1.本实用新型属于加工刨刀，特别涉及一种四面刨床的箭牌下角板加工刨刀。
背景技术：
2.箭牌下线板的斜面设计了一种凸凹折线形，采用普通刨刀无法加工这种形状的曲线，所以过去只能靠人工划线，用钻床打成一排孔，再用木锉锉成要求的形状，劳动强度大，效率低，质量得不到保证。对于批量生产，更是困难。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服上述技术不足，研发设计一种仿形的刀刃，不用多次找正、定位即可一次刨成的一种四面刨床的箭牌下角板加工刨刀。
4.本实用新型解决技术问题的采用的技术方案是：一种四面刨床的箭牌下角板加工刨刀，包括刨刀主体，在刨刀主体的中间设有安装孔，在圆周上均匀分布设有四个刀背，相邻两个刀背之间设有排屑凹槽，其特征在于在每个刀背的端头固定一个刨刀刀刃，刨刀刀刃中间制成弧形主刀刃，弧形主刀刃的两端对称的制成两个弧形双凹槽刀刃。
5.本实用新型的有益效果是：该实用新型不用多次找正固定工件，工序简单，加工效率高，质量好，减轻劳动强度。
附图说明
6.以下结合附图，以实施例具体说明。
7.图1是四面刨床的箭牌下角板加工刨刀的三维图；
8.图2是图1中刨刀刀刃加工箭牌下角板的主视图。
9.图中：1
‑
刨刀主体；2
‑
刨刀安装孔；3
‑
刀背；4
‑
刨刀刀刃；4
‑1‑
弧形主刀刃；4
‑2‑
弧形双凹槽刀刃；5
‑
排屑凹槽；6
‑
箭牌下线板；6
‑1‑
下线板弧形主凸台；6
‑2‑
下线板弧形端凸台。
具体实施方式
10.实施例，参照附图，一种四面刨床的箭牌下角板加工刨刀，包括刨刀主体1，在刨刀主体1的中间设有安装孔2，在圆周上均匀分布设有四个刀背3，相邻两个刀背3之间设有排屑凹槽5，其特征在于在每个刀背3的端头固定一个刨刀刀刃4，刨刀刀刃4中间制成弧形主刀刃4
‑
1，弧形主刀刃4
‑
1的两端对称的制成两个弧形双凹槽刀刃4
‑
2。
11.操作方法：将刨刀主体1的安装孔2与四面刨床驱动轴固定在一起，把箭牌下线板6的原料固定到四面刨床的工作台上，即可启动进行加工，一次就能将箭牌下线板6中间加工成下线板弧形主凸台6
‑
1和两端的下线板弧形端凸台6
‑
2。操作简单，生产效率高，质量好。
技术特征：
1.一种四面刨床的箭牌下角板加工刨刀，包括刨刀主体(1)，在刨刀主体(1)的中间设有安装孔(2)，在圆周上均匀分布设有四个刀背(3)，相邻两个刀背(3)之间设有排屑凹槽(5)，其特征在于在每个刀背(3)的端头固定一个刨刀刀刃(4)，刨刀刀刃(4)中间制成弧形主刀刃(4
‑
1)，弧形主刀刃(4
‑
1)的两端对称的制成两个弧形双凹槽刀刃(4
‑
2)。
技术总结
本实用新型属于一种四面刨床的箭牌下角板加工刨刀，包括刨刀主体，在刨刀主体的中间设有安装孔，在圆周上均匀分布设有四个刀背，相邻两个刀背之间设有排屑凹槽，其特征在于在每个刀背的端头固定一个刨刀刀刃，刨刀刀刃中间制成弧形主刀刃，弧形主刀刃的两端对称的制成两个弧形双凹槽刀刃。该实用新型不用多次找正固定工件，工序简单，加工效率高，质量好，减轻劳动强度。轻劳动强度。轻劳动强度。
技术研发人员：李锋
受保护的技术使用者：大连金禾木业发展有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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