一种建筑原料涡轮式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及涡轮式搅拌机技术领域，具体为一种建筑原料涡轮式搅拌机。


背景技术：

2.涡轮式搅拌器，别名透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，用于使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，涡轮式搅拌器的涡轮在旋转时产生离心力，可在液体中产生辐射液流与切线液流，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，不论液体的粘度高低均可很好地搅拌。
3.现有的建筑原料涡轮式搅拌机对不同的建筑原料搅拌时不能够同时进行，且搅拌机构单一，搅拌速度慢且效果不佳，降低工作效率，且能源损耗较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑原料涡轮式搅拌机，以解决上述背景技术中提出现有的建筑原料涡轮式搅拌机对不同的建筑原料搅拌时不能够同时进行，且搅拌机构单一，搅拌速度慢且效果不佳，降低工作效率，且能源损耗较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑原料涡轮式搅拌机，包括搅拌仓a，所述搅拌仓a的右端固定安装有搅拌仓b，所述搅拌仓a与搅拌仓b下端的边侧固定安装有支撑块，所述支撑块呈三角对称分布于搅拌仓a与搅拌仓b下端的边侧，所述支撑块的内部固定安装有支撑腿，所述搅拌仓a与搅拌仓b下端的中部固定连通有卸料漏斗，所述搅拌仓a与搅拌仓b上端的内侧活动安装有盖板，所述盖板为可拆卸结构。
6.优选的，所述搅拌仓a的上端位于盖板的中部活动安装有驱动轴a，所述驱动轴a的外侧固定安装有传动齿轮a，所述搅拌仓a的上端位于盖板中部的左右两端活动安装有旋转轴a，所述旋转轴a的外侧固定安装有连接齿轮a，所述连接齿轮a与传动齿轮a啮合连接。
7.优选的，所述搅拌仓b的上端位于盖板的中部活动安装有驱动轴b，所述驱动轴b的外侧固定安装有传动齿轮b，所述搅拌仓b的上端位于盖板中部的左右两端活动安装有旋转轴b，所述旋转轴b的外侧固定安装有连接齿轮b，所述连接齿轮b与传动齿轮b啮合连接。
8.优选的，所述搅拌仓a和搅拌仓b左右两端之间中部的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱上端的中部活动安装有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有联动轴，所述联动轴的外侧固定安装有涡轮a，所述驱动轴a上端的外侧固定安装有涡轮b，所述驱动轴b上端的外侧固定安装有涡轮c。
9.优选的，所述驱动箱内部的后端活动安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮a、涡轮b和涡轮c啮合连接。
10.优选的，所述搅拌仓a和搅拌仓b内部的左右两端活动安装有搅拌组件一，所述搅拌组件一与分别与旋转轴a和旋转轴b固定连接，所述搅拌仓a和搅拌仓b内部的中部活动安装有搅拌组件二，所述搅拌组件二分别与驱动轴a和驱动轴b固定连接，所述搅拌组件一的长度小于搅拌组件二的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该建筑原料涡轮式搅拌机，可以对多组建筑原理进行搅拌，搅拌时采用涡轮蜗杆传动的方式带动多组联动结构对建筑原料进行搅拌，大大的减少了能源损耗，提高了该涡轮式搅拌机的节能性；
13.2、该建筑原料涡轮式搅拌机，多组搅拌结构使得建筑原料搅拌的更加均匀，并且应对不同建筑原料同时搅拌也可以同时的结束搅拌，使得不同建筑原料搅拌时间相同，提高了涡轮式搅拌机的搅拌效果以及搅拌效率；
