一种回弹效果好的抗菌海绵配方及其制作方法与流程

1.本发明涉及海绵领域，特别是指一种回弹效果好的抗菌海绵配方及其制作方法。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，主要由木纤维或着发泡塑料聚合制成，其中海绵也常常运用于制作鞋垫，主要作用是用于隔离人体脚底与鞋的底部，起到缓冲的作用。但是传统的海绵运用于鞋垫时，常常因其回弹率一般，容易使其压缩后难以恢复原状，且由于其抗菌性能不好，容易在长时间穿戴后引起臭味。


技术实现要素：

3.本发明提供一种回弹效果好的抗菌海绵配方及其制作方法，以克服现有技术回弹率一般，抗菌性能不好的问题。
4.本发明采用如下技术方案：一种回弹效果好的抗菌海绵配方，其特征在于：包括以下重量份的原料：聚氨酯90
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100份，硅油1
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2份，发泡剂1
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2份、催化剂0.2
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1份，椰壳3
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7份，滑石粉4
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6份，花椒2
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3份，百部1
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2份。
5.作为进一步的改进，所述一种回弹效果好的抗菌海绵配方，包括以下重量份的原料：聚氨酯90份，硅油1份，发泡剂1份、催化剂0.2份，椰壳3份，滑石粉4份，花椒2份，百部1份。
6.作为进一步的改进，所述一种回弹效果好的抗菌海绵配方，包括以下重量份的原料：聚氨酯95份，硅油1.5份，发泡剂1.5份、催化剂0.6份，椰壳5份，滑石粉5份，花椒2.5份，百部1.5份。
7.作为进一步的改进，所述一种回弹效果好的抗菌海绵配方，包括以下重量份的原料：聚氨酯100份，硅油2份，发泡剂2份、催化剂1份，椰壳7份，滑石粉6份，花椒3份，百部2份。
8.作为进一步的改进，所述发泡剂为蒸馏水。
9.作为进一步的改进，所述催化剂为三乙烯二胺。
10.一种回弹效果好的抗菌海绵配方的制作方法，包括：
11.第一步，原料的清洗，将椰壳、花椒和百部清洗干净；
12.第二步，配料的处理制备：
13.椰壳的处理，将洗净的椰壳取出晒干后，将椰壳放入炭化炉中，在80度至700度的温度范围下逐渐加热至最高温度，且逐渐抽出炭化炉中的氧气，直到椰壳干燥至变黑,形成碳化的椰壳，待椰壳冷却后，再取出碳化的椰壳，往碳化的椰壳中加入50ml2mol/l盐酸，接着加热煮沸至液体便呈淡黄色后，将液体倒出，再更换新的50ml2mol/l盐酸煮沸，冷却后，将液体倒出，用蒸馏水多次洗涤，接着多次更换新的蒸馏水煮沸碳化的椰壳，最后倒出蒸馏水，对碳化的椰壳进行干燥，再将碳化的椰壳、活化剂和水蒸气分别送入反应炉中进行加热，使温度达到800度至1000度，直到碳化的椰壳得到活化，再将其放入研磨机中进行研磨，研磨得到平均粒径为200
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500目的粉末，形成椰壳活性炭粉末；
14.花椒的处理，将洗净的花椒取出晒干，再将其研磨，制成花椒粉末；
15.百部的处理，将洗净的百部取出晒干，再将其研磨，制成百部粉末；
16.第三步，抗菌材料的制备，将花椒粉末和百部粉末加入高速混合机中，通过高速混合机对花椒粉末和百部粉末进行混合搅拌，并同时加热至70度，得到抗菌材料；
17.第四步，原料的混合，将聚氨酯，硅油，发泡剂、催化剂、滑石粉、第二步中的椰壳活性炭粉末和第三步中的抗菌材料加入搅拌机中，在1500
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2000rpm的搅拌速度下搅拌混合，形成海绵发泡原料；
18.第五步，海绵的发泡制作，将第四步中的海绵发泡原料送入海绵发泡机内，通过海绵发泡机进行发泡，发泡成型后，进行泄压冷却，脱模，得到回弹效果好的抗菌海绵。
19.作为进一步的改进，所述第二步中每次所更换的新蒸馏水煮沸碳化的椰壳的时间为15分钟。
