1.本实用新型涉及润滑脂处理领域，具体涉及一种基础油预处理装置。
背景技术：
2.润滑油一般由基础油处理调合而成，南方地带潮湿多雨，基础油在生产和运输过程中容易渗入水分，导致最终生产出来的润滑油品质不好，所以企业在生产润滑油前需要对基础油作预处理。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种基础油预处理装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基础油预处理装置，包括缓冲釜和加热釜，所述缓冲釜上设有进料口，所述缓冲釜的底部铺垫有吸水材料，所述缓冲釜与所述加热釜通过管道连接，所述管道的进料端设在所述缓冲釜的中部，所述管道的出料端设在所述加热釜的上部，所述管道上设有输送泵，所述加热釜的腔体内设有加热机构，所述加热釜还设有搅拌组件和驱动所述搅拌组件的驱动电机，所述加热釜上部设有呈倒置漏斗状的冷凝水收集斗，所述冷凝水收集斗的底边固定在所述加热釜的内壁上，所述搅拌组件的旋转轴从所述冷凝水收集斗的中部开口贯穿而过，所述加热釜的外壁上设有与所述冷凝水收集斗连通的出水管。
6.进一步的，所述冷凝水收集斗的上方设有冷凝水管，所述冷凝水管与制冷设备连接。加快上升到冷凝水收集斗上方的水蒸气冷凝，提高生产效率。
7.进一步的，所述冷凝水收集斗的下方设有收集槽，所述收集槽盘旋在所述加热釜的内壁上，且槽口朝向所述收集斗，所述收集槽与所述出水管连通。对部分凝结在冷凝水收集斗底部表面的冷凝水进行收集。
8.进一步的，所述加热机构为环绕所述加热釜内壁设置的加热盘管。
9.进一步的，所述冷凝水收集斗的底部表面覆盖有光滑的搪瓷。便于冷凝水下滑。
10.本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果：通过缓冲釜使得基础油中的大部分水分进入到缓冲釜底部，实现初步的沉淀分离；设置加热釜，对基础油中的乳化水和游离水进行蒸馏，并在加热釜内部设置冷凝水收集斗来收集冷凝水，防止冷凝水滴落回流到加热釜中；本装置简单、高效，能有效实现基础油和液态水的分离。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.附图标记中：1、缓冲釜；2、加热釜；3、进料口；4、吸水材料；5、管道；6、输送泵；7、搅拌组件；8、驱动电机；9、冷凝水收集斗；10、出水管；11、冷凝水管；12、收集槽；13、加热盘管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.参阅图1，一种基础油预处理装置，包括缓冲釜1和加热釜2，缓冲釜1上设有进料口3，缓冲釜1的底部铺垫有吸水材料4，缓冲釜1与加热釜2通过管道5连接，管道5的进料端设在缓冲釜1的中部，管道5的出料端设在加热釜2的上部，管道5上设有输送泵6，加热釜2的腔体内设有加热机构，加热釜2还设有搅拌组件7和驱动搅拌组件7的驱动电机8，加热釜2上部设有呈倒置漏斗状的冷凝水收集斗9，冷凝水收集斗9的底边固定在加热釜2的内壁上，搅拌组件7的旋转轴从冷凝水收集斗9的中部开口贯穿而过，加热釜2的外壁上设有与冷凝水收集斗9连通的出水管10。
16.冷凝水收集斗9的上方设有冷凝水管11，冷凝水管11与制冷设备连接。加快上升到冷凝水收集斗9上方的水蒸气冷凝，提高生产效率。
17.冷凝水收集斗9的下方设有收集槽12，收集槽12盘旋在加热釜2的内壁上，且槽口朝向收集斗，收集槽12与出水管10连通。对部分凝结在冷凝水收集斗9底部表面的冷凝水进行收集。
18.加热机构为环绕加热釜2内壁设置的加热盘管13。
