一种马口铁罐抗高压性能检测装置的制作方法

1.本发明属于检测装置技术领域，具体涉及一种马口铁罐抗高压性能检测装置。


背景技术：

2.马口铁罐俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子，马口铁是其是铁的表面镀上锡。以起到保护作用。一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐，通常按其实际的用途分为月饼罐，dvd铁罐，巧克力罐，铁茶叶罐，咖啡罐，饼干罐，保健品罐，美容罐，手挽罐，储蓄罐，密封罐，奶粉罐，酒罐，圣诞罐，礼品罐，蜡烛罐，金属桶，徽章，杯垫，马口铁玩具，音乐盒,烟盒，文具盒，cd盒，香烟盒，各类异形罐模具等，按照形状分类分为圆形罐，长方形罐，正方形罐，椭圆形，心形及异形罐（汽车形/卡通动物形）等，马口铁罐相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器。马口铁罐有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品。
3.现有的一种圆形马口铁罐抗高压性能检测装置在使用时，只能够对马口铁罐外部抗压性进行检测，不能针对马口铁罐内部进行高压检测，且不能较为便捷的对开口状态下的马口铁罐进行密封，在安装检测时较为繁琐，不能便捷地将马口铁罐固定在检测装置内部。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种马口铁罐抗高压性能检测装置，解决了现有的一种圆形马口铁罐抗高压性能检测装置在使用时，只能够对马口铁罐外部抗压性进行检测，不能针对马口铁罐内部进行高压检测，且不能较为便捷的对开口状态下的马口铁罐进行密封，在安装检测时较为繁琐，不能便捷地将马口铁罐固定在检测装置内部的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马口铁罐抗高压性能检测装置，包括压强检测器，所述压强检测器上表面开设有检测凹槽，所述检测凹槽内部且靠近上端口位置活动安装有密封固定盖，所述密封固定盖下表面固定安装有固定板，所述检测凹槽内部固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱上端面固定安装有挤压罐，所述挤压罐内部活动安装有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱表面活动套接有螺纹升降钮，所述螺纹升降钮内部活动安装有螺纹固定柱，所述压强检测器一侧外表面开设有通风孔。
6.具体的，通过设置的密封固定盖与压强检测器相互配合，可以将检测凹槽内部密封，通过密封固定盖下表面设置的固定板可以将需要检测的铁罐暂时固定在密封固定盖下表面，将密封固定盖旋紧后其螺纹连接柱会进入铁罐内部，从而可以将铁罐直接固定检测凹槽内部进行检测，通过螺纹升降钮可以调整密封其铁罐的位置，随后启动电动升降柱带动挤压罐进入需要检测的铁罐内部，可以将不同大小的铁罐内部密封。
7.优选的，所述压强检测器正表面嵌設安装有控制面板，所述压强检测器下表面且
靠近四角边缘处位置固定安装有位移支撑轮，所述压强检测器正表面且位于控制面板一侧嵌設安装有透明观察窗。
8.具体的，通过位移支撑轮可以便于压强检测器进行移动，控制面板可以控制内部装置的启动与停止，透明观察窗可以观看到内部检测情况。
9.优选的，所述密封固定盖上表面且靠近四周边缘处位置均匀固定安装有三个橡胶底座，所述密封固定盖上表面靠近中心位置固定安装有位移把手，所述密封固定盖底部套接橡胶密封垫圈。
10.具体的，通过橡胶底座可以在密封固定盖取下时防止其与地面直接接触，位移把手可以带动密封固定盖进行移动，橡胶密封垫圈可以保证密封固定盖的密封性能，确保密封固定盖安装在检测凹槽内部时不会发生漏气的现象。
11.优选的，所述固定板一侧外表面固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定连接有夹块，所述夹块另一侧外表面固定安装有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫另一侧外表面活动连接有马口铁罐。