20.由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明往海绵原料中添加椰壳活性炭粉末和适当比例的花椒粉末和百部粉末，通过所添加的椰壳活性炭粉末，能够使海绵具有更好的空气流动性，通过椰壳活性炭粉末的作用下，能够有效的提高海绵的回弹率，通过所添加的花椒粉末和百部粉末，能够使海绵具有抗菌的性能，可对后期使用的过程中，对细菌起到抑制的作用，从而防止穿戴后引起臭味。
具体实施方式
21.结合以下实施例对本发明进一步说明。
22.实施例一，所述一种回弹效果好的抗菌海绵配方，包括以下重量份的原料：聚氨酯90份，硅油1份，蒸馏水1份、三乙烯二胺0.2份，椰壳3份，滑石粉4份，花椒2份，百部1份。
23.实施例二，所述一种回弹效果好的抗菌海绵配方，包括以下重量份的原料：聚氨酯95份，硅油1.5份，蒸馏水1.5份、三乙烯二胺0.6份，椰壳5份，滑石粉5份，花椒2.5份，百部1.5份。
24.实施例三，所述一种回弹效果好的抗菌海绵配方，包括以下重量份的原料：聚氨酯100份，硅油2份，蒸馏水2份、三乙烯二胺1份，椰壳7份，滑石粉6份，花椒3份，百部2份。
25.实施例一至三的一种回弹效果好的抗菌海绵配方的制作方法，包括：
26.第一步，原料的清洗，将椰壳、花椒和百部清洗干净；
27.第二步，配料的处理制备：
28.椰壳的处理，将洗净的椰壳取出晒干后，将椰壳放入炭化炉中，在80度至700度的温度范围下逐渐加热至最高温度，且逐渐抽出炭化炉中的氧气，直到椰壳干燥至变黑,形成碳化的椰壳，待椰壳冷却后，再取出碳化的椰壳，往碳化的椰壳中加入50ml2mol/l盐酸，接着加热煮沸至液体便呈淡黄色后，将液体倒出，再更换新的50ml2mol/l盐酸煮沸，冷却后，将液体倒出，用蒸馏水多次洗涤，接着多次更换新的蒸馏水煮沸碳化的椰壳，每次煮沸的时间为15分钟，最后倒出蒸馏水，对碳化的椰壳进行干燥，再将碳化的椰壳、活化剂和水蒸气分别送入反应炉中进行加热，使温度达到800度至1000度，直到碳化的椰壳得到活化，再将其放入研磨机中进行研磨，研磨得到平均粒径为200
‑
500目的粉末，形成椰壳活性炭粉末；
29.花椒的处理，将洗净的花椒取出晒干，再将其研磨，制成花椒粉末；
30.百部的处理，将洗净的百部取出晒干，再将其研磨，制成百部粉末；
31.第三步，抗菌材料的制备，将花椒粉末和百部粉末加入高速混合机中，通过高速混合机对花椒粉末和百部粉末进行混合搅拌，并同时加热至70度，得到抗菌材料；
32.第四步，原料的混合，将聚氨酯，硅油，发泡剂、催化剂、滑石粉、第二步中的椰壳活性炭粉末和第三步中的抗菌材料加入搅拌机中，在1500
‑
2000rpm的搅拌速度下搅拌混合，形成海绵发泡原料；
33.第五步，海绵的发泡制作，将第四步中的海绵发泡原料送入海绵发泡机内，通过海绵发泡机进行发泡，发泡成型后，进行泄压冷却，脱模，得到回弹效果好的抗菌海绵。
34.通过对椰壳的碳化处理后，再进行活化和研磨，能够使椰壳活性炭能够更好的混合于海绵原料中，同时通过椰壳活性炭的作用下，能够使制作海绵时，海绵网格更加粗壮，从而使海绵的回弹能力更好，往海绵原料中添加花椒和百部的粉末，由于花椒和百部本身对细菌具有一定的抑制作用，从而能够使海绵增加抑菌的效果。
35.回弹性能和抗菌性能的测试实验
36.下面分别通过对比组分别与本发明实施例一至三海绵的回弹性能和抗菌性能进行测试，回弹性能的测试，将取多次对比组与本发明实施例一至三海绵进行压缩，观察每个海绵恢复原状所需的时间，在根据恢复的时间算取平均所需的恢复时间，再根据平均恢复时间判断回弹性能；抗菌性能的测试，随机抽出五个容易产生脚臭的人穿戴对比组与本发明实施例一至三的海绵24小时，再根据海绵产生的臭味程度分(分为1
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5分，其中分数越高臭味越浓)算取平均分，再根据平均分进行判断海绵的抗菌性能，其中对比组一，包括以下重量份的原料：聚氨酯95份，硅油1.5份，蒸馏水1.5份、三乙烯二胺0.6份，滑石粉5份，花椒2.5份，百部1.5份；对比组二，包括以下重量份的原料：聚氨酯95份，硅油1.5份，蒸馏水1.5份、三乙烯二胺0.6份，椰壳5份，滑石粉5份；对比组三，包括以下重量份的原料：聚氨酯95份，硅油1.5份，蒸馏水1.5份、三乙烯二胺0.6份，滑石粉5份。测试结果如下表所示：
[0037] 恢复时间(秒)臭味程度(分数)实施例一4.63.2实施例二3.932.5实施例三3.552.1对比组一3.852.2对比组二3.24.5对比组三5.784.8
[0038]
由上表可知，往海绵原料中添加椰壳原料可有效的增加海绵的回弹性能，添加花椒和百部可有效的提高海绵的抑菌能力，从而能够降低海绵的臭味程度。
[0039]
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。