一种功能特异性高的球墨铸铁井盖的制作方法

1.本发明涉及井盖技术领域，尤其涉及一种功能特异性高的球墨铸铁井盖。


背景技术：

2.球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁，其中，井盖一般采用球墨铸铁进行铸造；
3.现有的井盖是直接覆盖在井口之上，这样就会将井盖所承受的重力转移给井体，时间长了，井体下陷就会导致井盖下沉；而且经过车辆碾压的重力通过井盖，全部施压给窨井，导致窨井破碎或下沉，另外也由于传统井盖本身设计问题，如果发生变形或咣当响动，如不及时处理，久而久之就会破坏井周沥青导致坑洼等，因此，本发明提出一种功能特异性高的球墨铸铁井盖以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提出一种功能特异性高的球墨铸铁井盖，该功能特异性高的球墨铸铁井盖在井座外设置反扣边，构成房檐式的结构，并且扣嵌在沥青结构层中，这样井盖所承受的压力就会很大部分传导给沥青结构层而不是完全作用于井体，改变了受力状况，保护周围路面，防止沉降。
5.为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种功能特异性高的球墨铸铁井盖，包括井座和井盖，所述井盖盖设在井座的内侧，且井盖与井座的顶面在同一水平线上，所述井座外侧的边缘处设有反扣边，且反扣边嵌入沥青结构层，所述井座内侧的下方设有连接座，所述井盖底部和连接座之间通过弹性锁扣定位；
6.所述连接座的下方设有承插座，所述承插座插入沥青结构层内部的井内并与井壁配合，所述承插座的外侧设有膨胀胶条，且膨胀胶条紧密贴合井壁，所述连接座的顶面设有梯形凹槽，且凹槽的内部镶嵌式安装有嵌入式胶条，所述井盖支撑在嵌入式胶条上，所述承插座内侧的下方设有人防组件，且人防组件和井盖的底部之间连接有减震支撑组件，所述井盖的一端与井座之间连接有内置式铰链。
7.进一步改进在于：所述弹性锁扣至少设有三组，且弹性锁扣包括连接板和刚性弹性臂，所述刚性弹性臂的一端与连接板连接，且刚性弹性臂的一侧设有锁定扣，所述连接座的内侧设有与锁定扣相适配的锁定槽。
8.进一步改进在于：所述井盖顶部的一端设有开启孔，所述井座内侧的一端设有手托槽，所述手托槽与开启孔的位置相对应。
9.进一步改进在于：所述井盖表面设有防滑花纹，且防滑花纹设有多组，所述井座的表面设有导水槽，且导水槽设有多组，所述井座顶部的两端均设有透气孔。
10.进一步改进在于：所述井盖底部的边缘处设有加强肋，且加强肋围绕井盖的圆心
等夹角设有多组，所述加强肋的内端设有第一中心圈，且第一中心圈固定在井盖底部的中心处。
11.进一步改进在于：所述人防组件包括侧圈和连接臂，所述连接臂设在侧圈的内侧，且连接臂的内侧设有第二中心圈，所述减震支撑组件设在第一中心圈和第二中心圈之间。
12.进一步改进在于：所述侧圈的内侧设有滤网，所述承插座内侧的下方设有支撑扣，所述侧圈的外侧设有支撑片，且支撑片上设有与支撑扣相适配的支撑孔。
13.进一步改进在于：所述减震支撑组件包括套管和插杆，所述套管设在第二中心圈上，所述插杆活动插设在套管的内侧，且插杆的上端设有托板，所述托板支撑在第一中心圈下，所述托板下方和套管之间设有弹簧，且弹簧绕设在插杆的外侧。
14.进一步改进在于：所述井盖的外侧设有限位凸块，且限位凸块至少设有四组，所述限位凸块支撑住井盖与井座之间的缝隙。
15.本发明的有益效果为：
16.1、本发明在井座外设置反扣边，构成房檐式的结构，并且扣嵌在沥青结构层中，这样井盖所承受的压力就会很大部分传导给沥青结构层而不是完全作用于井体，改变了受力状况，经验证，有将近85％以上的行驶荷载直接通过井座被沥青结构层吸收，在外部作用下，井座会自动随着沥青结构层升降，使其与沥青结构层保持在同一水平上，可以避免井座突出现象，保护周围路面，防止沉降。