12.具体的，通过回位弹簧可以为夹块提供一定的推力，夹块受到推力带动防滑橡胶垫向内部移动将马口铁罐相对固定在密封固定盖下表面。
13.优选的，所述挤压罐下端面开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与螺纹连接柱固定连接，所述螺纹连接柱通过限位凹槽活动安装在挤压罐内部，所述挤压罐上端面开设有进气压强孔，所述进气压强孔端口位置固定连接有内部连接管。
14.具体的，通过设置的挤压罐整体为半圆锥型装置，在上移的过程中在马口铁罐内部的横截面越大，缓慢上移可以将马口铁罐内部封堵起来，连接弹簧可以将螺纹连接柱相对固定在限位凹槽内部移动，通过内部连接管可以将气体灌入进气压强孔内部，进气压强孔可以对马口铁罐内部进行加压。
15.优选的，所述螺纹连接柱正表面嵌設安装有刻度尺，所述螺纹连接柱下端面固定安装有橡胶垫块，所述螺纹升降钮两侧外表面开设有螺纹通孔，所述螺纹固定柱通过螺纹通孔活动安装在螺纹升降钮内部。
16.具体的，通过橡胶垫块可以防止的螺纹连接柱在于马口铁罐接触时损坏马口铁罐底部，旋转螺纹固定柱与螺纹通孔相互配合，可以将螺纹升降钮固定在螺纹连接柱表面，刻度尺可以较为直观地反映出螺纹升降钮的高度。
17.优选的，所述通风孔端口位置固定安装有防尘通风网，所述通风孔另一端且位于压强检测器内部固定安装有压强控制器，所述压强控制器另一侧外表面与内部连接管固定连接，所述内部连接管下方且位于压强控制器一侧外表面固定安装有外部连接管，所述外部连接管另一端与检测凹槽内部相通。
18.具体的，通过防尘通风网可以防止外界的灰尘进入通风孔内部，启动压强控制器可以将外界的空气吸入通风孔内部，通过压强控制器的加压分别输送至外部连接管与内部连接管对检测凹槽与马口铁罐内部进行加压检测。
19.优选的，所述螺纹固定柱另一端外表面固定安装有位移滑动柱，所述位移滑动柱另一端外表面固定安装有限位块，所述位移滑动柱表面套接有滑环，所述滑环上表面固定安装有密封圈连接柱，所述密封圈连接柱上端面固定连接有弹性橡胶密封圈。
20.具体的，通过设置的位移滑动柱表面光滑，套接的位移滑动柱表面的滑环可以随意滑动，限位块防止滑环滑出位移滑动柱表面，通过密封圈连接柱连接滑环与弹性橡胶密封圈，弹性橡胶密封圈与马口铁罐内部相接触，可以与挤压罐相互配合，将马口铁罐内部相对密封。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的密封固定盖与夹块相互配合，通过橡胶底座将密封固定盖上表面朝下放置在水平位置，拨动一侧的夹块将需要测量的马口铁罐放置在两个夹块之间，由于回位弹簧提供的推力，夹块受到推力带动防滑橡胶垫向内部移动将马口铁罐相对固定在密封固定盖下表面，即可完成马口铁罐的固定，不需要过多的操作。
22.2、通过设置的挤压罐与螺纹升降钮相互配合，根据的马口铁罐的高度旋转螺纹升降钮带动螺纹固定柱在螺纹连接柱表面上下移动，螺纹固定柱移动可以带动弹性橡胶密封圈进行上下移动，根据需要检测马口铁罐的内部深度下降一厘米，此时将密封固定盖缓慢旋入检测凹槽内部，启动电动升降柱带动挤压罐缓慢上移，挤压罐带动螺纹连接柱缓慢上移，其在缓慢上移的过程柱螺纹连接柱上固定安装的橡胶垫块会首先与马口铁罐相接触，可以将马口铁罐进行的固定进行加固，此时挤压罐再继续上移，螺纹固定柱由于橡胶垫块与马口铁罐相互接触，此时螺纹连接柱会在挤压罐上移的过程缓慢缩入限位凹槽内部，挤压罐上移，挤压罐整体为半圆锥型装置，在上移的过程中在马口铁罐内部的横截面越大，继续上移会涨大弹性橡胶密封圈与马口铁罐内部相接触，将马口铁罐内部相对密封，可以便捷的密封大小不一致的马口铁罐。
23.3、通过设置的挤压罐与压强控制器相互配合，启动压强控制器可以将外界的空气压缩进入内部连接管，通过内部连接管可以将气体灌入进气压强孔内部，进气压强孔可以对马口铁罐内部进行加压，也可将加压空气通过外部连接管对检测凹槽内部进行加压，检测马口铁罐外部的高压性能，装置便捷地测量马口铁罐内部与外部高压性能，检测更为全面。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的主视剖面图；图3为本发明的右视剖面图；图4为本发明的密封固定盖与固定板放大；图5为本发明的挤压罐、螺纹固定柱、螺纹固定柱放大图；图6为本发明的挤压罐、螺纹固定柱、螺纹固定柱剖视图；图7为本发明的局部放大图。
