涵洞变形缝渗漏水引排结构及对变形缝进行修复的方法与流程

1.本公开涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种涵洞变形缝渗漏水引排结构及对变形缝进行修复的方法。


背景技术：

2.涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下、修筑于路面以下的排水孔道(过水通道)，通过这种结构可以迅速排除公路沿线的地表水，保证路基安全。涵洞通常包括预留的用于适应温度变形、地基沉降、地震等的变形缝，变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称，然而变形缝往往也是整个涵洞最薄弱的环节，常由于多种因素而发生渗漏。
3.然而，传统的变形缝渗漏水修复结构通常是用沥青麻絮或水泥将渗水部位直接封住，虽然操作简单，但往往破坏了变形缝原有的柔性结构，且后续容易反复出现渗漏，防渗水效果差，维修成本高，严重的甚至会影响涵洞的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种涵洞变形缝渗漏水引排结构及对变形缝进行修复的方法。
5.为了实现上述目的，本公开一方面提供了一种涵洞变形缝渗漏水引排结构，包括开设在涵洞墙身内表面上的第一预设沟槽以及第二预设沟槽；
6.所述第一预设沟槽在所述涵洞墙身内表面上的延伸方向与所述变形缝在所述涵洞墙身内表面上的延伸方向相同，所述第一预设沟槽的两槽壁分设在所述变形缝的两侧，所述第一预设沟槽的槽底与所述变形缝连通；所述第二预设沟槽开设在所述第一预设沟槽的槽口处，且所述第二预设沟槽的槽宽大于所述第一预设沟槽的槽宽，所述第二预设沟槽的底端与所述变形缝的底部平齐，所述第二预设沟槽的顶端所在的位置低于所述第一预设沟槽的顶端所在的位置；
7.所述第一预设沟槽的槽口和所述变形缝之间设置有引流结构，所述引流结构具有用于将所述涵洞墙身上的渗漏水引流排出的引流通道，所述引流通道与所述变形缝连通；所述第一预设沟槽内填充有用于对所述第一预设沟槽进行封堵的防水结构，所述第二预设沟槽内填充有加强结构，所述加强结构的一面与所述防水结构连接，所述加强结构的另一面与所述涵洞墙身的内表面平齐。
8.进一步地，所述引流结构包括第一防水层、渗水板和橡胶止水带；所述第一防水层设置在所述第一预设沟槽的内壁上，所述橡胶止水带与所述第一预设沟槽相匹配并设置在所述第一预设沟槽内，且所述橡胶止水带与所述第一预设沟槽的槽底之间具有容置腔，所述渗水板填充在所述容置腔内。
9.进一步地，所述橡胶止水带和所述渗水板通过至少两个紧固件固定在所述第一预设沟槽的槽底上。
10.进一步地，所述引流结构包括两端开口的引流管，所述引流管的侧壁开设有引流口，所述引流口沿所述引流管的轴向开设，所述引流管夹设在所述变形缝的靠近所述预设沟槽的一侧，且所述引流口位于所述变形缝内，所述引流管形成为所述引流通道。
11.进一步地，所述防水结构包括沥青油膏；所述沥青油膏填充在所述第一预设沟槽的槽口和所述引流结构之间，且所述沥青油膏的远离所述引流结构的一面与所述第一预设沟槽的槽口平齐。
12.进一步地，所述加强结构包括玻璃丝布和第二防水层；所述玻璃丝布的一面与所述防水结构连接，所述玻璃丝布的另一面与所述第二防水层连接，所述第二防水层的远离所述玻璃丝布的一面与所述涵洞墙身的内表面平齐。
13.进一步地，所述第一预设沟槽的顶端位于所述变形缝高度的3/4处和所述变形缝的顶端之间。
14.进一步地，所述第一预设沟槽以及所述第二预设沟槽均沿所述变形缝的中心线对称设置。
