一种基于气压差的LOW-E玻璃的制造方法与流程

一种基于气压差的low
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e玻璃的制造方法
1.相关申请的交叉引用
2.本技术是基于申请号为2020115647908，申请日为：2020年12月25日，发明名称为：一种low
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e玻璃及其制造方法的分案申请。
技术领域
3.本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种low
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e玻璃及其制造方法。


背景技术：

4.low
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e玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。玻璃是重要的建筑材料，随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时，除了考虑其美学和外观特征外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题。这就使得low
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e玻璃脱颖而出，成为人们关注的焦点。
5.同时，由于玻璃的特性使然，其较容易被破坏，因此时有偷盗者通过破坏玻璃门窗的途径进入居室进行盗窃的现象发生。因此如何开发一种防盗玻璃，提高用户的生命财产安全是亟待解决的难题之一。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种low
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e玻璃及其制造方法，在玻璃被破坏的同时，发出警报，保障用户的生命财产安全。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种low
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e玻璃，包括玻璃本体及玻璃本体周侧设置的固定框，所述玻璃本体包括自下而上依次设置的第一钢化玻璃基片层、第一纤维毡毛层、low
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e膜层，所述玻璃本体还包括第二钢化玻璃基片层和隔离层，所述第二钢化玻璃基片层间隔设置于第一钢化玻璃基片层下方形成中空腔体；所述隔离层设置于中空腔体内将所述中空腔体隔离成自下而上的第一中空层和第二中空层；所述隔离层上开设有连通第一中空层和第二中空层的滑槽，所述滑槽内设置有一滑块，所述滑块与滑槽机械密封；所述固定框内设置有电路板，隔离层内设置有第一导线段，滑块内设置有第二导线段；当滑块处于一固定位置时，所述电路板、第一导线段、第二导线段构成完整的警报电路，当滑块从所述固定位置脱离时，警报电路被触发，发出警报。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在玻璃本体内设置第一中空层和第二中空层，并经隔离层隔离开，隔离层上机械密封有滑块，隔离层、滑块上分别嵌射有第一导线段和第二导线段，第一导线段和第二导线段与固定框的电路板构成完整的警报电路，在玻璃被破坏的同时，受到第一中空层和第二中空层的气压差影响，滑块中的第二导线段从警报电路脱离，警报电路即触发报警，以实现防盗功能。
10.进一步的，所述警报电路包括继电器和蜂鸣器，所述蜂鸣器设置于继电器的主回路上，第一导线段、第二导线段作为引出段设置于继电器的控制回路上；所述继电器为常闭继电器。
11.进一步的，所述滑槽内设置有限位部，当所述滑块与限位部接触时，滑块处于所述固定位置。
12.进一步的，所述第一中空层的高度小于滑块的高度。
13.进一步的，所述固定框上对应第一中空层和第二中空层的位置分别设置有第一抽气口和第二抽气口。
14.进一步的，所述第一中空层内气压为第一气压，第二中空层内气压为第二气压；第二气压＜第一气压＜标准大气压。
15.进一步的，所述第一中空层内，位于滑块正下方以外的位置以钢化玻璃填充。
16.进一步的，所述第二钢化玻璃基片层的上侧设置有第二纤维毡毛层。
17.一种low
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e玻璃的制造方法，包括以下步骤：
18.s1，将隔离层安装于固定框内，使第一导线段与继电器的控制回路相连通；
19.s2，将滑块安装于滑槽内；
20.s3，将玻璃本体的其他层按顺序安装于固定框内；
21.s4，调整第一中空层内气压为第一气压，第二中空层内气压为第二气压。
22.进一步的，所述s4的具体调整方法如下：
23.s41，打开第一抽气口与第二抽气口，使第一中空层、第二中空层与大气相通；
24.s42，将通过第一抽气口进行抽气直至第一中空层内气压为第一气压，观察警报电路是否发出警报，若是则进入s43；
25.s43，关闭第一抽气口，然后通过第二抽气口进行抽气直至第二中空层内气压为第二气压，再次观察警报电路是否发出警报，若否则关闭第二抽气口完成气压调整。
附图说明
26.图1为现有的防盗玻璃结构示意图。
27.图2为本发明一实施例的low
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e玻璃结构示意图。
28.图3为图2中a处局部放大图。
29.图4为玻璃被破坏时的滑块状态示意图。
