防倾倒开关的制作方法

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1.本发明涉及防倾倒开关技术领域，尤其涉及一种防倾倒开关。


背景技术：

2.防倾倒开关也可以叫做跌倒开关，如暖风机、电风扇等家用电器，一般会在设备上设置防倾倒开关，当设备发生倾斜或跌倒时，防倾倒开关内的重力球在其重力作用下随壳体一起倾斜位移，随着重力球的脱离而停止对压杆进行顶压，进而使微动开关模组的微动开关按钮向上复位，微动开关模组的通断状态发送切换，以实现当设备发生倾斜或跌倒时自动切断电源，从而提高设备的使用安全性。
3.但是现有的防倾倒开关在使用时存在着些不足的地方，如申请号为cn200820178332.9的中国发明专利，其公开了一种防倾倒开关，虽然其能够在设备发生倾斜或跌倒时自动切断电源，但是其受压部为平板状，重力球容易卡在压杆与壳体的间隙上，从而影响正常使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种防倾倒开关，能够防止重力球卡在压杆与壳体的间隙上，重力球能够快速灵敏地滚动至压口位置处并对受压部进行向下顶压。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：防倾倒开关，包括壳体、设置于壳体内顶部的上腔体、设置于壳体内底部的下腔体、设置于壳体内中部的压口，所述上腔体通过压口与下腔体相连通，上腔体内设有重力球，下腔体内设有微动开关模组、压杆，微动开关模组包括微动开关按钮，压杆的一端铰接于下腔体上，压杆的另一端位于压口位置处，压杆的中部与微动开关按钮相抵压，所述压杆位于压口位置处的一端设有受压部，受压部包括受压半球面、设置于受压半球面顶部的受压平面；所述压口为圆形结构，重力球的直径大于压口的直径；当设备处于正常使用状态时，重力球位于压口位置处，重力球的底部向下凸伸于下腔体中并对受压部进行向下顶压，压杆向下转动并向下顶压微动开关按钮。
6.对上述方案的进一步改进为，所述受压部底部中空且设有u形连接部，受压部通过u形连接部与压杆相连接。
7.对上述方案的进一步改进为，所述压杆上设有加强筋。
8.对上述方案的进一步改进为，所述壳体一体成型有铰接槽，压杆包括铰接部，压杆的铰接部转动连接于铰接槽中。
9.对上述方案的进一步改进为，所述压杆靠近于铰接一端的位置处设有用于顶压微动开关按钮的顶压部，顶压部为倒v形结构。
10.对上述方案的进一步改进为，所述压杆包括杆体，所述杆体包括第一杆部，第一杆部的一端斜向下延伸成型有第二杆部，第二杆部的一端斜向上延伸成型有第三杆部，第三杆部的一端斜向上延伸成型有第四杆部，受压部设置于第四杆部上。
11.对上述方案的进一步改进为，所述上腔体包括第一上腔部、位于第一上腔部下方的第二上腔部，第一上腔部为圆柱状结构，第二上腔部为开口由上至下依次逐渐缩小的圆台状结构，第一上腔部与第二上腔部之间呈同心圆分布，第一上腔部的直径大于第二上腔部顶部开口的直径。
12.对上述方案的进一步改进为，当设备处于倾斜状态时，重力球停止向下顶压压杆的受压部，压杆向上转动且受压部从压口位置处向上凸伸于第二上腔部中。
13.对上述方案的进一步改进为，所述壳体包括前半壳、后半壳，前半壳上设有卡扣公端，后半壳上设有卡扣母端，前半壳、后半壳之间通过卡扣连接的方式进行相连接。
14.对上述方案的进一步改进为，所述重力球为钢球，壳体、压杆均为塑料制成；重力球的直径为15～20毫米，压口的直径为10～15毫米，铰接部的直径为2～5毫米，受压半球面的半径为3～6毫米，受压平面的直径为3～6毫米，顶压部的夹角为170～175度。