15.本公开另一方面提供一种利用上述的涵洞变形缝渗漏水引排结构对变形缝进行修复的方法，所述方法包括：
16.在涵洞墙身的内表面上，对变形缝进行第一次扩缝，以在变形缝处形成第一预设沟槽；
17.对所述第一预设沟槽的槽口底端进行第二次扩缝，以在所述第一预设沟槽的槽口底端处形成第二预设沟槽；
18.在所述第一预设沟槽的槽口和所述变形缝之间设置与变形缝连通的引流结构，其中，所述涵洞墙身上的渗漏水通过所述引流结构排出；
19.在所述第一预设沟槽内填充防水结构，以使所述防水结构将所述第一预设沟槽封堵；
20.在所述第二预设沟槽内填充加强结构，以使所述加强结构将所述第二预设沟槽封堵，其中，所述加强结构的一面与所述防水结构连接，所述加强结构的另一面与所述涵洞墙身的内表面平齐。
21.进一步地，所述在所述第一预设沟槽的槽口和所述变形缝之间设置与变形缝连通的引流结构，其中，所述涵洞墙身上的渗漏水通过所述引流结构排出的步骤之前，所述方法还包括：
22.在所述沉降缝的底端至顶端的方向上间隔布置至少两个注浆管；
23.通过所述注浆管向所述涵洞墙身与路基的连接处灌注水溶性聚氨酯或包含水溶性聚氨酯的混合液。
24.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
25.本公开提供的涵洞变形缝渗漏水引排结构及对变形缝进行修复的方法，通过设置在涵洞墙身内表面上的第一预设沟槽以及第二预设沟槽，第一预设沟槽在涵洞墙身内表面上的延伸方向与变形缝在涵洞墙身内表面上的延伸方向相同，第一预设沟槽的两槽壁分设在变形缝的两侧，第一预设沟槽的槽底与变形缝连通；第二预设沟槽开设在第一预设沟槽的槽口处，且第二预设沟槽的槽宽大于第一预设沟槽的槽宽，第二预设沟槽的底端与变形缝的底部平齐，第二预设沟槽的顶端所在的位置低于第一预设沟槽的顶端所在的位置。第
一预设沟槽的槽口和变形缝之间设置有引流结构，引流结构具有用于将涵洞墙身上的渗漏水引流排出的引流通道，引流通道与变形缝连通；第一预设沟槽内填充有用于对第一预设沟槽进行封堵的防水结构，第二预设沟槽内填充有加强结构，加强结构的一面与防水结构连接，加强结构的另一面与涵洞墙身的内表面平齐。具体实现时，通过在已渗水的变形缝处开设第一预设沟槽并设置引流结构，从而使渗漏水能够通过引流通道排出，有效避免了渗漏水对涵洞墙身的再次侵蚀损害，同时在第一预设沟槽内填充有防水结构，一方面能够将引流通道可靠地固定在第一预设沟槽和变形缝之间，另一方面可以提高防水性能，同时，位于第二预设沟槽内的加强结构可以起到加固补强的作用。基于此，本公开提供的涵洞变形缝渗漏水引排结构能够将渗漏水引流排出，不用反复维修，防渗水效果好，在一定程度上提高了涵洞墙身的结构强度、耐久性和使用寿命。
附图说明
26.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
27.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本公开实施例所述涵洞变形缝渗漏水引排结构的主视图；
29.图2为图1的侧面剖视图；
30.图3为图2中a部的放大图；
31.图4为本公开另一实施例所述涵洞变形缝渗漏水引排结构的主视图；
32.图5为图4的侧面剖视图；
33.图6为本公开实施例所述涵洞变形缝渗漏水引排结构的主视图；
34.图7为图6的侧面剖视图；
35.图8为本公开实施例所述涵洞变形缝渗漏水引排结构的施工方法的流程示意图。