25.图中：1、压强检测器；101、控制面板；102、位移支撑轮；103、透明观察窗；104、检测凹槽；2、密封固定盖；201、位移把手；202、橡胶底座；203、橡胶密封垫圈；3、固定板；301、回位弹簧；302、夹块；303、防滑橡胶垫；304、马口铁罐；4、电动升降柱；401、挤压罐；402、限位凹槽；403、连接弹簧；404、进气压强孔；5、螺纹连接柱；501、橡胶垫块；502、螺纹升降钮；503、螺纹通孔；504、刻度尺；6、通风孔；601、防尘通风网；602、压强控制器；603、外部连接管；604、内部连接管；7、螺纹固定柱；701、位移滑动柱；702、限位块；703、滑环；704、密封圈
连接柱；705、弹性橡胶密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种马口铁罐抗高压性能检测装置，包括压强检测器1，压强检测器1上表面开设有检测凹槽104，检测凹槽104内部且靠近上端口位置活动安装有密封固定盖2，密封固定盖2下表面固定安装有固定板3，检测凹槽104内部固定安装有电动升降柱4，电动升降柱4上端面固定安装有挤压罐401，挤压罐401内部活动安装有螺纹连接柱5，螺纹连接柱5表面活动套接有螺纹升降钮502，螺纹升降钮502内部活动安装有螺纹固定柱7，压强检测器1一侧外表面开设有通风孔6，压强检测器1正表面嵌設安装有控制面板101，压强检测器1下表面且靠近四角边缘处位置固定安装有位移支撑轮102，压强检测器1正表面且位于控制面板101一侧嵌設安装有透明观察窗103。
28.本实施方案中，通过设置的密封固定盖2与压强检测器1相互配合，可以将检测凹槽104内部密封，通过密封固定盖2下表面设置的固定板3可以将需要检测的铁罐固定在密封固定盖2下表面，将密封固定盖2旋紧后其螺纹连接柱5会进入铁罐内部，从而可以将铁罐直接固定检测凹槽104内部进行检测，通过螺纹升降钮502可以调整密封其铁罐的位置，随后启动电动升降柱4带动挤压罐401进入需要检测的铁罐内部，可以将不同大小的铁罐内部密封，通过控制面板101启动装置内部的压强控制装置，可以改变检测凹槽104与铁罐内部压强，从而可以便捷地检测出铁罐内部与外部的高压性能。
29.实施例二：如图1
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7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：密封固定盖2上表面且靠近四周边缘处位置均匀固定安装有三个橡胶底座202，密封固定盖2上表面靠近中心位置固定安装有位移把手201，密封固定盖2底部套接橡胶密封垫圈203，固定板3一侧外表面固定安装有回位弹簧301，回位弹簧301另一端固定连接有夹块302，夹块302另一侧外表面固定安装有防滑橡胶垫303，防滑橡胶垫303另一侧外表面活动连接有马口铁罐304，挤压罐401下端面开设有限位凹槽402，限位凹槽402内部固定安装有连接弹簧403，连接弹簧403另一端与螺纹连接柱5固定连接，螺纹连接柱5通过限位凹槽402活动安装在挤压罐401内部，挤压罐401上端面开设有进气压强孔404，进气压强孔404端口位置固定连接有内部连接管604。
30.本实施例中，通过橡胶底座202可以在密封固定盖2取下时防止其与地面直接接触，位移把手201可以带动密封固定盖2进行移动，橡胶密封垫圈203可以保证密封固定盖2的密封性能，确保密封固定盖2安装在检测凹槽104内部时不会发生漏气的现象，回位弹簧301可以为夹块302提供一定的推力，夹块302受到推力带动防滑橡胶垫303向内部移动将马口铁罐304相对固定在密封固定盖2下表面，挤压罐401整体为半圆锥型装置，在上移的过程中在马口铁罐304内部的横截面越大，缓慢上移可以将马口铁罐304内部封堵起来，连接弹
簧403可以将螺纹连接柱5相对固定在限位凹槽402内部移动，通过内部连接管604可以将气体灌入进气压强孔404内部，进气压强孔404可以对马口铁罐304内部进行加压。
31.实施例三：如图1
