一种变压器铁芯的制造架、制造装置和制造方法与流程

技术特征：
1.一种变压器铁芯的制造架，包括用于夹持上铁轭铁片的上夹件、用于夹持下铁轭铁片下夹件，以及连接上夹件和下夹件的第一连接杆；其特征在于：所述第一连接杆的两端分别设有上顶板和下顶板，所述上顶板和下顶板均与所述第一连接杆垂直；上夹件和下夹件位于上顶板和下顶板之间；所述上顶板与下顶板之间的间距与变压器铁芯的高度一致。2.根据权利要求1所述的变压器铁芯的制造架，其特征在于：所述上夹件包括三个呈“y”字形间隔布置的上外夹板、设于三个所述上外夹板中心处的上夹块、以及第二连接杆；所述上夹块的形状为三棱柱；三个所述上外夹板分别与上夹块的三个侧面一一对应布置，三个所述上外夹板通过所述第二连接杆分别与上夹块的三个侧面连接，将上铁轭铁片夹持在上外夹板与上夹块之间；所述下夹件包括三个呈“y”字形间隔布置的下外夹板、设于三个所述下外夹板中心处的下夹块、以及第三连接杆；所述下夹块的形状为三棱柱；三个所述下外夹板分别与下夹块的三个侧面一一对应布置，三个所述下外夹板通过所述第三连接杆分别与下夹块的三个侧面连接，将下铁轭铁片夹持在下外夹板与下夹块之间；所述第一连接杆的两端分别与上夹块和下夹块连接。3.根据权利要求2所述的变压器铁芯的制造架，其特征在于：所述上外夹板和下外夹板形状一致，包括依次相连的第一直板、第一圆弧板、第二直板，第一直板与第二直板的夹角为120
°
；所述上夹块和下夹块的三个侧面均为弧面；所述弧面与所述第一圆弧板同圆心，且所述弧面的圆弧半径其中r1为第一圆弧板的圆弧半径，d为变压器铁芯的厚度。4.根据权利要求2或3所述的变压器铁芯的制造架，其特征在于：所述第二连接杆远离所述上夹件的一端还连接有第一延长杆；所述第三连接杆远离所述下夹件的一端还连接有第二延长杆；所述第一延长杆和第二延长杆的表面均设有螺纹；所述第二连接杆、所述第三连接杆上还套设有绝缘套管，所述第一圆弧板的中部设有可被绝缘套管穿过的贯穿孔。5.根据权利要求2或3所述的变压器铁芯的制造架，其特征在于：上外夹板的两端设有第一螺栓孔；下外夹板的两端设有第二螺栓孔。6.根据权利要求4所述的变压器铁芯的制造架，其特征在于：还包括支撑板，支撑板包括依次相连的第三直板、第二圆弧板、第四直板，第三直板与第四直板的夹角为120
°
；所述第二圆弧板的圆弧半径与所述弧面的圆弧半径一致；所述第二圆弧板的中部设有安装孔。7.一种变压器铁芯的制造装置，包括如权利要求1
‑
5所述的变压器铁芯的制造架以及如权利要求6所述的支撑板，其特征在于：还包括用于放置所述变压器铁芯的制造装置的安装架；所述安装架包括安装座以及设于安装座两端的两个支架；两个所述支架的间距小于所述第一连接杆的长度且大于所述上顶板与下顶板之间的间距；所述上顶板和/或下顶板与所述支架之间设有定位结构。8.根据权利要求7所述的变压器铁芯的制造装置，其特征在于：所述定位结构包括三个均匀开设在所述上顶板和/或下顶板上的第一定位孔、开设在安装支架上的第二定位孔，以及可穿过所述第一定位孔和第二定位孔的定位销。9.一种变压器铁芯的制造方法，该方法利用如权利要求7或8所述的变压器铁芯的制造装置，包括如下步骤：
s1、将制造架定位在安装架上；s2、在上、下夹块的第二、三侧面上安装支撑板；在上、下夹块的第一侧面上进行上铁轭铁片、下铁轭铁片的叠片和弯折；s3、解除定位，将制造架旋转120
°
后，再次将制造架定位在安装架上；拆下安装在上、下夹块的第二侧面上的支撑板；在上、下夹块的第二侧面上进行上铁轭铁片、下铁轭铁片的叠片和弯折；s4、解除定位，将旋转后的制造架再次旋转120
°
，再次将制造架定位在安装架上；拆下安装在上、下夹块的第三侧面上的支撑板；在上、下夹块的第三侧面上进行上铁轭铁片、下铁轭铁片的叠片和弯折。10.根据权利要求9所述的变压器铁芯的制造方法，其特征在于，上铁轭铁片、下铁轭铁片的叠片和弯折包括如下步骤：将第二连接杆的一端与上夹块的一侧面连接，另一端与第一延长杆连接；将第三连接杆的一端与下夹块的一侧面连接，另一端与第二延长杆连接；所述上夹块的一侧面与下夹块的一侧面在同一曲面上；将多个上铁轭铁片通过其中部的孔穿过第一延长杆、第二连接杆后，依次叠放在所述上夹块的一侧面；将多个下铁轭铁片通过其中部的孔穿过二延长杆、第三连接杆后，依次叠放在所述下夹块的一侧面；将上外夹板穿过第一延长杆，在第一延长杆上套设螺母并拧紧以使上铁轭铁片弯折；将下外夹板穿过第二延长杆，在第二延长杆上套设螺母并拧紧以使下铁轭铁片弯折。

技术总结
本发明公开了一种变压器铁芯的制造架，包括用于夹持上铁轭铁片的上夹件、用于夹持下铁轭铁片下夹件，以及用于连接上夹件和下夹件的第一连接杆；所述第一连接杆的两端分别设有上顶板和下顶板，所述上顶板和下顶板均与所述第一连接杆垂直；上夹件和下夹件位于上顶板和下顶板之间；所述上顶板与下顶板之间的间距与变压器铁芯的高度一致。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明使得变压器铁芯的弯折、叠合操作和固化处理只需通过一套设备即可实现。此外，通过设置安装架，方便利用本发明分别对变压器铁芯的三相进行操作。分别对变压器铁芯的三相进行操作。分别对变压器铁芯的三相进行操作。


技术研发人员：胡石林
受保护的技术使用者：胡石林
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/8