一种电池座管的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封结构，具体涉及一种电池座管的密封结构。


背景技术：

2.电动车是一种常用的交通工具，电动车上配备有电池为电动车提供能源，为了提高电动车结构的整体性，同时也为了保护电池及防盗，很多电动车设计时将电池安装在车架管内。其中，座管直径相对较大，长度较长，常被选为安装电池的管，电池安装在座管底部，与电池连接的线束从座管底部端盖的孔中伸出。这种结构存在一定不足，座管上方有电动车座遮挡，雨水不能从上方侵入座管，但在雨水较大时，路面因排水不及会蓄积较深的水（或其他原因导致路面积水），当积水高度超过电池安装位置时，积水会从线束和座管底部端盖间的缝隙侵入座管，触及电池，威胁电池使用。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了提供一种电池座管的密封结构，其将电池座管底部的电池与电池座管下端环境隔开，阻断了积水从电池座管下端到达电池的路径，当路面积水较深时电池亦可正常使用。
4.本实用新型的技术方案是：一种电池座管的密封结构，包括：
5.电池座管，电池座管用于容纳电池；
6.电池托底，电池托底内设在电池座管底部，电池托底中部开有过线孔，过线孔用于穿设电池线束；
7.弹性垫片，弹性垫片贴在电池托底底面，弹性垫片中部开有与过线孔相通的孔；
8.端盖，端盖设置在电池座管下端部，端盖上开有用于通过电池线束的出线孔，端盖能将弹性垫片挤紧在电池托底底面，被挤压的弹性垫片能和电池座管与电池线束紧配合。
9.本方案的电池座管的密封结构，端盖将弹性垫片挤紧在电池托底底面，弹性垫片受挤压膨胀产生向边界的力，如此弹性垫片和电池座管与电池线束紧配合，封住电池线束与电池托底间的缝隙，封住电池托底与电池座管间的缝隙。当路面积水较深时，积水从电池座管底部侵入时被阻隔在弹性垫片以下，防止积水威胁电池使用。
10.作为优选，所述弹性垫片上表面中部设有锥形凸起，电池托底底面设有与锥形凸起适配的锥形槽。弹性垫片与电池托底的接触面有锥形区，能使弹性垫片在受挤压时充分贴紧在电池托底底面，避免少量的水从弹性垫片与电池托底的接触面缝隙侵入，加强结构的密封效果。
11.作为优选，所述过线孔轴线与电池座管轴线方向相同，出线孔轴线与电池座管轴线垂直。如此能使电池线束与弹性垫片接触的区域因弯曲受力，使电池线束与弹性垫片更好地紧配合，加强结构的密封效果。
12.作为优选，所述端盖和弹性垫片间设有硬垫片，硬垫片中部开有与过线孔相通的孔，端盖挤压硬垫片能将弹性垫片挤紧在电池托底底面。挤压弹性垫片的部件表面需要精
加工，端盖和弹性垫片间设有硬垫片可以将精加工工艺从端盖转移到硬垫片上，便于精加工的实施和挤压弹性垫片的表面质量的控制。
13.作为优选，所述端盖上开有连接孔，连接孔依次贯穿端盖、硬垫片和弹性垫片并延伸至电池托底，连接孔位于端盖和电池托底的部分设有螺纹，连接孔用于设置螺钉。通过设置连接孔，用螺钉施加拉力拉紧电池托底和端盖，以挤压弹性垫片使其膨胀，螺钉连接施力的方式简单可靠。
14.作为优选，所述端盖内开有限制孔，限制孔依次贯穿硬垫片和弹性垫片并延伸至电池托底，限制孔内设有限长杆，限长杆用于限制端盖上表面与电池托底下表面的间距。当螺钉逐渐拧紧时，端盖上表面与电池托底下表面的间距逐渐缩小，使得限制孔两端面距离逐渐缩小，直至限长杆两端顶在限制孔两端面，此时端盖上表面与电池托底下表面的间距达到设定值。限制端盖上表面与电池托底下表面的间距能充分控制弹性垫片被挤压的程度，使弹性垫片的形变量能保证结构的密封效果，同时能避免弹性垫片的形变量过大导致其寿命缩短甚至被压溃。
15.作为优选，所述弹性垫片由硅胶制成。硅胶的弹性较好，且强度高，化学性能稳定，适于制造弹性垫片。
16.作为优选，硬垫片由不锈钢制成。不锈钢强度高，机械性能好，且耐锈蚀，适于制造硬垫片。
17.作为优选，电池线束外包覆有保护管。弹性垫片会挤压电池线束，导致电池线束部分位置与孔紧密接触，电池线束外包覆有保护管可以避免电池线束外层受压或受磨破损。
18.本实用新型的有益效果是：其封住了电池座管下端的环境与电池连通的缝隙，将电池座管底部的电池与电池座管下端环境隔开，阻断了积水从电池座管下端到达电池的路径，当路面积水较深时电池亦可正常使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图。其中中心线左侧沿连接孔10轴线和电池座管1轴线所在平面剖开，中心线右侧沿限制孔11轴线和电池座管1轴线所在平面剖开。