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7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：螺纹连接柱5正表面嵌設安装有刻度尺504，螺纹连接柱5下端面固定安装有橡胶垫块501，螺纹升降钮502两侧外表面开设有螺纹通孔503，螺纹固定柱7通过螺纹通孔503活动安装在螺纹升降钮502内部。
32.本实施例中，通过橡胶垫块501可以防止的螺纹连接柱5在于马口铁罐304接触时损坏马口铁罐304底部，旋转螺纹固定柱7与螺纹通孔503相互配合，可以将螺纹升降钮502固定在螺纹连接柱5表面，刻度尺504可以较为直观地反映出螺纹升降钮502的高度。
33.实施例四：如图1
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7所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：通风孔6端口位置固定安装有防尘通风网601，通风孔6另一端且位于压强检测器1内部固定安装有压强控制器602，压强控制器602另一侧外表面与内部连接管604固定连接，内部连接管604下方且位于压强控制器602一侧外表面固定安装有外部连接管603，外部连接管603另一端与检测凹槽104内部相通，螺纹固定柱7另一端外表面固定安装有位移滑动柱701，位移滑动柱701另一端外表面固定安装有限位块702，位移滑动柱701表面套接有滑环703，滑环703上表面固定安装有密封圈连接柱704，密封圈连接柱704上端面固定连接有弹性橡胶密封圈705。
34.本实施例中，通过防尘通风网601可以防止外界的灰尘进入通风孔6内部，启动压强控制器602可以将外界的空气吸入通风孔6内部，通过压强控制器602的加压分别输送至外部连接管603与内部连接管604对检测凹槽104与马口铁罐304内部进行加压检测，位移滑动柱701表面光滑，套接的位移滑动柱701表面的滑环703可以随意滑动，限位块702防止滑环703滑出位移滑动柱701表面，通过密封圈连接柱704连接滑环703与弹性橡胶密封圈705，弹性橡胶密封圈705与马口铁罐304内部相接触，可以与挤压罐401相互配合，将马口铁罐304内部相对密封。
35.本发明的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，通过位移把手201将密封固定盖2旋开，通过橡胶底座202将密封固定盖2上表面朝下放置在水平位置，拨动一侧的夹块302将需要测量的马口铁罐304放置在两个夹块302之间，由于回位弹簧301提供的推力，夹块302受到推力带动防滑橡胶垫303向内部移动将马口铁罐304相对固定在密封固定盖2下表面，完成马口铁罐304的固定，在根据的马口铁罐304的高度旋转螺纹升降钮502带动螺纹固定柱7在螺纹连接柱5表面上下移动，螺纹固定柱7移动可以带动弹性橡胶密封圈705进行上下移动，根据需要检测马口铁罐304的内部深度下降1
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2cm，此时将密封固定盖2缓慢旋入检测凹槽104内部，启动电动升降柱4带动挤压罐401缓慢上移，挤压罐401带动螺纹连接柱5缓慢上移，其在缓慢上移的过程柱螺纹连接柱5上固定安装的橡胶垫块501会首先与马口铁罐304相接触，可以将马口铁罐304进行的固定进行加固，此时挤压罐401再继续上移，螺纹固定柱7由于橡胶垫块501与马口铁罐304相互接触，此时螺纹连接柱5会在挤压罐401上移的过程缓慢缩入限位凹槽402内部，挤压罐401上移，挤压罐401整体为半圆锥型装置，在上移的过程中在马口铁罐304内部的横截面越大，继续上移会涨大弹性橡
胶密封圈705与马口铁罐304内部相接触，将马口铁罐304内部相对密封，此时启动压强控制器602可以将外界的空气压缩进入内部连接管604，通过内部连接管604可以将气体灌入进气压强孔404内部，进气压强孔404可以对马口铁罐304内部进行加压，也可将加压空气通过外部连接管603对检测凹槽104内部进行加压，检测马口铁罐304外部的高压性能。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。