一种带限位装置的可平开推拉门的制作方法

1.本技术涉及推拉门的技术领域，尤其是涉及一种带限位装置的可平开推拉门。


背景技术：

2.推拉门是一种通过推拉的方式进行起闭的家庭常用门，为了降低因推拉门的推拉的途径被堵而导致推拉门无法打开的概率，人们设计了很多种以其他方式打开的门体。
3.相关技术可参考授权公告号为cn207296763u的中国实用新型专利，其公开了一种以门洞一侧转角边为轴的可平开推拉门，包括墙体，墙体前侧的外壁开设有开口，墙体前侧的外壁设置有两组门体，开口位于两组门体的正后方，左侧门体的右侧外壁与右侧门体的左侧外壁相贴合，开口左右两侧顶部的内壁均设置有安装块，安装块前端与第一滑块连接，门体后侧顶部的外壁开设有第一滑槽，操作人员向后推动门体，使门体发生转动，因第一滑块处于转动槽中，通过支撑弹簧扩张，使推块向前推动连接绳，连接绳拉着固定块从固定孔中移出，使外扇门与内扇门连接松开，从而使门体在转动时可以折叠起来。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述门体在翻转的过程中，当门体处于半打开的状态时，此时门体因缺乏限位装置，从而可能会继续翻转，进而可能与墙体发生碰撞，从而对门体造成损伤。


技术实现要素：

5.为了便于当门体处于半打开状态时便于对门体进行限位，本技术提供一种带限位装置的可平开推拉门。
6.本技术提供的一种带限位装置的可平开推拉门采用如下的技术方案：
7.一种带限位装置的可平开推拉门，包括开设于墙体一侧的门洞、安装于门洞底部的门槛、沿水平方向滑移于门槛的第一滑块、竖直设置且固接于第一滑块顶壁的固定轴、通过连接耳转动连接于固定轴上的门体以及对门体的转动角度进行限位的限位组件，所述门槛上设置有用于第一滑块滑移的第一滑槽，所述门体的顶壁靠近固定轴的一侧开设有安装槽，所述限位组件包括套设固定于固定轴侧壁且呈半圆盘状的限位盘、沿竖向滑移于门体的安装槽内的插块以及用于连接插块和门体的安装槽的弹簧，所述限位盘的平直部面向墙体且与墙体平行，所述限位盘的底壁开设有多个与插块插接配合的插槽，所述限位盘的多个插槽沿限位盘的周向等距间隔设置，所述插块的顶壁开设有尖刺部，所述限位盘的插槽的深度小于插块的尖刺部的长度；所述门体远离固定轴一端的外侧壁安装有把手。
8.通过采用上述技术方案，当操作人员通过把手转动门体时，插块在弹簧、限位盘的插槽以及插块的尖刺部的共同作用下，依次插接于限位盘的插槽内，当门体转动至合适的角度后，此时门体处于半打开的状态，插块插接于限位盘的插槽内，从而对门体进行限位。
9.优选的，所述门体的安装槽两侧的侧壁均开设有燕尾槽，所述插块两侧的侧壁均设置有燕尾块，所述燕尾块沿竖向滑移于门体的燕尾槽内。
10.通过采用上述技术方案，门体的燕尾槽对燕尾块具有导向的作用，从而提高了插
块在门体的安装槽内滑移时的平稳性。
11.优选的，每个所述燕尾块的侧壁均嵌设有滚珠，所述滚珠转动连接于燕尾块，所述滚珠的侧壁能够与门体的燕尾槽接触。
12.通过采用上述技术方案，滚珠的设置减轻了燕尾块与门体的燕尾槽之间的刚性接触，从而进一步提高了插块在门体的安装槽内滑移时的平稳性。
13.优选的，所述门体内靠近把手的一侧开设有沿竖向延伸的滑动槽，所述门体的滑动槽与门体的底端连通，所述门体的滑动槽内沿竖向滑移连接有插杆，所述插杆的顶端固接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固接于门体的滑动槽的内顶壁，所述门体的外侧壁且靠近把手的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至门体外侧的一端固接有旋钮，所述螺纹杆延伸至门体的滑动槽内的一端转动连接有驱动块，所述驱动块远离螺纹杆的一端开设有向上方倾斜的斜边，所述插杆靠近驱动块的侧壁开设有驱动槽，所述斜边与插杆的驱动槽抵接且能够相对滑移，所述门槛的顶壁开设有多个限位槽，所述门槛的多个限位槽沿门槛的长度方向间隔设置，所述插杆与门槛的限位槽插接配合。
14.通过采用上述技术方案，当需要使门体沿水平方向打开时，操作人员通过把手向远离门洞的方向推动门体，当门体推动至合适的位置后，操作人员可转动旋钮驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动驱动块向靠近插杆的一侧移动，插杆在驱动块的斜边和插杆的驱动槽的共同作用下向下移动，直至插杆插进门槛的限位槽内，从而便于调控门体的平开程度。
