一种地下管廊施工用回填装置的制作方法

1.本实用新型涉及管廊施工设备技术领域，具体为一种地下管廊施工用回填装置。


背景技术：

2.综合管廊又称共同沟，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施，源自综合管廊专业门户网，综合管廊在建造的过程中需要进行回填，回填指将土重新填入，亦指用任何材料重新填满将坑道、地道、隧道的被覆层与毛洞自然面之间的超挖部分和掘开式工事的超挖部分，用各种材料填实的作业；
3.地下管廊回填后需要使用辗压辊对填入的材料进行压实处理，现有的辗压辊与回填设备大多为一体式设计，在回填后对辗压辊进行清理时极为不便，大大降低了辗压辊的清理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地下管廊施工用回填装置，通过安装机构实现辗压辊的拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下管廊施工用回填装置，包括辗压辊、第一机架和底板，所述底板的顶部焊接有储料箱，所述储料箱的顶部一体成型有进料斗，所述储料箱的表面开设有出料口，所述储料箱的内壁设置有推料机构，所述储料箱的外壁通过螺钉固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挡板，所述挡板与出料口的外壁相贴合；
6.所述底板的底部安装有万向轮，所述底板的侧面一体成型有两组连接杆，所述第一机架设置为u形结构，所述第一机架的底部分别焊接于两组连接杆的顶部，所述第一机架的顶部安装有第一电机，所述辗压辊的两端设置有安装机构；
7.所述安装机构包括弹簧、连接座、驱动杆、卡槽和连接板，所述辗压辊的两端焊接有连接座，所述连接座的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有连接板，所述连接板的表面焊接有驱动杆，所述驱动杆贯穿于连接杆的表面，所述驱动杆的外壁和第一电机的输出端固定有同步轮，两组所述同步轮通过同步带传动连接。
8.优选的，所述连接座的内壁开设有卡槽，所述连接板的侧面一体成型有卡块，所述卡块卡合于卡槽的内部。
9.优选的，所述连接座的内壁一体成型有挡边，所述挡边的表面与驱动杆的表面相接触。
10.优选的，所述推料机构包括旋转轴、推料板、第二电机和第二机架，所述储料箱的外壁通过螺钉固定安装有第二机架，所述第二机架的顶部安装有第二电机，所述储料箱的内壁转动连接有旋转轴，所述第二电机的输出端贯穿于储料箱的表面与旋转轴相连，所述旋转轴的外壁焊接有推料板。
11.优选的，所述底板的表面焊接有两组推杆，两组所述推杆之间焊接有加强杆，两组
所述推杆的自由端粘接有防滑套。
12.优选的，所述储料箱表面出料口的顶部设置为斜面，所述挡板的底部与出料口的底部相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过推料机构将储料箱内部的回填材料通过出料口推至外界，通过第一电机、同步带和同步轮带动辗压辊转动对铺设的回填材料进行压实，通过安装机构对辗压辊进行安装，使得辗压辊与两组连接杆之间为可拆卸式设计，便于将辗压辊拆卸进行清理，提高了辗压辊的清理效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型辗压辊与连接杆的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型图4中a区的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型底板与连接杆的主体结构示意图。
20.图中：1、辗压辊；2、连接杆；3、第一机架；4、第一电机；5、挡板；6、气缸；7、进料斗；8、储料箱；9、第二电机；10、第二机架；11、推杆；12、底板；13、万向轮；14、旋转轴；15、推料板；16、加强杆；17、弹簧；18、连接座；19、同步轮；20、驱动杆；21、卡槽；22、连接板；23、挡边。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种地下管廊施工用回填装置，包括辗压辊1、第一机架3和底板12；