15.本发明有益效果在于：本发明提供的防倾倒开关，包括壳体、设置于壳体内顶部的上腔体、设置于壳体内底部的下腔体、设置于壳体内中部的压口，所述上腔体通过压口与下腔体相连通，上腔体内设有重力球，下腔体内设有微动开关模组、压杆，微动开关模组包括微动开关按钮，压杆的一端铰接于下腔体上，压杆的另一端位于压口位置处，压杆的中部与微动开关按钮相抵压，所述压杆位于压口位置处的一端设有受压部，受压部包括受压半球面、设置于受压半球面顶部的受压平面；所述压口为圆形结构，重力球的直径大于压口的直径；当设备处于正常使用状态时，重力球位于压口位置处，重力球的底部向下凸伸于下腔体中并对受压部进行向下顶压，压杆向下转动并向下顶压微动开关按钮；
16.由于弧面具有较小的摩擦力及易滚动性，当重力球滚动并接触受压部的受压半球面时，重力球能够轻易地顶推受压部并使受压部转动至压口位置处，本发明能够防止重力球卡在压杆与壳体的间隙上，重力球能够快速灵敏地滚动至压口位置处并对受压部进行向下顶压；另外，现有防倾倒开关的压口的直径大于重力球的直径，当设备处于正常使用状态时，重力球能够整个落入压口位置处，且重力球落在压杆的受压部上的位置不唯一，微动开关按钮与压杆相铰接位置处之间的距离为l1，微动开关按钮受到的压力为f1，重力球对压杆进行下压的位置处与压杆相铰接位置处之间的距离为l2，重力球对压杆进行下压的力为f2，由杆杆原理可得，l1 x f1＝l2 x f2，其中f2由重力球的重力提供，l1、f2均不变，所以微动开关按钮受到的压力f1会随着l2的不同而进行相应的变化，即微动开关按钮会因重力球落点的不同而受到不同大小的下压力，相较于现有的防倾倒开关，本发明的压口为圆形结构，重力球的直径大于压口的直径，当设备处于正常使用状态时，重力球位于压口位置处，重力球的底部向下凸伸于下腔体中并对受压部进行向下顶压，压杆向下转动并向下顶压微动开关按钮，无论重力球从哪个方向滚动至压口位置处均能对受压部的同一位置处进行向下顶压，重力球对压杆的受压部进行顶压的位置固定且唯一，即微动开关按钮每次都能受到相同的下压力，能够更好地对微动开关按钮进行下压并触发，能够更好地适用于各种使用场合。
附图说明：
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明的分解结构示意图。
19.图3为本发明的剖面结构示意图。
20.图4为本发明另一状态的剖面结构示意图。
21.图5为本发明压杆的结构示意图。
22.图6为本发明压杆另一视角的结构示意图。
23.附图标记说明：壳体1、前半壳11、后半壳12、铰接槽13、安装孔14、上腔体2、第一上腔部21、第二上腔部22、下腔体3、压口4、重力球5、微动开关模组6、微动开关按钮61、压杆7、受压部71、受压半球面711、受压平面712、u形连接部713、加强筋72、铰接部73、顶压部74、杆体75、第一杆部751、第二杆部752、第三杆部753、第四杆部754、卡扣公端8、卡扣母端9。
具体实施方式：
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明，如图1
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6所示，本发明包括壳体1、设置于壳体1内顶部的上腔体2、设置于壳体1内底部的下腔体3、设置于壳体1内中部的压口4，所述上腔体2通过压口4与下腔体3相连通，上腔体2内设有重力球5，下腔体3内设有微动开关模组6、压杆7，微动开关模组6包括微动开关按钮61，压杆7的一端铰接于下腔体3上，压杆7的另一端位于压口4位置处，压杆7的中部与微动开关按钮61相抵压，所述压杆7位于压口4位置处的一端设有受压部71，受压部71包括受压半球面711、设置于受压半球面711顶部的受压平面712；由于弧面具有较小的摩擦力及易滚动性，当重力球5滚动并接触受压部71的受压半球面711时，重力球5能够轻易地顶推受压部71并使受压部71转动至压口4位置处，本发明能够防止重力球5卡在压杆7与壳体1的间隙上，重力球5能够快速灵敏地滚动至压口4位置处并对受压部71进行向下顶压。