15.优选的，所述门体底端的外侧壁设置有第一标示线，所述第一标示线与插杆共线设置，所述门槛的外侧壁设置有多个第二标示线，多个所述第二标示线沿门槛的长度方向间隔设置，且每个所述第二标示线与门槛的限位槽一一对应设置。
16.通过采用上述技术方案，第一标示线用于指示插杆的位置，第二标示线用于指示门槛的限位槽的位置，从而便于操作人员将插杆插进门槛的限位槽内。
17.优选的，所述第一滑块远离门体的侧壁安装有缓冲垫。
18.通过采用上述技术方案，当操作人员向远离门洞的方向推动门体时，缓冲垫的设置减轻了第一滑块与门槛的第一滑槽远离门洞的内侧壁之间的刚性接触。
19.优选的，所述缓冲垫靠近第一滑块的侧壁一体成型有卡条，所述第一滑块远离门体的侧壁开设有用于嵌入卡条的卡槽。
20.通过采用上述技术方案，缓冲垫通过卡条嵌设于第一滑块的卡槽内，装卸方便，从而便于对缓冲垫进行更换。
21.优选的，所述墙体上且位于门槛的正上方设置有导向柱，所述导向柱与门槛相互平行设置，所述固定轴的顶端固接有第二滑块，所述导向柱的底壁开设有用于第二滑块沿水平方向滑移的第二滑槽。
22.通过采用上述技术方案，当门体向远离门洞的方向移动时，第二滑块沿水平方向滑移于导向柱的第二滑槽内，同时，第一滑块沿水平方向滑移于门槛的第一滑槽内，从而提高了门体移动时的平稳性。
23.优选的，所述第一滑块通过蝶形螺栓固定在门槛上，所述第一滑块的侧壁开设有与蝶形螺栓螺纹连接的第一螺纹孔，所述门槛的侧壁开设有多个与蝶形螺栓螺纹连接的第二螺纹孔，所述门槛的多个第二螺纹孔沿门槛的长度方向等距间隔设置。
24.通过采用上述技术方案，当需要使门体平开时，操作人员可通过把手向远离门洞
的方向推动门体，当门体推动至合适的位置后，操作人员可通过蝶形螺栓将第一滑块固定在门槛上，从而便于调控门体的平开程度。
25.优选的，所述连接耳上对应第一滑块的第一螺纹孔的正上方设置有标记线。
26.通过采用上述技术方案，标记线的设置便于操作人员观察第一滑块的第一螺纹孔的位置，从而便于操作人员将滑块的第一螺纹孔与门槛的第二螺纹孔对齐。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.当操作人员通过把手转动门体时，插块在弹簧、限位盘的插槽以及插块的尖刺部的共同作用下，依次插接于限位盘的插槽内，当门体转动至合适的角度后，此时门体处于半打开的状态，插块插接于限位盘的插槽内，从而对门体进行限位；
29.2.当需要使门体沿水平方向打开时，操作人员通过把手向远离门洞的方向推动门体，当门体推动至合适的位置后，操作人员可转动旋钮驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动驱动块向靠近插杆的一侧移动，插杆在驱动块的斜边和插杆的驱动槽的共同作用下向下移动，直至插杆插进门槛的限位槽内，从而便于调控门体的平开程度；
30.3.当门体向远离门洞的方向移动时，第二滑块沿水平方向滑移于导向柱的第二滑槽内，同时，第一滑块沿水平方向滑移于门槛的第一滑槽内，从而提高了门体移动时的平稳性。
附图说明
31.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例1中的门体的局部剖视图。
33.图3是本技术实施例1中的限位组件的结构示意图。
34.图4是本技术实施例2的整体结构示意图。
35.图5是本技术实施例2中的门槛、第一滑块以及缓冲垫的结构示意图。
36.附图标记说明：1、墙体；2、门洞；3、门槛；31、第一滑槽；32、第二螺纹孔；4、第一滑块；41、第一螺纹孔；42、卡槽；5、固定轴；6、门体；61、连接耳；611、标记线；62、安装槽；63、燕尾槽；7、蝶形螺栓；8、限位组件；81、限位盘；811、插槽；82、插块；821、尖刺部；83、弹簧；84、燕尾块；85、滚珠；91、缓冲垫；911、卡条；92、导向柱；921、第二滑槽；93、第二滑块；94、把手；101、滑动槽；102、插杆；103、复位弹簧；104、螺纹杆；105、旋钮；106、驱动块；107、斜边；108、驱动槽；109、限位槽；110、第一标示线；111、第二标示线。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种带限位装置的可平开推拉门。