36.其中，10、第一预设沟槽；20、引流通道；201、引流管；202、第一防水层；203、橡胶止水带；204、渗水板；30、防水结构；301、沥青油膏；40、紧固件；401、膨胀螺栓；402、扁钢；；50、第二预设沟槽；60、加强结构；70、变形缝；81、涵洞墙身；82、路基；90、注浆管。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.实施例一
40.参考图1至图7中所示，本实施例提供一种涵洞变形缝渗漏水引排结构，包括开设在涵洞墙身81内表面上的第一预设沟槽10以及第二预设沟槽50，第一预设沟槽10在涵洞墙
身内表面上的延伸方向与变形缝在涵洞墙身内表面上的延伸方向相同，第一预设沟槽10的两槽壁分设在变形缝的两侧，第一预设沟槽10的槽底与变形缝连通；第二预设沟槽开设在第一预设沟槽10的槽口处，且第二预设沟槽的槽宽大于第一预设沟槽10的槽宽，第二预设沟槽的底端与变形缝的底部平齐，第二预设沟槽的顶端所在的位置低于第一预设沟槽10的顶端所在的位置。
41.在本实施例中，参考图1至图7中所示，在第一预设沟槽10的槽口处开设有第二预设沟槽50，第二预设沟槽50也开设在涵洞墙身81内表面上；第二预设沟槽50的两槽壁分设在变形缝70的两侧，第二预设沟槽50的槽宽大于第一预设沟槽10的槽宽，第二预设沟槽50的底端与变形缝70的底端平齐，第二预设沟槽50的顶端所在的位置低于第一预设沟槽10的顶端所在的位置。
42.具体实现时，第二预设沟槽50开设在第一预设沟槽10的槽口处且靠近变形缝70的底端设置，第二预设沟槽50的槽高小于第一预设沟槽10的槽高，也就是说，第二预设沟槽50的底端与所述变形缝70的底端平齐，第二预设沟槽50的顶端小于第一预设沟槽10的顶端，即，第二预设沟槽50的槽高小于第一预设沟槽10的槽高，且第二预设沟槽50的槽宽大于所述第一预设沟槽10的槽宽。
43.在本实施例中，靠近变形缝70处开设对应的第一预设沟槽10，也就是说，根据涵洞墙身81的渗水情况，对已渗水的变形缝70例如伸缩缝、沉降缝和防震缝进行扩缝，并扩缝至预设尺寸以形成第一预设沟槽10。
44.在此需要说明的是，根据涵洞墙身81的渗水情况，在变形缝70处开设的第一预设沟槽10对应的预设尺寸并不相同。示例性地，当涵洞墙身81发生严重渗水时，参考图1和图2中所示，第一预设沟槽10的槽宽为15cm，槽深为5cm。当涵洞墙身81发生中度渗水时，参考图4和图5中所示，第一预设沟槽10的槽宽为5cm，槽深为8cm。当涵洞墙身81发生轻微渗水时，参考图6和图7中所示，第一预设沟槽10的槽宽为5cm，槽深为6cm。
45.在本实施例中，第一预设沟槽10的槽口和变形缝70之间设置有引流结构，引流结构具有用于将涵洞墙身81上的渗漏水引流排出的引流通道20，引流通道20与变形缝70连通；第一预设沟槽10内填充有用于对第一预设沟槽10进行封堵的防水结构30，第二预设沟槽50内填充有加强结构60，加强结构60的一面与防水结构30连接，加强结构60的另一面与涵洞墙身81的内表面平齐。
46.在本实施例中，引流结构可以是任何合适的结构，能够对渗漏水进行引流，以使渗漏水沿引流通道20能够排出至涵洞墙身81外即可。
47.当涵洞墙身81发生中度渗水和严重渗水时，引流通道20的排水口与涵洞墙身81的排水渠连通，此时参考图2和图5中所示，可以通过连接管将引流通道20与涵洞墙身81的排水渠连通即可。连接管大致与引流通道20垂直，连接管的一端与排水渠连通，连接管的另一端与引流通道20的底端连通。当涵洞墙身81发生轻微渗水时，引流通道20的排水口可以直接伸入至涵洞墙身81下方的墙身排水管中，此时参考图6中所示，只需要将引流通道20的底端延伸至第一预设沟槽10外并伸入至涵洞墙身81下方的墙身排水管中即可.