17.2、本发明通过连接座上的嵌入式胶条来支撑井盖，嵌入式胶条和连接座上的凹槽采用倒梯形镶嵌工艺，不易脱落，这样在井盖上方有车辆经过的时候，会减少整体的震动，有效防止响声。
18.3、本发明的减震支撑组件支撑在人防组件和井盖之间，利用插杆和套管的活动安装配合弹簧的弹性势能，能有效支撑井盖，进一步提高井盖的荷载能力，防止井盖沉降。
19.4、本发明通过人防组件的作用，即可以支撑减震支撑组件，又可以在井盖打开的时候，防止行人掉落井中，滤网还有防止垃圾落入井中的功能，功能特异性高，安全性强。
20.5、本发明通过弹性锁扣的作用，利用刚性弹性臂活动推动锁定扣卡入锁定槽中，可以使井盖紧扣井座，配合限位凸块填充缝隙，防止井盖跳动、位置移动或者意外开启，从而有效减少震动，大大减少井盖周边路面碎裂的可能。
附图说明
21.图1为本发明的主视图；
22.图2为本发明的剖面示意图；
23.图3为本发明的井座、井盖安装局部示意图；
24.图4为本发明的井盖底部示意图；
25.图5为本发明的人防组件示意图。
26.其中：1、井座；2、井盖；3、反扣边；4、沥青结构层；5、连接座；6、承插座；7、膨胀胶条；8、嵌入式胶条；9、内置式铰链；10、连接板；11、刚性弹性臂；12、锁定扣；13、锁定槽；14、开启孔；15、手托槽；16、防滑花纹；17、导水槽；18、透气孔；19、加强肋；20、第一中心圈；21、侧圈；22、连接臂；23、第二中心圈；24、滤网；25、支撑扣；26、支撑片；27、套管；28、插杆；29、托板；30、弹簧；31、限位凸块。
具体实施方式
27.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
28.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种功能特异性高的球墨铸铁井盖，包括井座1和井盖2，井座1和井盖2采用球墨铸铁的三防(防沉降、防响动、防盗)井盖材料须符合国标qt500
‑
7的要求，球化率80％
‑
90％，球化级别达到三级，所述井盖2盖设在井座1的内侧，且井盖2与井座1的顶面在同一水平线上，所述井座1外侧的边缘处设有反扣边3，且反扣边3嵌入沥青结构层4，其嵌入的深度为10mm，使井座1能与路面紧密结合为一体，不易产生滑动，所述井座1内侧的下方设有连接座5，所述井盖2底部和连接座5之间通过弹性锁扣定位；井座1外设置反扣边3，构成房檐式的结构，并且扣嵌在沥青结构层4中，这样井盖2所承受的压力就会很大部分传导给沥青结构层4而不是完全作用于井体，改变了受力状况，经验证，有将近85％以上的行驶荷载直接通过井座1被沥青结构层4吸收，在外部作用下，井座1会自动随着沥青结构层4升降，使其与沥青结构层4保持在同一水平上，可以避免井座1突出现象，保护周围路面，防止沉降；
29.所述连接座5的下方设有承插座6，所述承插座6插入沥青结构层4内部的井内并与井壁配合，所述承插座6的外侧设有膨胀胶条7，且膨胀胶条7紧密贴合井壁，所述连接座5的顶面设有梯形凹槽，且凹槽的内部镶嵌式安装有嵌入式胶条8，嵌入式胶条8具有较好的耐磨损、耐腐蚀、耐油、耐环境温度－10℃～70℃，确保在10年内不脱落、不老化失效，嵌入式胶条8截面呈“梯形”，顶面宽12mm、底面宽15mm、厚度为10mm，嵌入式胶条8高出凹槽2mm，嵌入式胶条8为硫化氯丁胶，按德国标准din53505，国标gbt531检测，氯丁胶含量40％以上，硬度＝75
±
5达到邵氏a级，所述井盖2支撑在嵌入式胶条8上，这样在井盖2上方有车辆经过的时候，会减少整体的震动，有效防止响声，所述承插座6内侧的下方设有人防组件，且人防组件和井盖2的底部之间连接有减震支撑组件，所述井盖2的一端与井座1之间连接有内置式铰链9。内置式铰链9进行防盗，从外部无法破坏，铰链轴采用不锈钢材料且直径不小于12mm。