39.实施例1：
40.参照图1和图2，带限位装置的可平开推拉门包括门洞2、门槛3、导向柱92、固定轴5、门体6以及限位组件8。门洞2为方形孔，门洞2开设于墙体1的右侧。门体6为矩形板状结构，门体6的尺寸大于门洞2的尺寸，当门体6处于完全关闭状态时，门体6完全遮盖门洞2。门槛3和导向柱92均呈矩形柱状，门槛3和导向柱92相互平行且均沿墙体1的长度方向延伸。门槛3位于门洞2的底部，导向柱92位于门洞2的顶部，且导向柱92位于门槛3的正上方。
41.参照图1、图3和图5，门槛3的顶壁开设有第一滑槽31，门槛3的第一滑槽31沿门槛3的长度方向延伸。导向柱92的底壁开设有第二滑槽921，导向柱92的第二滑槽921沿导向柱92的长度方向延伸。固定轴5竖直设置，固定轴5的底端固接有第一滑块4，固定轴5的顶端固接有第二滑块93，第一滑块4沿门槛3的长度方向滑移于门槛3的第一滑槽31，第二滑块93沿导向柱92的长度方向滑移于导向柱92的第二滑槽921。门体6靠近固定轴5的一侧固接有两个连接耳61，一个连接耳61位于门体6的上侧，另一个连接耳61位于门体6的下侧，两个连接耳61均转动连接于固定轴5。为了便于推动门体6，门体6远离门洞2的侧壁且远离固定轴5的一端安装有把手94。操作人员向远离门洞2的方向推动门体6时，便可逐渐打开门洞2。
42.参照图5，为了减轻第一滑块4的左侧壁与门槛3的第一滑槽31的左侧壁之间的刚性接触，第一滑块4的左侧壁安装有缓冲垫91，缓冲垫91由橡胶制成。缓冲垫91靠近第一滑块4的侧壁一体成型有卡条911，卡条911的横截面为t形状。第一滑块4的左侧壁开设有卡槽42，第一滑块4的卡槽42的横截面为t形状，第一滑块4的卡槽42的两端分别与第一滑块4的顶端和底端连通。操作人员可自上而下将卡条911插进第一滑块4的卡槽42内，当卡条911嵌入第一滑块4的卡槽42内时，卡条911处于被压缩状态。缓冲垫91通过卡条911嵌入第一滑块4的卡槽42内，装卸方便，从而便于对缓冲垫91进行更换。
43.参照图1和图2，当门体6沿水平方向打开时，为了便于对门体6进行限位，门体6内靠近把手94的一侧开设有滑动槽101，门体6的滑动槽101为四棱柱状槽体结构。门体6的滑动槽101沿竖向延伸，门体6的滑动槽101与门体6的底端连通。门体6的滑动槽101内滑移连接有插杆102，插杆102为方杆。插杆102的顶端固接有复位弹簧103，复位弹簧103与插杆102同轴设置，复位弹簧103的顶端与门体6的滑动槽101的内顶壁固定连接。插杆102在复位弹簧103的作用下，插杆102的底端与门体的底端平齐。门体6的外侧壁且靠近把手94的一侧螺纹连接有螺纹杆104，螺纹杆104延伸至门体6外侧的一端固接有旋钮105。螺纹杆104延伸至门体6的滑动槽101内的一端通过轴承转动连接有驱动块106，驱动块106为矩形块，驱动块106远离螺纹杆104的一端设置有斜边107，驱动块106的斜边107向上倾斜设置。为了便于驱动插杆102向下移动，插杆102靠近驱动块106的侧壁开设有驱动槽108，插杆102的驱动槽108为横截面呈直角三角形状的槽体，插杆102的驱动槽108的斜边位于插杆102的驱动槽108的直角边的下方，插杆102的驱动槽108的斜边向上倾斜，驱动块106的斜边107与插杆102的驱动槽108的斜边抵接且能够相对滑移。
44.参照图1和图2，门槛3的顶壁开设有多个限位槽109，门槛3的限位槽109沿门槛3的长度方向等距间隔设置，门槛3的限位槽109为矩形槽体结构，门槛3的限位槽109位于门洞2的下方。插杆102与门槛3的限位槽109插接配合，为了便于将插杆102插进门槛3的限位槽109内，插杆102底端的两侧均设置有向插杆102的内侧倾斜的斜边。为了便于将插杆102对准门槛3的限位槽109，门体6底端的外侧壁设置有第一标示线110，第一标示线110与插杆102共线设置，第一标示线110用于指示插杆102的位置。门槛3的外侧壁设置有多个第二标示线111，多个第二标示线111沿门槛3的长度方向等距间隔设置，且每个第二标示线111与门槛3的限位槽109一一对应设置，第二标示线111用于指示门槛3的限位槽109的位置。