48.在本实施例中，防水结构30填充在第一预设沟槽10内，并将第一预设沟槽10内除去引流通道20的部分填充满，从而一方面能够对引流通道20进行加固补强，另一方面能够提高变形缝70处的防渗水作用。
49.进一步地，第二预设沟槽50内填充有加强结构60，加强结构60的一面与涵洞墙身81的内表面平齐，加强结构60的另一面与防水结构30连接。具体使用时，涵洞内侧容易有积水，而涵洞在变形缝70处的结构较薄弱，为了防止积水侵蚀涵洞墙身81，在靠近变形缝70底端的位置处设置有加强结构60，加强结构60可以具有多种实现方式，只要能够起到补强加固的作用即可，在此不做过多限制。
50.通过上述技术方案，本实施例提供的涵洞变形缝渗漏水引排结构及对变形缝进行修复的方法，通过设置在涵洞墙身81内表面上的第一预设沟槽10以及第二预设沟槽50，第一预设沟槽10在涵洞墙身内表面上的延伸方向与变形缝在涵洞墙身内表面上的延伸方向相同，第一预设沟槽10的两槽壁分设在变形缝的两侧，第一预设沟槽10的槽底与变形缝连通；第二预设沟槽开设在第一预设沟槽10的槽口处，且第二预设沟槽的槽宽大于第一预设沟槽10的槽宽，第二预设沟槽的底端与变形缝的底部平齐，第二预设沟槽的顶端所在的位置低于第一预设沟槽10的顶端所在的位置。第一预设沟槽10的槽口和变形缝70之间设置有引流结构，引流结构具有用于将涵洞墙身81上的渗漏水引流排出的引流通道20，引流通道20与变形缝70连通；第一预设沟槽10内填充有用于对第一预设沟槽10进行封堵的防水结构30，第二预设沟槽50内填充有加强结构60，加强结构60的一面与防水结构30连接，加强结构60的另一面与涵洞墙身81的内表面平齐。具体实现时，通过在已渗水的变形缝70处开设第一预设沟槽10并设置引流结构，从而使渗漏水能够通过引流通道20排出，有效避免了渗漏水对涵洞墙身81的再次侵蚀损害，同时在第一预设沟槽10内填充有防水结构30，一方面能够将引流通道20可靠地固定在第一预设沟槽10和变形缝70之间，另一方面可以提高防水性能，同时，位于第二预设沟槽50内的加强结构60可以起到加固补强的作用。基于此，本公开提供的涵洞变形缝渗漏水引排结构能够将渗漏水引流排出，不用反复维修，防渗水效果好，在一定程度上提高了涵洞墙身的结构强度、耐久性和使用寿命。
51.参考图1和图2中所示，作为一种可选的实施方式，当涵洞墙身81发生严重渗水时，引流结构包括第一防水层202、渗水板204和橡胶止水带203；第一防水层202设置在第一预设沟槽10的内壁上，橡胶止水带203与第一预设沟槽10相匹配并设置在第一预设沟槽10内，且橡胶止水带203与第一预设沟槽10的槽底之间具有容置腔，渗水板204填充在容置腔内，渗水板204形成引流通道20。
52.在本实施例中，第一防水层202涂设在第一预设沟槽10的内壁上，即在第一预设沟槽10的槽底和两槽壁上均涂设有第一防水层202。由于第一预设沟槽10是开设在涵洞墙身81的混凝土墙体上的，第一防水层202一方面可以将第一预设沟槽10内壁的混凝土缝隙填平，起到防水性能；另一方面，第一防水层202还可以起到补强加固的作用，从而有助于提高涵洞墙身81的抗渗、抗震以及耐腐蚀性能。
53.其中，第一防水层202可以是环氧砂浆、环氧胶泥等。
54.具体实现时，橡胶止水带203与第一预设沟槽10的形状相匹配，橡胶止水带203设置在第一预设沟槽10的靠近槽口的一侧，并与第一预设沟槽10的槽底之间具有间隙，从而使橡胶止水带203能够将第一预设沟槽10封堵，并与第一防水层202围合形成用于排放渗漏水的引流通道20，橡胶止水带203与第一防水层202围合形成的引流通道20最大化地利用了第一预设沟槽10的空间，从而使流量较多的渗漏水通过引流通道20排出，避免渗漏水在此侵蚀涵洞墙身81。