25.压口4为圆形结构，重力球5的直径大于压口4的直径；当设备处于正常使用状态时，重力球5位于压口4位置处，重力球5的底部向下凸伸于下腔体3中并对受压部71进行向下顶压，压杆7向下转动并向下顶压微动开关按钮61；现有防倾倒开关的压口4的直径大于重力球5的直径，当设备处于正常使用状态时，重力球5能够整个落入压口4位置处，且重力球5落在压杆7的受压部71上的位置不唯一，微动开关按钮61与压杆7相铰接位置处之间的距离为l1，微动开关按钮61受到的压力为f1，重力球5对压杆7进行下压的位置处与压杆7相铰接位置处之间的距离为l2，重力球5对压杆7进行下压的力为f2，由杆杆原理可得，l1 x f1＝l2 x f2，其中f2由重力球5的重力提供，l1、f2均不变，所以微动开关按钮61受到的压力f1会随着l2的不同而进行相应的变化，即微动开关按钮61会因重力球5落点的不同而受到不同大小的下压力，相较于现有的防倾倒开关，本发明的压口4为圆形结构，重力球5的直径大于压口4的直径，当设备处于正常使用状态时，重力球5位于压口4位置处，重力球5的底部向下凸伸于下腔体3中并对受压部71进行向下顶压，压杆7向下转动并向下顶压微动开关按钮61，无论重力球5从哪个方向滚动至压口4位置处均能对受压部71的同一位置处进行向下顶压，重力球5对压杆7的受压部71进行顶压的位置固定且唯一，即微动开关按钮61每次都能受到相同的下压力，能够更好地对微动开关按钮61进行下压并触发，能够更好地适用于各种使用场合。
26.受压部71底部中空且设有u形连接部713，受压部71通过u形连接部713与压杆7相连接，不仅整体更加轻便，能够节省材料，而且便于重力球5对其进行下压，能够更加灵活地对微动开关按钮61进行按压并触发。
27.压杆7上设有加强筋72，通过加强筋72能够增强压杆7的强度及抗变形能力，能够使压杆7长时间使用而不发生变形，从而能够长时间保证微动开关按钮61被正常地按下及松开。
28.相较于现有的防倾倒开关通过设置u形支架，本发明的壳体1一体成型有铰接槽13，压杆7包括铰接部73，压杆7的铰接部73转动连接于铰接槽13中，不仅整体所需零部件较少，便于安装使用，而且整体结构更加紧凑合理。
29.现有的防倾倒开关用于顶压微动开关按钮61的顶压部74均为平面结构，本发明压杆7靠近于铰接一端的位置处设有用于顶压微动开关按钮61的顶压部74，由于微动开关按钮61为u形结构，本发明的顶压部74为倒v形结构，本发明的顶压部74能够更好地贴合微动开关按钮61的结构形状，从而能够更好地对微动开关按钮61进行顶压。
30.压杆7包括杆体75，所述杆体75包括第一杆部751，第一杆部751的一端斜向下延伸成型有第二杆部752，第二杆部752的一端斜向上延伸成型有第三杆部753，第三杆部753的一端斜向上延伸成型有第四杆部754，受压部71设置于第四杆部754上，能够更好地贴合壳体1内部空间，从而使整体更加结构紧凑。
31.上腔体2包括第一上腔部21、位于第一上腔部21下方的第二上腔部22，第一上腔部21为圆柱状结构，第二上腔部22为开口由上至下依次逐渐缩小的圆台状结构，第一上腔部21与第二上腔部22之间呈同心圆分布，第一上腔部21的直径大于第二上腔部22顶部开口的直径；上腔体2包括第一上腔部21、位于第一上腔部21下方的第二上腔部22，第一上腔部21为圆柱状结构，第二上腔部22为开口由上至下依次逐渐缩小的圆台状结构；相较于现有的防倾斜开关，当设备处于倾斜状态时，本发明的重力球5停止向下顶压压杆7并滚动至上腔体2的第一上腔部21位置处，第二上腔部22能够对重力球5进行抵住并限位，只有当设备重新被扶正至一定角度，重力球5才会重新滚回至压口4位置处并再次对压杆7进行向下顶压，能够防止重力球5轻易地滚回至压口4位置处并防止对压杆