23.底板12的顶部焊接有储料箱8，储料箱8的顶部一体成型有进料斗7，储料箱8的表面开设有出料口，储料箱8的内壁设置有推料机构，储料箱8的外壁通过螺钉固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定安装有挡板5，挡板5与出料口的外壁相贴合，进料斗7便于向储料箱8内部回填材料；
24.底板12的底部安装有万向轮13，底板12的侧面一体成型有两组连接杆2，第一机架3设置为u形结构，第一机架3的底部分别焊接于两组连接杆2的顶部，第一机架3的顶部安装有第一电机4，辗压辊1的两端设置有安装机构，第一电机4能够通过同步带和同步轮19对驱动杆20进行驱动，从而通过驱动杆20对辗压辊1进行驱动；
25.安装机构包括弹簧17、连接座18、驱动杆20、卡槽21和连接板22，辗压辊1的两端焊接有连接座18，连接座18的内腔固定安装有弹簧17，弹簧17的一端固定安装有连接板22，连接板22的表面焊接有驱动杆20，驱动杆20贯穿于连接杆2的表面，驱动杆20的外壁和第一电机4的输出端固定有同步轮19，两组同步轮19通过同步带传动连接，当需要对辗压辊1拆卸进行清理时，首先卸下同步轮19，按压两组驱动杆20，驱动杆20带动弹簧17压缩，通过按压
使得驱动杆20与连接杆2之间发生脱离，从而使得辗压辊1从两组连接杆2之间脱离，实现辗压辊1的拆卸；
26.连接座18的内壁开设有卡槽21，连接板22的侧面一体成型有卡块，卡块卡合于卡槽21的内部，卡块和卡槽21之间的配合能够对驱动杆20进行限位，从而使得驱动杆20转动时通过连接座18带动辗压辊1同步转动；
27.连接座18的内壁一体成型有挡边23，挡边23的表面与驱动杆20的表面相接触，挡边23能够对连接板22进行限制，防止驱动杆20从连接座18内部脱离；
28.推料机构包括旋转轴14、推料板15、第二电机9和第二机架10，储料箱8的外壁通过螺钉固定安装有第二机架10，第二机架10的顶部安装有第二电机9，储料箱8的内壁转动连接有旋转轴14，第二电机9的输出端贯穿于储料箱8的表面与旋转轴14相连，旋转轴14的外壁焊接有推料板15，第二电机9通过旋转轴14带动推料板15旋转，推料板15旋转时将储料箱8内部的回填材料通过出料口推送至外界，从而实现回填材料的铺设；
29.底板12的表面焊接有两组推杆11，两组推杆11之间焊接有加强杆16，两组推杆11的自由端粘接有防滑套，推杆11便于操作人员推动本装置，加强杆16能够增加两组推杆11的强度，防滑套能够增大与操作人员手部的摩擦；
30.储料箱8表面出料口的顶部设置为斜面，挡板5的底部与出料口的底部相贴合，目的是增加挡板5与出料口之间的密封性，防止回填材料从挡板5和出料口之间的缝隙中掉落。
31.工作原理：使用时，通过进料斗7向储料箱8内部填装回填材料，操作人员通过推杆11进行导向，打开第一电机4的开关，第一电机4通过同步带和同步轮19带动驱动杆20转动，驱动杆20通过卡块和卡槽21带动连接座18转动，从而使得连接座18带动辗压辊1转动，打开第一电机4的开关的同时打开第二电机9的开关，第二电机9带动旋转轴14转动，旋转轴14带动推料板15转动，此时打开气缸6的开关，气缸6带动挡板5升起，使得储料箱8内部的回填材料在推料板15的翻动下通过出料口移动至管廊表面，随着操作人员带动装置倒退，回填材料在辗压辊1的碾压下实现了压实；
32.当需要对辗压辊1拆卸进行清理时，首先卸下同步轮19，按压两组驱动杆20，驱动杆20带动弹簧17压缩，通过按压使得驱动杆20与连接杆2之间发生脱离，从而使得辗压辊1从两组连接杆2之间脱离，实现辗压辊1的拆卸。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。