55.在本实施例中，渗水板204可以是任意合适的材质制成的具有过水间隙的渗水板204，例如青丝板等。
56.根据一些实施例，当涵洞墙身81发生轻微渗水或中度渗水时，也可以在第一预设沟槽10的内壁上设置第一防水层202例如环形砂浆，并在第一预设沟槽10内设置橡胶止水带203，且在橡胶止水带203和第一预设沟槽10的槽底之间填充渗水板204，从而使渗水板204形成引流通道20。
57.进一步地，参考图1中所示，橡胶止水带203和渗水板204通过至少两个紧固件40固定在第一预设沟槽10的槽底上。
58.具体实现时，沿第一预设沟槽10的延伸方向，在第一预设沟槽10槽底的混凝土上间隔开设至少两组安装孔，各组安装孔均包括对称分设在变形缝70两侧的两个子安装孔。在各子安装孔内分别安装膨胀螺栓401，在橡胶止水带203、渗水板204和扁钢的对应位置处分别开设有用于避让膨胀螺栓401的避让孔，将橡胶止水带203和渗水板204贯穿在各子安装孔内的膨胀螺栓401上，将扁钢抵顶在橡胶止水带203的外表面并通过与膨胀螺栓401配合的螺帽连接在一起，连接可靠牢固，防渗防水效果好。
59.其中，膨胀螺栓401或预埋螺杆以及扁钢上可以镀设有防腐层，例如镀铬、镀锌等。
60.参考图4和图6中所示，作为另一种可选的实施方式，当涵洞墙身81发生轻微渗水或中度渗水时，引流结构包括两端开口的引流管201，引流管201的侧壁开设有引流口，引流口沿引流管201的轴向开设，引流管201夹设在变形缝70的靠近预设沟槽的一侧，且引流口位于变形缝70内，引流管201形成为引流通道20，成本低，经济性好。
61.本领域技术人员容易理解的是，引流管201的两端均开口，其中，引流管201的上端开口为引流入口，引流管201的下端开口为引流出口。
62.在本实施例中，引流管201可以是以任意合适的材质制成的引流管201，强度高，耐腐蚀性能优良即可，例如pvc管、gbf管等。
63.具体使用时，引流管201通过引流口与变形缝70连通，从而方便对应的已渗水的变形缝70内的渗漏水集中到引流管201内排出。
64.其中，引流口沿引流管201的轴向开设在引流管201的侧壁上，且引流口朝向变形缝70开设。沿引流管201的轴向可以间隔开设多个引流口。当然，沿引流管201的轴向也可以仅设置一个较大的引流口，此时引流口的轴向开口尺寸与引流管201的轴向尺寸相同，引流口的周向开口尺寸小于引流管201的周向尺寸，也就是说，引流管201是径向剖面具有缺口的开放型引流管201，从而方便对变形缝70内的渗漏水进行导流。
65.另外，引流管201的延伸方向与变形缝70的延伸方向一致，引流管201可以直接夹设在变形缝70的靠近第一预设沟槽10的一侧，并使引流口朝向变形缝70的远离第一预设沟槽10的一侧，当然，引流管201也可以固定在第一预设沟槽10内，只要引流管201的引流口布置在变形缝70内即可，以方便对渗漏水进行导流以集中排出。
66.在本实施例中，参加图2、图3、图5和图7中所示，防水结构30包括沥青油膏301；沥青油膏301填充在第一预设沟槽10的槽口和引流结构之间，且沥青油膏301的远离引流结构的一面与第一预设沟槽10的槽口平齐，以将第一预设沟槽10的槽口封堵。
67.具体实现时，使用沥青油膏301填平第一预设沟槽10，其中，沥青油膏301的远离引流结构的一面与涵洞墙身81的内表面平齐。一方面可以通过沥青油膏301将引流结构固定
好，另一方面，沥青油膏具有很好的防水性能，有助于提高涵洞墙身81的防水防渗性。
68.具体实现时，加强结构60包括玻璃丝布和第二防水层；玻璃丝布的一面与防水结构30连接，玻璃丝布的另一面与第二防水层连接，第二防水层的远离玻璃丝布的一面与涵洞墙身81的内表面平齐，即加强结构60包括设置在防水结构30上的玻璃丝布以及设置在玻璃丝布上的第二防水层。