7进行向下顶压，能够避免设备在倾斜状态下产生误触发，使用更具有保障性，能够更好地适用于各种使用场合；第一上腔部21与第二上腔部22之间呈同心圆分布，第一上腔部21的直径大于第二上腔部22顶部开口的直径，当设备处于倾斜状态时，第二上腔部22与重力球5相接触的部位为较为接近球心的位置，能够进一步提升第二上腔部22对重力球5的限位抵挡作用，从而能够进一步使重力球5稳定地处于第一上腔部21上，能够保证重力球5在设备处于倾斜状态时不会滚回至压口4位置处并对压杆7进行顶压，从而能够防止设备在倾斜状态下产生误触发。
32.当设备处于倾斜状态时，重力球5停止向下顶压压杆7的受压部71，压杆7向上转动且受压部71从压口4位置处向上凸伸于第二上腔部22中；当设备处于倾斜状态时，现有的防倾斜开关的压杆7的受压部71位于压口4位置处；相较于现有的防倾斜开关，当设备处于倾斜状态时，本发明重力球5停止向下顶压压杆7的受压部71，压杆7向上转动且受压部71从压口4位置处向上凸伸于第二上腔部22中，不仅能够对重力球5起到限位抵挡的作用，当重力球5向压口4位置处发生滚动时，受压部71进行反向阻挡，重力球5不能轻易地滚回至压口4位置处，能够进一步使重力球5稳定地处于第一上腔部21上，能够保证重力球5在设备处于倾斜状态时不会滚回至压口4位置处并防止对压杆7进行顶压，从而能够防止设备在倾斜状态下产生误触发，而且能够使重力球5更好地对微动开关按钮61进行顶压触发，相较于重力球5直接从第一上腔部21位置处滚动至压口4位置处再对受压部71进行顶压，微动开关按钮
61受到冲击式按压，本发明的受压部71在重力球5滚动至第二上腔部22位置处就对受压部71进行接触并顶压，能够逐渐缓慢地对微动开关按钮61进行下压并触发，能够避免零部件发生损坏，整体使用寿命更长。
33.壳体1包括前半壳11、后半壳12，相较于通过锁螺丝的方式来将前半壳11、后半壳12进行相连接，本发明的前半壳11上设有卡扣公端8，后半壳12上设有卡扣母端9，前半壳11、后半壳12之间通过卡扣连接的方式进行相连接，不仅便于组装，能够提高生产效率，而且便于拆卸，以便后续维护、维修。
34.壳体1上设有安装孔14，通过将螺丝穿过壳体1上的安装孔14能够非常方便地将本发明进行安装固定。
35.本发明的重力球5为钢球，壳体1、压杆7均为塑料制成；重力球5的直径为15～20毫米，压口4的直径为10～15毫米，铰接部73的直径为2～5毫米，受压半球面711的半径为3～6毫米，受压平面712的直径为3～6毫米，顶压部74的夹角为170～175度。优选的，重力球5的直径为18毫米，压口4的直径为11.4毫米，铰接部73的直径为2.95毫米，受压半球面711的半径为4毫米，受压平面712的直径为4.6毫米，顶压部74的夹角为173度。上述尺寸规格及材料，让防倾倒功能更灵敏准确，又不会影响生产组装及成本，是本发明的重要设计点。
36.工作原理：
37.当设备处于正常使用状态时，重力球5位于压口4位置处，重力球5的底部向下凸伸于下腔体3中并对受压部71进行向下顶压，压杆7向下转动并向下顶压微动开关按钮61，微动开关按钮61处于触发状态；当设备发生倾斜时，重力球5滚动至上腔体2的第一上腔部21位置处并停止向下顶压压杆7的受压部71，压杆7向上转动且受压部71从压口4位置处向上凸伸于第二上腔部22中，微动开关按钮61向上复位并处于未触发状态；待将设备重新扶正后，重力球5滚回至压口4位置处，重力球5再次对受压部71进行向下顶压，压杆7向下转动并向下顶压微动开关按钮61，微动开关按钮61再次被按下并处于触发状态；本发明能够防止重力球5卡在压杆7与壳体1的间隙上，重力球5能够快速灵敏地滚动至压口4位置处并对受压部71进行向下顶压。
38.当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。