19.冷凝水收集斗9的底部表面覆盖有光滑的搪瓷。便于冷凝水下滑。
20.原理说明：基础油灌注入缓冲釜1内，静置一段时间，由于水的密度比基础油的密度大，液态水和其他杂物会静置在缓冲釜1的底部，管道5从缓冲釜1的中部将杂志含量较少的基础油抽取到加热管，加热盘管13对加热釜2内的基础油进行加热，到一定温度时，基础油中含有的水分被蒸发，并从冷凝水收集斗9的中部开口进入到冷凝水收集斗9和加热釜2顶部之间形成的腔室，水蒸气被冷凝水管11加热冷却，凝结成水珠滴落到冷凝水斗中，并从出水管10中流出。同时，冷凝水收集斗9的底部表面也会有少许凝结水珠，此类凝结水珠沿着冷凝水收集斗9的底部表面下滑，进入到收集槽12，也最终从出水管10流出。
21.有益效果：通过缓冲釜使得基础油中的大部分水分进入到缓冲釜底部，实现初步的沉淀分离；设置加热釜，对基础油中的乳化水和游离水进行蒸馏，并在加热釜内部设置冷凝水收集斗来收集冷凝水，防止冷凝水滴落回流到加热釜中；本装置简单、高效，能有效实现基础油和液态水的分离。
22.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于以上说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下可以对以上实施例进行若干简单推演或替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种基础油预处理装置，包括缓冲釜和加热釜，其特征在于，所述缓冲釜上设有进料口，所述缓冲釜的底部铺垫有吸水材料，所述缓冲釜与所述加热釜通过管道连接，所述管道的进料端设在所述缓冲釜的中部，所述管道的出料端设在所述加热釜的上部，所述管道上设有输送泵，所述加热釜的腔体内设有加热机构，所述加热釜还设有搅拌组件和驱动所述搅拌组件的驱动电机，所述加热釜上部设有呈倒置漏斗状的冷凝水收集斗，所述冷凝水收集斗的底边固定在所述加热釜的内壁上，所述搅拌组件的旋转轴从所述冷凝水收集斗的中部开口贯穿而过，所述加热釜的外壁上设有与所述冷凝水收集斗连通的出水管。2.根据权利要求1所述的基础油预处理装置，其特征在于，所述冷凝水收集斗的上方设有冷凝水管，所述冷凝水管与制冷设备连接。3.根据权利要求1所述的基础油预处理装置，其特征在于，所述冷凝水收集斗的下方设有收集槽，所述收集槽盘旋在所述加热釜的内壁上，且槽口朝向所述收集斗，所述收集槽与所述出水管连通。4.根据权利要求3所述的基础油预处理装置，其特征在于，所述加热机构为环绕所述加热釜内壁设置的加热盘管。5.根据权利要求4所述的基础油预处理装置，其特征在于，所述冷凝水收集斗的底部表面覆盖有光滑的搪瓷。
技术总结
一种基础油预处理装置，包括缓冲釜和加热釜，缓冲釜上设有进料口，缓冲釜的底部铺垫有吸水材料，缓冲釜与加热釜通过管道连接，管道的进料端设在缓冲釜的中部，管道的出料端设在加热釜的上部，管道上设有输送泵，加热釜的腔体内设有加热机构，加热釜还设有搅拌组件和驱动搅拌组件的驱动电机，加热釜上部设有呈倒置漏斗状的冷凝水收集斗，冷凝水收集斗的底边固定在加热釜的内壁上，搅拌组件的旋转轴从冷凝水收集斗的中部开口贯穿而过，加热釜的外壁上设有与冷凝水收集斗连通的出水管；本装置简单、高效，能有效实现基础油和液态水的分离。能有效实现基础油和液态水的分离。能有效实现基础油和液态水的分离。
技术研发人员：李林芳
受保护的技术使用者：茂名南海长城石化有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/9
再多了解一些
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