45.参照图1和图3，限位组件8用于对门体6翻转的角度进行控制，限位组件8包括限位盘81、插块82以及弹簧83。限位盘81为半圆盘状，限位盘81套设固定于固定轴5的侧壁，限位盘81位于门体6和导向柱92之间，限位盘81的平直部面向墙体1，限位盘81的平直部与墙体1
相互平行且二者之间留有距离。限位盘81的底壁开设有多个插槽811，限位盘81的多个插槽811均为圆柱状槽体，限位盘81的多个插槽811沿限位盘81的周向等距间隔设置。门体6的顶壁且靠近固定轴5的一侧开设有安装槽62，插块82和弹簧83均安装于门体6的安装槽62内，插块82与弹簧83均竖直设置且二者同轴。弹簧83的顶端固接于插块82的底端，弹簧83的底端固接于门体6的安装槽62的内底壁。插块82为圆柱状块体结构，插块82的顶端设置有圆锥状的尖刺部821，插块82的尖刺部821的长度长于限位盘81的插槽811的深度。插块82沿竖向滑移于门体6的安装槽62，且插块82的尖刺部821与限位盘81的插槽811插接配合。
46.参照图3，为了提高插块82在门体6的安装槽62内滑移时的平稳性，插块82两侧的侧壁均固接有燕尾块84，门体6的安装槽62两侧的侧壁均开设有燕尾槽63，门体6的燕尾槽63沿竖向延伸，燕尾块84沿竖向滑移于门体6的燕尾槽63。为了减轻燕尾块84与门体6的燕尾槽63之间的刚性接触，燕尾块84的侧壁嵌设有滚珠85，滚珠85转动连接于燕尾块84的侧壁，滚珠85的侧壁能够与门体6的燕尾槽63接触。
47.本技术实施例一种带限位装置的可平开推拉门的实施原理为：
48.当需要门体6沿水平方向打开时，操作人员先向远离门洞2的方向推动门体6，接着通过观察第一标示线110和第二标示线111的位置，将门体6推动至合适的位置后，操作人员可转动旋钮105驱动螺纹杆104转动，螺纹杆104转动驱动驱动块106向靠近插杆102的一侧移动，插杆102在驱动块106的斜边107和插杆102的驱动槽108的斜边的共同作用下向下移动，直至插杆102插进门槛3的限位槽109内，从而对门体1进行限位，进而便于调控门体6的平开程度。
49.当需要以翻转门体6的方式打开门洞2时，操作人员可向远离门洞2的方向翻转门体6，门体6在翻转的过程中，插块82在弹簧83、燕尾块84、门体6的燕尾槽63、限位盘81的插槽811以及插块82的尖刺部821的共同作用下依次自动插接于限位盘81的插槽811内，当门体6转动至合适的角度时，插块82此时插接于限位盘81的插槽811内，从而能够自动对门体6进行限位。
50.实施例2：
51.参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，当需要门体6沿水平方向打开时，为了便于对门体6进行限位，门槛3上螺纹连接有蝶形螺栓7，蝶形螺栓7用于对第一滑块4进行限位。第一滑块4远离门洞2的侧壁开设有第一螺纹孔41，门槛3的侧壁开设有多个第二螺纹孔32。蝶形螺栓7可依次螺纹连接于门槛3的第二螺纹孔32和第一滑块4的第一螺纹孔41，从而对第一滑块4进行限位。门槛3的多个第二螺纹孔32设置于门槛3远离门洞2的一侧，且门槛3的多个第二螺纹孔32沿门槛3的长度方向等距间隔设置。当第一滑块4的第一螺纹孔41与门槛3上最右侧的第二螺纹孔32对齐时，门体6的右侧壁与墙体1的右侧壁共面，此时门洞2处于完全关闭的状态。当第一滑块4的第一螺纹孔41与门槛3上最左侧的第二螺纹孔32对齐时，门体6的右侧壁与墙体1的门洞2的左侧壁共面，此时门洞2处于完全打开的状态。为了便于操作人员将第一滑块4的第一螺纹孔41与门槛3的第二螺纹孔32对齐，位于门体6下侧的连接耳61的侧壁设置有标记线611，标记线611位于第一滑块4的第一螺纹孔41的正上方。
52.本技术实施例一种带限位装置的可平开推拉门的实施原理为：
53.当操作人员向远离门洞2的方向推动门体6时，可逐渐将门洞2打开，接着通过观察
标记线611与门槛3的第二螺纹孔32之间的位置，将门体6移动至合适的位置后，操作人员便可将蝶形螺栓7依次螺纹连接于门槛3的第二螺纹孔32和第一滑块4的第一螺纹孔41内，从而便于将第一滑块4固定在门槛3内，进而便于对门体6进行限位，同样也可以调控门体1的平开程度。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。