30.所述弹性锁扣设有三组，且弹性锁扣包括连接板10和刚性弹性臂11，所述刚性弹性臂11的一端与连接板10连接，且刚性弹性臂11的一侧设有锁定扣12，所述连接座5的内侧设有与锁定扣12相适配的锁定槽13。锁定扣12扣入锁定槽13深度为2
‑
3mm，当井盖2闭合时可使之与井座1紧扣，防止井盖2脱离。
31.所述井盖2顶部的一端设有开启孔14，所述井座1内侧的一端设有手托槽15，所述手托槽15与开启孔14的位置相对应。便于用拉钩等工具开启井盖2。
32.所述井盖2表面设有防滑花纹16，且防滑花纹16设有多组，防滑花纹16d400的高度为4mm～8mm，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于40％，不应大于70％，所述井座1的表面设有导水槽17，且导水槽17设有多组，所述井座1顶部的两端均设有透气孔18。
33.所述井盖2底部的边缘处设有加强肋19，且加强肋19围绕井盖2的圆心等夹角设有多组，所述加强肋19的内端设有第一中心圈20，且第一中心圈20固定在井盖2底部的中心处。提供井盖2的紧固性，不易碎裂。
34.所述人防组件包括侧圈21和连接臂22，所述连接臂22设在侧圈21的内侧，且连接臂22的内侧设有第二中心圈23，所述减震支撑组件设在第一中心圈20和第二中心圈23之
间。所述侧圈21的内侧设有滤网24，所述承插座6内侧的下方设有支撑扣25，所述侧圈21的外侧设有支撑片26，且支撑片26上设有与支撑扣25相适配的支撑孔。通过人防组件的作用，即可以支撑减震支撑组件，又可以在井盖2打开的时候，防止行人掉落井中，滤网24还有防止垃圾落入井中的功能，功能特异性高，安全性强，通过支撑片26和支撑扣25的安装作用，可以随时取下或安装人防组件。
35.所述减震支撑组件包括套管27和插杆28，所述套管27设在第二中心圈23上，所述插杆28活动插设在套管27的内侧，且插杆28的上端设有托板29，所述托板29支撑在第一中心圈20下，所述托板29下方和套管27之间设有弹簧30，且弹簧30绕设在插杆28的外侧。利用插杆28和套管27的活动安装配合弹簧30的弹性势能，能有效支撑井盖2，进一步提高井盖2的荷载能力，防止井盖2沉降。
36.所述井盖2的外侧设有限位凸块31，且限位凸块31设有四组，所述限位凸块31支撑住井盖2与井座1之间的缝隙，防止井盖2水平移动，井盖2闭合后不会晃动。从而有效减少震动，大大减少井盖2周边路面碎裂的可能。
37.该功能特异性高的球墨铸铁井盖在井座1外设置反扣边3，构成房檐式的结构，并且扣嵌在沥青结构层4中，这样井盖2所承受的压力就会很大部分传导给沥青结构层4而不是完全作用于井体，改变了受力状况，经验证，有将近85％以上的行驶荷载直接通过井座1被沥青结构层4吸收，在外部作用下，井座1会自动随着沥青结构层4升降，使其与沥青结构层4保持在同一水平上，可以避免井座1突出现象，保护周围路面，防止沉降，且本发明通过连接座5上的嵌入式胶条8来支撑井盖2，嵌入式胶条8和连接座5上的凹槽采用倒梯形镶嵌工艺，不易脱落，这样在井盖2上方有车辆经过的时候，会减少整体的震动，有效防止响声，同时，减震支撑组件支撑在人防组件和井盖2之间，利用插杆28和套管27的活动安装配合弹簧30的弹性势能，能有效支撑井盖2，进一步提高井盖2的荷载能力，防止井盖2沉降，另外，通过人防组件的作用，即可以支撑减震支撑组件，又可以在井盖2打开的时候，防止行人掉落井中，滤网24还有防止垃圾落入井中的功能，功能特异性高，安全性强，最后，通过弹性锁扣的作用，利用刚性弹性臂11活动推动锁定扣12卡入锁定槽13中，可以使井盖2紧扣井座1，配合限位凸块31填充缝隙，防止井盖2跳动、位置移动或者意外开启，从而有效减少震动，大大减少井盖2周边路面碎裂的可能。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。