20.图2为本实用新型端盖5的俯视图。
21.图中：
22.电池座管1；
23.电池托底2；
24.过线孔3；
25.弹性垫片4；
26.端盖5；
27.出线孔6；
28.锥形凸起7；
29.锥形槽8；
30.硬垫片9；
31.连接孔10；
32.限制孔11；
33.限长杆12。
具体实施方式
34.为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。
36.参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.具体实施例一：如图1和图2 所示，一种电池座管的密封结构，包括：
40.电池座管1，电池座管1用于容纳电池；
41.电池托底2，电池托底2内设在电池座管1底部，电池托底2中部开有过线孔3，过线孔3用于穿设电池线束；
42.弹性垫片4，弹性垫片4贴在电池托底2底面，弹性垫片4中部开有与过线孔3相通的孔；
43.端盖5，端盖5设置在电池座管1下端部，端盖5上开有用于通过电池线束的出线孔6，端盖5能将弹性垫片4挤紧在电池托底2底面，被挤压的弹性垫片4能和电池座管1与电池线束紧配合。
44.本实施例的电池座管的密封结构，端盖5将弹性垫片4挤紧在电池托底2底面，弹性垫片4受挤压膨胀产生向边界的力，如此弹性垫片4和电池座管1与电池线束紧配合，封住电池线束与电池托底2间的缝隙，封住电池托底2与电池座管1间的缝隙。当路面积水较深时，
积水从电池座管1底部侵入时被阻隔在弹性垫片4以下，防止积水威胁电池使用。
45.本实施例中电池托底2通过螺纹旋紧在电池座管1底部，在其他实施例中也可以通过其他方式内设在电池座管1底部，如焊接或螺钉连接。
46.进一步的，弹性垫片4上表面中部设有锥形凸起7，电池托底2底面设有与锥形凸起7适配的锥形槽8。弹性垫片4与电池托底2的接触面有锥形区，能使弹性垫片4在受挤压时充分贴紧在电池托底2底面，避免少量的水从弹性垫片4与电池托底2的接触面缝隙侵入，加强结构的密封效果。
47.进一步的，过线孔3轴线与电池座管1轴线方向相同，出线孔6轴线与电池座管1轴线垂直。如此能使电池线束与弹性垫片4接触的区域因弯曲受力，使电池线束与弹性垫片4更好地紧配合，加强结构的密封效果。在其他实施例中出线孔6轴线也可以与电池座管1轴线呈其他角度，使电池线束有一定弯曲即可，但是应考虑出线孔6的加工难度。
48.进一步的，端盖5和弹性垫片4间设有硬垫片9，硬垫片9中部开有与过线孔3相通的孔，端盖5挤压硬垫片9能将弹性垫片4挤紧在电池托底2底面。挤压弹性垫片4的部件表面需要精加工，端盖5和弹性垫片4间设有硬垫片9可以将精加工工艺从端盖4转移到硬垫片9上，便于精加工的实施和挤压弹性垫片4的表面质量的控制。
49.进一步的，端盖5上开有连接孔10（如图2所示，连接孔10均布有4个），连接孔10依次贯穿端盖5、硬垫片9和弹性垫片4并延伸至电池托底2，连接孔10位于端盖5和电池托底2的部分设有螺纹，连接孔10用于设置螺钉。通过设置连接孔10，用螺钉施加拉力拉紧电池托底2和端盖5，以挤压弹性垫片4使其膨胀，螺钉连接施力的方式简单可靠。在其他实施例中，也可以通过其他方式施力，如在端盖5和硬垫片9间设置弹簧，或者加设辅助铰链压紧端盖5。
50.进一步的，端盖5内开有限制孔11（如图2所示，限制孔11对称布置有2个），限制孔11依次贯穿硬垫片9和弹性垫片4并延伸至电池托底2，限制孔11内设有限长杆12，限长杆12用于限制端盖5上表面与电池托底2下表面的间距。当螺钉逐渐拧紧时，端盖5上表面与电池托底2下表面的间距逐渐缩小，使得限制孔11两端面距离逐渐缩小，直至限长杆12两端顶在限制孔11两端面，此时端盖5上表面与电池托底2下表面的间距达到设定值。限制端盖5上表面与电池托底2下表面的间距能充分控制弹性垫片4被挤压的程度，使弹性垫片4的形变量能保证结构的密封效果，同时能避免弹性垫片4的形变量过大导致其寿命缩短甚至被压溃。
51.进一步的，弹性垫片4由硅胶制成。硅胶的弹性较好，且强度高，化学性能稳定，适于制造弹性垫片4。
52.进一步的，硬垫片9由不锈钢制成。不锈钢强度高，机械性能好，且耐锈蚀，适于制造硬垫片9。在其他实施例中，硬垫片9也可由硬化后的铝合金制成。
53.进一步的，电池线束外包覆有保护管。弹性垫片4会挤压电池线束，导致电池线束部分位置与孔紧密接触，电池线束外包覆有保护管可以避免电池线束外层受压或受磨破损。
54.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。