磨料分级振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及磨料筛分设备技术领域，具体涉及一种磨料分级振动筛。


背景技术：

2.磨料生产加工的过程中，需要进行颗粒筛分处理，目前的筛分装置，不便于实现多级分级筛分，不同孔径的筛分网框不便于实现固定，另外，水平方向安装的震动电机，只能实现竖直方向上的振动，振动筛风的效果和效率都比较慢，影响整体的生产效率。
3.因此，需要一种磨料分级振动筛，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了磨料分级振动筛，包括振动筛本体，所述振动筛本体的下方两侧均隔空设有侧支架，所述侧支架的上表面两端与振动筛本体的侧壁之间均设有振动支架，所述侧支架的下表面两端均设有连接支腿，所述振动筛本体的下表面斜向固定安装有振动电机。
5.优选的，所述振动支架包括两个呈v型分布的侧联动件，两个侧联动件相靠近的一端均与中间减震铰接件连接，处于上侧的侧联动件的外端与上减震铰接件连接，处于下侧的侧联动件的外端与下减震铰接件连接。
6.优选的，所述侧联动件包括联动板，所述联动板的其中一侧面的两端均设有联动轴；所述上减震铰接件、下减震铰接件均包括单槽口方管，所述中间减震铰接件包括由上槽口、下槽口构成的双槽口方管，所述联动轴插入到对应的单槽口方管、上槽口、下槽口内。
7.优选的，所述单槽口方管、上槽口、下槽口内的四角处均固定设有橡胶柱。
8.优选的，所述上减震铰接件的上表面以及下减震铰接件的下表面均设有固定连接板，所述下减震铰接件固定于侧支架的上表面，所述上减震铰接件固定于连接耳的下表面，所述连接耳焊接于振动筛本体的侧面。
9.优选的，所述侧支架的截面呈u型，两个侧支架的端部之间均设有横向加强板。
10.优选的，所述振动筛本体的上方堆叠有多个不同孔径的筛网框，多个筛网框通过筛网压紧结构固定于振动筛本体上。
11.优选的，所述筛网压紧结构包括横向压板，所述横向压板的两端均贯穿有螺柱，所述螺柱的底端贯穿设于振动筛本体侧面的锁止耳一侧的槽口，所述螺柱的两端均通过锁止螺母锁止固定。
12.优选的，所述筛网框从上到下孔径逐渐减小，处于最上层的筛网框的上方设有防尘密封盖，所述防尘密封盖的下表面设有密封圈。
13.本实用新型实施例的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，倾斜安装的振动电机在横向和竖向上都会产生振幅，振动支架配合实现支撑带动振动筛本体实现横向和竖向同时振动，提高振动效率，且可以减少堵塞的情况，且能实现降噪减震的效果，提高设备使用寿命的同时避免噪音过大。
15.(2)本实用新型中，多个筛网框可以通过筛网压紧结构稳定、快捷的固定于振动筛本体上，拆装方便，便于实现多级筛分，提高效果和效率。
附图说明
16.图1为本实用新型磨料分级振动筛的结构示意图；
17.图2为本实用新型中振动支架的结构示意图；
18.图3为本实用新型中下减震铰接件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中中间减震铰接件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中侧联动件的结构示意图；
21.图6为本实用新型中筛网压紧结构的部分结构示意图；
22.图7为本实用新型中防尘密封盖的结构示意图。
23.图中：
24.1、振动筛本体；11、连接耳；12、锁止耳；121、槽口；
25.2、侧支架；21、横向加强板；22、连接支腿；
26.3、筛网框；
27.4、振动电机；
28.5、振动支架；51、上减震铰接件；52、中间减震铰接件；53、下减震铰接件；54、固定连接板；55、侧联动件；551、联动板；552、联动轴；501、单槽口方管；502、橡胶柱；503、双槽口方管；504、上槽口；505、下槽口；
29.6、筛网压紧结构；61、横向压板；62、锁止螺母；63、螺柱；
30.7、防尘密封盖；71、密封圈。
具体实施方式
31.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
32.参见图1至图5，本实用新型实施例公开了本实用新型实施例提供了磨料分级振动筛，包括振动筛本体1，振动筛本体1的下方两侧均隔空设有侧支架2，侧支架2的上表面两端与振动筛本体1的侧壁之间均设有振动支架5，侧支架2的下表面两端均设有连接支腿22，侧支架2的截面呈u型，两个侧支架2的端部之间均设有横向加强板21，振动筛本体1的下表面斜向固定安装有振动电机4。
33.其中，振动支架5包括两个呈v型分布的侧联动件55，侧联动件55包括联动板551，联动板551的其中一侧面的两端均设有联动轴552；
34.两个侧联动件55相靠近的一端均与中间减震铰接件52连接，处于上侧的侧联动件55的外端与上减震铰接件51连接，处于下侧的侧联动件55的外端与下减震铰接件53连接；上减震铰接件51、下减震铰接件53均包括单槽口方管501，中间减震铰接件52包括由上槽口504、下槽口505构成的双槽口方管503，联动轴552插入到对应的单槽口方管501、上槽口504、下槽口505内。
35.其中，单槽口方管501、上槽口504、下槽口505内的四角处均固定设有橡胶柱502。
36.其中，上减震铰接件51的上表面以及下减震铰接件53的下表面均设有固定连接板54，下减震铰接件53固定于侧支架2的上表面，上减震铰接件51固定于连接耳11的下表面，连接耳11焊接于振动筛本体1的侧面。
37.倾斜安装的振动电机4在横向和竖向上都会产生振幅，振动支架5配合实现支撑带动振动筛本体1实现横向和竖向同时振动，提高振动效率，振动支架5结构设计合理，且能实现降噪减震的效果，提高设备使用寿命的同时避免噪音过大
38.参见图1、图6
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7，振动筛本体1的上方堆叠有多个不同孔径的筛网框3，多个筛网框3通过筛网压紧结构6固定于振动筛本体1上，筛网压紧结构6可以是横向排列的多个。
39.其中，筛网压紧结构6包括横向压板61，横向压板61的两端均贯穿有螺柱63，螺柱63的底端贯穿设于振动筛本体1侧面的锁止耳12一侧的槽口121，螺柱63的两端均通过锁止螺母62锁止固定。
40.其中，筛网框3从上到下孔径逐渐减小，处于最上层的筛网框3的上方设有防尘密封盖7，防尘密封盖7的下表面设有密封圈71。
41.多个筛网框3可以通过筛网压紧结构6稳定、快捷的固定于振动筛本体1上，拆装方便，便于实现多级筛分，提高效果和效率。
42.具体使用的过程中，将筛网框3从上到下按照孔径逐渐减小的顺序堆叠摆放，然后将需要筛分的物料加入到最上次的筛网框3内，然后盖紧防尘密封盖7，避免筛分的过程中扬尘，随后让螺柱63从上往下依次贯穿横向压板61的端部和槽口121，然后通过锁止螺母62锁止两端，实现压紧固定，随后开启倾斜安装的振动电机4，振动电机4振动，在横向和竖向上会同时产生振幅，振动支架5可以配合振幅的方向，实现竖向和横向的同时移动，减少磨料堵塞的同时，提高振动筛分的效果和效率。
43.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
46.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。