69.其中，玻璃丝布可以是一层，也可以是多层，当玻璃丝布是多层时，多层玻璃丝布的任意两个相邻的玻璃丝布通过环氧树脂粘接在一起；
70.另外，第二防水层可以是涂设在玻璃丝布上的任意合适的高强度弹性防水材料，例如bps，防水性能好。
71.进一步地，参考图1至图6中所示，第一预设沟槽10的顶端位于变形缝70高度的3/4处和变形缝70的顶端之间，即第一预设沟槽10的顶端至变形缝70的顶端之间具有0至变形缝70高度的1/4的预留空间，也就是说，具体操作时，沿从下之上的方向，只需将变形缝70的3/4的高度或者整个变形缝70进行扩缝。
72.其中，第一预设沟槽10的顶端至变形缝70的顶端之间是否需要预留间隙以及预留多高的间隙可以根据涵洞墙身81的渗水情况任意设置。示例性地，当涵洞墙身81发生中度渗水和严重渗水时，参考图1、图2、图4和图5中所示，第一预设沟槽10的顶端位于变形缝70高度的3/4处，即第一预设沟槽10顶端所在的位置为变形缝70高度的3/4处。当涵洞墙身81发生轻微渗水时，参考图6和图7中所示，第一预设沟槽10的顶端与变形缝70的顶端平齐；
73.另外，如果引流管201夹设在变形缝70内，引流管201的顶端可以延伸至第一预设沟槽10外并与变形缝70的顶端平齐。
74.在本实施例中，第一预设沟槽10以及第二预设沟槽50均沿变形缝70的中心线对称设置，具体实现时，第一预设沟槽10、引流管201、第二预设沟槽50均沿变形缝70对称设置，方便施工，结构稳定，美观性好，防水性能好。
75.实施例二
76.参考图8中所示，本公开实施例还提供一种利用上述的的涵洞变形缝渗漏水引排结构对变形缝进行修复的方法，该方法包括：
77.s101、在涵洞墙身81的内表面上，对变形缝70进行第一次扩缝，以在变形缝70处形成第一预设沟槽10；
78.s102、对所述第一预设沟槽10的槽口底端进行第二次扩缝，以在所述第一预设沟槽10的槽口底端处形成第二预设沟槽50；
79.s103、在第一预设沟槽10的槽口和变形缝70之间设置与变形缝70连通的引流结构，其中，涵洞墙身81上的渗漏水通过引流结构排出；
80.s104、在第一预设沟槽10内填充防水结构30，以使防水结构30将第一预设沟槽10封堵；
81.s105、在第二预设沟槽50内填充加强结构60，以使加强结构60将第二预设沟槽50封堵，其中，加强结构60的一面与防水结构30连接，加强结构60的另一面与涵洞墙身81的内表面平齐。
82.进一步地，在步骤s103之前，该方法还包括：
83.参考图5中所示，在变形缝70的底端至顶端的方向上间隔布置至少两个注浆管90，
注浆管90大致与变形缝70垂直，通过注浆管90向涵洞墙身81与路基82的连接处灌注水溶性聚氨酯或包含水溶性聚氨酯的混合液，以使路基82填料内的孔洞密封，从而可以避免涵洞墙身81上的渗漏水渗入至路基82填料内，进而使渗漏水导流至导流结构内排出。
84.注浆结构后，将注浆管90的位于变形缝70的部分切割掉，并用堵漏王或者水泥将注浆管90的开口封堵上。
85.进一步地，在施工的过程中，需要先对变形缝进行注浆处理，例如采用水溶性聚氨酯堵漏，施工简单，防水防渗性能好，固话速度快。注浆时，在压力作用下，水溶性聚氨酯浆液在灌入混凝土缝隙的同时，可以向缝隙的周围渗透，继续渗入混凝土缝隙中，最终形成网状结构，成为密度小、含水的弹性体，具有良好的适应变形能力，止水性好。
86.具体的技术特征与上述实施例相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述。具体可参照上述实施例的描述。
87.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
88.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。