一种水性聚氨酯防水涂料制备工艺的制作方法

1.本发明涉及防水涂料技术领域，具体为一种水性聚氨酯防水涂料制备工艺。


背景技术：

2.防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，且防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，市场上的防水材料可分为聚氨酯类防水涂料和聚合物水泥基防水涂料两大类。
3.现有的聚氨酯防水涂料各成分比例不合理，使得制备出的涂料易出现起泡、开裂和脱落的现象，且在制备的过程中，制备工艺的单一导致制备出的涂料纯度降低。
4.所以需要针对上述问题设计一种水性聚氨酯防水涂料制备工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水性聚氨酯防水涂料制备工艺，以解决上述背景技术中现有的聚氨酯防水涂料各成分比例不合理，使得制备出的涂料易出现起泡、开裂和脱落的现象，且在制备的过程中，制备工艺的单一导致制备出的涂料纯度降低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性聚氨酯防水涂料制备工艺，包括以下步骤：
7.步骤一：准备制备原料，原料包括环氧树脂40
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60kg、聚氨酯5
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10kg、水溶剂15
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20kg、颜料2
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5kg、填料2
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5kg、助剂10
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15kg和黏合剂2
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5kg；
8.步骤二：先将40
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60kg环氧树脂、5
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10kg聚氨酯和15
‑
20kg水溶剂放入第一搅拌机中，且控制第一搅拌机的转速在2000～2500r/min进行搅拌，并且第一搅拌机内的温度控制在20
‑
80℃内，待第一搅拌机搅拌30min后得到初始浆料；
9.步骤三：待初始浆料冷却后，将初始浆料倒入准备好的第二搅拌机中，并加入2
‑
5kg颜料和2
‑
5kg填料，且控制第二搅拌机的转速在2000～2500r/min进行搅拌，并且第二搅拌机内的温度控制在20
‑
80℃内，待第二搅拌机搅拌30min后得到二次浆料；
10.步骤四：当第二搅拌机搅拌30min后，直接加入10
‑
15kg助剂和黏合剂2
‑
5kg进行搅拌得到三次浆料，当第二搅拌机中的三次浆料混合均匀后倒入提前准备好的容器中进行过滤，待过滤后的三次浆料静置冷却后即可得到水性聚氨酯防水涂料。
11.优选的，所述颜料选用钛白粉，且填料选用滑石粉。
12.优选的，所述聚氨酯与水溶剂应同时加入第一搅拌机中进行搅拌。
13.优选的，所述助剂是由3
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7kg分散剂、3
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7kg消泡剂和3
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7kg流平剂组合而成的。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明采用合理的原料配比，使得产品具有良好的防水性能，在长时间使用后，涂料的表面不易起泡、开裂和脱落，且在制备过程中经过多步分级加工处理，提高了制备出的涂料纯度，从而增强了该涂料的使用效果。
具体实施方式
16.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明提供一种技术方案：
18.实施例1：
19.步骤一：准备制备原料，原料包括环氧树脂40kg、聚氨酯5kg、水溶剂15kg、颜料2kg、填料2kg、助剂10kg和黏合剂2kg；
20.步骤二：先将40kg环氧树脂、5kg聚氨酯和15kg水溶剂放入第一搅拌机中，且控制第一搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第一搅拌机内的温度控制在20℃内，待第一搅拌机搅拌30min后得到初始浆料；
21.步骤三：待初始浆料冷却后，将初始浆料倒入准备好的第二搅拌机中，并加入2kg颜料和2kg填料，且控制第二搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第二搅拌机内的温度控制在20℃内，待第二搅拌机搅拌30min后得到二次浆料；
22.步骤四：当第二搅拌机搅拌30min后，直接加入10kg助剂和黏合剂2kg进行搅拌得到三次浆料，当第二搅拌机中的三次浆料混合均匀后倒入提前准备好的容器中进行过滤，待过滤后的三次浆料静置冷却后即可得到水性聚氨酯防水涂料。
23.实施例2：
24.步骤一：准备制备原料，原料包括环氧树脂40kg、聚氨酯5kg、水溶剂15kg、颜料2kg、填料2kg、助剂10kg和黏合剂2kg；
25.步骤二：先将40kg环氧树脂、5kg聚氨酯和15kg水溶剂放入第一搅拌机中，且控制第一搅拌机的转速在2500r/min进行搅拌，并且第一搅拌机内的温度控制在20℃内，待第一搅拌机搅拌30min后得到初始浆料；
26.步骤三：待初始浆料冷却后，将初始浆料倒入准备好的第二搅拌机中，并加入2kg颜料和2kg填料，且控制第二搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第二搅拌机内的温度控制在20℃内，待第二搅拌机搅拌30min后得到二次浆料；
27.步骤四：当第二搅拌机搅拌30min后，直接加入10kg助剂和黏合剂2kg进行搅拌得到三次浆料，当第二搅拌机中的三次浆料混合均匀后倒入提前准备好的容器中进行过滤，待过滤后的三次浆料静置冷却后即可得到水性聚氨酯防水涂料。
28.实施例3：
29.步骤一：准备制备原料，原料包括环氧树脂40kg、聚氨酯5kg、水溶剂15kg、颜料2kg、填料2kg、助剂10kg和黏合剂2kg；
30.步骤二：先将40kg环氧树脂、5kg聚氨酯和15kg水溶剂放入第一搅拌机中，且控制第一搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第一搅拌机内的温度控制在80℃内，待第一搅拌机搅拌30min后得到初始浆料；
31.步骤三：待初始浆料冷却后，将初始浆料倒入准备好的第二搅拌机中，并加入2kg颜料和2kg填料，且控制第二搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第二搅拌机内的温度控制在80℃内，待第二搅拌机搅拌30min后得到二次浆料；
32.步骤四：当第二搅拌机搅拌30min后，直接加入10kg助剂和黏合剂2kg进行搅拌得到三次浆料，当第二搅拌机中的三次浆料混合均匀后倒入提前准备好的容器中进行过滤，待过滤后的三次浆料静置冷却后即可得到水性聚氨酯防水涂料。
33.实施例4：
34.步骤一：准备制备原料，原料包括环氧树脂40kg、聚氨酯5kg、水溶剂15kg、颜料2kg、填料2kg、助剂10kg和黏合剂2kg；
35.步骤二：先将40kg环氧树脂、5kg聚氨酯和15kg水溶剂放入第一搅拌机中，且控制第一搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第一搅拌机内的温度控制在20℃内，待第一搅拌机搅拌60min后得到初始浆料；
36.步骤三：待初始浆料冷却后，将初始浆料倒入准备好的第二搅拌机中，并加入2kg颜料和2kg填料，且控制第二搅拌机的转速在2000r/min进行搅拌，并且第二搅拌机内的温度控制在20℃内，待第二搅拌机搅拌60min后得到二次浆料；
37.步骤四：当第二搅拌机搅拌60min后，直接加入10kg助剂和黏合剂2kg进行搅拌得到三次浆料，当第二搅拌机中的三次浆料混合均匀后倒入提前准备好的容器中进行过滤，待过滤后的三次浆料静置冷却后即可得到水性聚氨酯防水涂料。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。