显示在显示屏203面板上，当工件温度高于八十度时，通过显示屏203的控制芯片会使得其中一个指示灯204亮起，且通过扬声器205的作用发出警示音，此时使用者可关闭高速激光熔覆设备，当工件温度低于八十度时，通过显示屏203的控制芯片会使得另一个扬声器205亮起，表示可继续进行作业，以便于使用者可根据工件的温度调整激光熔覆的时间，使得工件在激光熔覆过程中不会发黑汽化，这就是该激光熔覆巴氏合金修复工业透平轴瓦的方法的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。