一种地下管廊施工防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工器械领域，具体为一种地下管廊施工防护装置。


背景技术：

2.管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理。
3.在地下管廊施工过程中为了确保施工人员的安全，需要搭设相应的脚手架配合来配合进行施工防护，但此类设备往往拆装较为繁琐，且不易于进行调节动作，难以适应不同高度的施工作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地下管廊施工防护装置，通过设置底座配合上方支撑台与支撑机构来组成基本的框架结构，能够有效配合工作人员进行管廊施工工作，且能够提供充分有效的辅助防护效果。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种地下管廊施工防护装置，包括底座，所述底座的表面一体化成型有限位台，所述底座内安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器配合安装有传动轴，所述传动轴的端部通过轴承穿过底座与限位台的表面并与转盘底部焊接固定，所述转盘的顶部安装有两个液压缸，两个所述液压缸均通过活塞杆配合与支撑台的顶部连接，所述转盘的表面与支撑台的底部之间设有支撑机构，所述支撑台的两侧表面分别安装有挡护机构。
6.优选的，所述限位台的表面依次均匀铺设有滚珠板，所述滚珠板的表面与转盘的底部表面接触。
7.优选的，所述支撑机构包括第一安装台和第二安装台，所述第一安装台的表面两侧分别开设有限位孔，两个所述限位孔内分别活动铰接有支杆，两个所述支杆的另一端分别铰接在第二安装台的底部表面，两个所述支杆的表面铰接，且所述第一安装台固定在转盘的表面，所述第二安装台的顶部固定在支撑台的底部表面。
8.优选的，两个所述液压缸的表面均安装有固定框架，所述固定框架为铝合金材料制成的一体化结构，且所述固定框架的底部均通过螺钉配合固定在转盘的表面。
9.优选的，所述支撑台的表面依次均匀插接有限位杆，所述限位杆之间插接有挡板，所述挡板的表面套接有防护垫，所述限位杆在挡板与支撑台之间的表面套接有弹簧套。
10.优选的，所述挡护机构包括两个管套，两个所述管套的一侧表面均焊接有连接件，两个所述连接件的表面均通过螺钉固定在支撑台的表面，两个所述管套之间活动连接有横杆，所述横杆的底部表面依次均匀焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的端部焊接有第一加强板，所述第一加强板的另一侧依次均匀焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部焊接有第二加强板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置底座配合上方支撑台与支撑机构来组成基本的框架结构，利用两个液压缸配合步进电机来对支撑台的位置提供一定的调节工作，能够根据具体情况来调整支撑台的位置及角度，能够有效配合工作人员进行管廊施工工作，且能够提供充分有效的辅助防护效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的挡护机构结构示意图。
16.附图标记说明：1、底座；2、限位台；3、步进电机；4、传动轴；5、转盘；6、滚珠板；7、支撑机构；71、第一安装台；72、限位孔；73、支杆；74、第二安装台；8、液压缸；9、活塞杆；10、支撑台；11、限位杆；12、弹簧套；13、挡板；14、防护垫；15、挡护机构；151、管套；152、连接件；153、横杆；154、第一连接杆；155、第一加强板；156、第二连接杆；157、第二加强板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种地下管廊施工防护装置，包括底座1，底座1的表面一体化成型有限位台2，底座1内安装有步进电机3，步进电机3的输出端通过联轴器配合安装有传动轴4，传动轴4的端部通过轴承穿过底座1与限位台2的表面并与转盘5底部焊接固定，限位台2的表面依次均匀铺设有滚珠板6，滚珠板6的表面与转盘5的底部表面接触，能够起到一定的辅助支撑效果，同时还具有一定的辅助调节转动效果。
19.转盘5的顶部安装有两个液压缸8，两个液压缸8的表面均安装有固定框架，固定框架为铝合金材料制成的一体化结构，且固定框架的底部均通过螺钉配合固定在转盘5的表面，通过固定框架来对液压缸8提供良好的防护效果，且能够易于进行拆装，便于进行后续的维护工作。
20.两个液压缸8均通过活塞杆9配合与支撑台10的顶部连接，转盘5的表面与支撑台10的底部之间设有支撑机构7，支撑机构7包括第一安装台71和第二安装台74，第一安装台71的表面两侧分别开设有限位孔72，两个限位孔72内分别活动铰接有支杆73，两个支杆73的另一端分别铰接在第二安装台74的底部表面，两个支杆73的表面铰接，且第一安装台71固定在转盘5的表面，第二安装台74的顶部固定在支撑台10的底部表面，利用支撑机构7来构成辅助支撑结构，来使得支撑台10的位置更加稳定，能够有效配合液压缸8来完成整体调节动作。
21.支撑台10的表面依次均匀插接有限位杆11，限位杆11之间插接有挡板13，挡板13的表面套接有防护垫14，限位杆11在挡板13与支撑台10之间的表面套接有弹簧套12，以此组成基本的防护效果，利用挡板13配合橡胶制成的防护垫14来提供一定的挡护，当支撑台
10表面站有工作人员时来起到一定的防护。
22.支撑台10的两侧表面分别安装有挡护机构15，挡护机构15包括两个管套151，两个管套151的一侧表面均焊接有连接件152，两个连接件152的表面均通过螺钉固定在支撑台10的表面，两个管套151之间活动连接有横杆153，横杆153的底部表面依次均匀焊接有第一连接杆154，第一连接杆154的端部焊接有第一加强板155，第一加强板155的另一侧依次均匀焊接有第二连接杆156，第二连接杆156的底部焊接有第二加强板157，能够通过挡护机构15来对装置整体提供良好的挡护效果，以增加整体安全性，同时能够手动来动连接杆部分来讲加强板与连接杆部分以横杆153为支点进行转动，易于随时进行调节。
23.工作原理:使用时两侧液压缸8分别配合收缩活塞杆9将支撑台10调节至最低位置，而后工作人员借助梯子等道具达到支撑台10处位置，而后控制液压缸8配合活塞杆9将支撑台10向上抬升，根据具体情况与需求来控制抬升高度，以满足具体的施工需求。期间通过挡板13与防护垫部分来提供一定的挡护效果，避免人员跌落，同时在支撑台10的两侧还设有挡护机构15，利用各个连接杆和钢结构制成的加强板来提高整体防护性，避免受外界磕碰而轻易发生损坏。在施工过程中也能够根据需求来控制步进电机3驱动传动轴4进行转动，进而带动转盘5连同支撑台10进行角度的调节，且在管廊内施工可调节角度有限，提供基本的调节效果满足便利性即可，不会影响液压缸8的走线。通过此种方式能够有效配合工作人员进行管廊施工工作。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。