30.图5为本发明的警报电路示意图。
31.图中：301、玻璃；302、导线；303、区域；1、第二钢化玻璃基片层；2、第二纤维毡毛层；3、第一中空层；4、隔离层；5、第二中空层；6、第一钢化玻璃基片层；7、第一纤维毡毛层；8、low
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e膜层；9、防紫外线层；10、固定框；101、电路板；102、第一导线段；103、第二导线段；11、第一抽气口；12、第二抽气口；111、钢化玻璃；41、滑槽；42、滑块；43、限位部；
具体实施方式
32.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
33.实施例一：
34.如图1所示，现有的玻璃防盗结构为：在玻璃301内嵌射一条或多条导线302，导线302连接至警报电路上。当玻璃301破裂时，导线302断裂，触发警报电路启动发出警报。但是该结构中，尤其针对面积较大的玻璃，导线302不可能遍布整片玻璃，因此当导线302以外的位置如图1中的区域303被局部破坏时，即可绕开警报电路的触发。若采用多条导线，无疑又会增加工艺难度和成本。
35.实施例二：
36.请参阅图2，本发明提供一种low
‑
e玻璃，包括玻璃本体及玻璃本体周侧设置的固定框10，所述玻璃本体包括自下而上依次设置的第一钢化玻璃基片层6、第一纤维毡毛层7、low
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e膜层8、防紫外线层9。其中，第一纤维毡毛层7可避免第一钢化玻璃基片层6破碎时碎玻璃产生溅射；low
‑
e膜层8具有优异的热性能和良好的光学性能，可降低辐射；防紫外线层9用于减少紫外线的通过。
37.为了实现防盗预警效果，所述玻璃本体还包括第二钢化玻璃基片层1和隔离层4，所述第二钢化玻璃基片层1间隔设置于第一钢化玻璃基片层6下方形成中空腔体；所述隔离层4设置于中空腔体内将所述中空腔体隔离成自下而上的第一中空层3和第二中空层5。值得一提的是，所述第二钢化玻璃基片层1的上侧设置有第二纤维毡毛层2，其功能等同于第一纤维毡毛层7，不再赘述。
38.请结合图2和图3，所述隔离层4上开设有连通第一中空层3和第二中空层5的滑槽41，所述滑槽41内设置有一滑块42，所述滑块42与滑槽41机械密封，所述滑槽41内位于滑块42之上的位置设置有限位部43。所述第一中空层3内气压为第一气压，第二中空层5内气压为第二气压；第二气压＜第一气压＜标准大气压，并且标准大气压与第一气压的差值、第一气压与第二气压的差值足够令滑块42滑动。使得在玻璃本体完好的情况下，所述滑块42收到收到向上的压强，使滑块42压向限位部，令其位于一固定位置；如图4所示，在玻璃被破坏时，滑块42受到大气压强向下运动，使滑块42从所述固定位置脱离。
39.所述固定框10内设置有电路板101，隔离层4内设置有第一导线段102，滑块42内设置有第二导线段103；当滑块处于所述固定位置时，所述电路板101、第一导线段102、第二导线段103构成完整的警报电路，当滑块从所述固定位置脱离时，警报电路被触发，从而实现玻璃被破坏时发出预警警报的功能。
40.请参照图5，为了实现警报功能的实现，所述警报电路包括继电器j1和蜂鸣器bell，所述蜂鸣器bell设置于继电器j1的主回路上，第一导线段102、第二导线段103作为引出段设置于继电器j1的控制回路上；所述继电器为常闭继电器。当玻璃完好时，控制回路通路，继电器j1工作，断开主回路，此时主回路上的蜂鸣器bell未通电，不工作；反之，当玻璃被破坏时，控制回路断路，继电器j2恢复至常态主回路闭合，蜂鸣器bell得点工作，发出警报。值得一提的是，所述主回路上还可设置通信线路，在玻璃被破坏时，可向预先设定的终端发出预警信息。
41.若第二中空层3遍布整块玻璃本体，当玻璃瞬间破裂时，有可能导致第一中空层3、第二中空层5在极短时间内与大气相通，此时滑块42未必有能够从固定位置脱离。为了避免此现象的发生，本实施例在所述第一中空层3内，位于滑块42正下方以外的位置以钢化玻璃
111填充。通过填充，可极大程度上避免第一中空层3、第二中空层5同时被破坏，提高警报的灵敏度。
42.为了实现滑块42从固定位置脱离后还能继续密封回弹，所述第一中空层3的高度小于滑块42的高度。
43.为了实现第一中空层3、第二中空层5的气压调整，所述固定框10上对应第一中空层3和第二中空层5的位置分别设置有第一抽气口11和第二抽气口12。
44.实施例三：
45.一种low
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e玻璃的制造方法，包括以下步骤：
46.s1，将隔离层4安装于固定框10内，使第一导线段102与继电器j1的控制回路相连通；
47.s2，将滑块42安装于滑槽41内；
48.s3，将玻璃本体的其他层按顺序安装于固定框10内；
49.s4，调整第一中空层3内气压为第一气压，第二中空层内气压为第二气压。具体调整方法如下：
50.s41，先打开第一抽气口与第二抽气口，使第一中空层、第二中空层与大气相通；
51.s42，将通过第一抽气口11进行抽气直至第一中空层3内气压为第一气压，观察警报电路是否发出警报，若是则进入s43，否则认定警报电路已损坏，取出检查；
52.s43，关闭第一抽气口11，然后通过第二抽气口12进行抽气直至第二中空层5内气压为第二气压，再次观察警报电路是否发出警报，若不发出警报则关闭第二抽气口完成气压调整。
53.通过第一抽气口11和第二抽气口12进行独立两次的气压调整，同时观察警报电路，可进行警报电路的自检，从而及时对电路损坏进行止损。
54.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。