14.3、该建筑原料涡轮式搅拌机，齿轮带动搅拌结构相对应旋转对建筑原料搅拌时可减少原料产生的阻力，避免了搅拌仓出现晃动的现象，使得该涡轮式搅拌机更加的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型剖面连接结构示意图；
18.图4为本实用新型放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌仓a；2、搅拌仓b；3、支撑块；4、支撑腿；5、卸料漏斗；6、盖板；7、驱动轴a；8、传动齿轮a；9、旋转轴a；10、连接齿轮a；11、驱动轴b；12、传动齿轮b；13、旋转轴b；14、连接齿轮b；15、驱动箱；16、驱动电机；17、联动轴；18、涡轮a；19、涡轮b；20、涡轮c；21、蜗杆；22、搅拌组件一；23、搅拌组件二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑原料涡轮式搅拌机，包括搅拌仓a1，搅拌仓a1的右端固定安装有搅拌仓b2，搅拌仓a1与搅拌仓b2下端的边侧固定安装有支撑块3，支撑块3呈三角对称分布于搅拌仓a1与搅拌仓b2下端的边侧，支撑块3的内部固定安装有支撑腿4，搅拌仓a1与搅拌仓b2下端的中部固定连通有卸料漏斗5，搅拌仓a1与搅拌仓b2上端的内侧活动安装有盖板6，盖板6为可拆卸结构。
22.进一步的，搅拌仓a1的上端位于盖板6的中部活动安装有驱动轴a7，驱动轴a7的外侧固定安装有传动齿轮a8，搅拌仓a1的上端位于盖板6中部的左右两端活动安装有旋转轴a9，旋转轴a9的外侧固定安装有连接齿轮a10，连接齿轮a10与传动齿轮a8啮合连接，驱动轴a7旋转带动传动齿轮a8进行旋转，这时传动齿轮a8啮合连接带动连接齿轮a10和旋转轴a9进行旋转，连接齿轮a10与传动齿轮a8啮合连接，连接齿轮a10为同方向进行旋转。
23.进一步的，搅拌仓b2的上端位于盖板6的中部活动安装有驱动轴b11，驱动轴b11的外侧固定安装有传动齿轮b12，搅拌仓b2的上端位于盖板6中部的左右两端活动安装有旋转轴b13，旋转轴b13的外侧固定安装有连接齿轮b14，连接齿轮b14与传动齿轮b12啮合连接，驱动轴b11旋转带动传动齿轮b12进行旋转，这时传动齿轮b12啮合连接带动连接齿轮b14和
旋转轴b13进行旋转，并且连接齿轮b14与传动齿轮b12啮合连接也是同方向进行旋转。
24.进一步的，搅拌仓a1和搅拌仓b2左右两端之间中部的上端固定安装有驱动箱15，驱动箱15上端的中部活动安装有驱动电机16，驱动电机16的下端固定连接有联动轴17，联动轴17的外侧固定安装有涡轮a18，驱动轴a7上端的外侧固定安装有涡轮b19，驱动轴b11上端的外侧固定安装有涡轮c20，通过启动驱动电机16带动联动轴17旋转，并带动涡轮b19旋转，这时涡轮b19啮合连接蜗杆21带动蜗杆21旋转。
25.进一步的，驱动箱15内部的后端活动安装有蜗杆21，蜗杆21与涡轮a18、涡轮b19和涡轮c20啮合连接，蜗杆21旋转后同时啮合连接带动涡轮b19和涡轮c20进行旋转，这时涡轮b19和涡轮c20旋转后带动驱动轴a7与驱动轴b11进行旋转。
26.进一步的，搅拌仓a1和搅拌仓b2内部的左右两端活动安装有搅拌组件一22，搅拌组件一22与分别与旋转轴a9和旋转轴b13固定连接，搅拌仓a1和搅拌仓b2内部的中部活动安装有搅拌组件二23，所述搅拌组件二23分别与驱动轴a7和驱动轴b11固定连接，所述搅拌组件一22的长度小于搅拌组件二23的长度，旋转轴a9和旋转轴b13旋转后带动搅拌组件一22对涡轮式搅拌机内部中部的建筑原料进行搅拌，同时驱动轴a7和驱动轴b11旋转带动搅拌组件二23对涡轮式搅拌机内部底部的建筑原料进行搅拌。
27.工作原理：首先搅拌仓a1和搅拌仓b2内部装入需要搅拌的建筑原料后，工作人员可以通过启动驱动电机16带动联动轴17旋转，并带动涡轮b19旋转，这时涡轮b19啮合连接蜗杆21带动蜗杆21旋转，然后蜗杆21旋转后同时啮合连接带动涡轮b19和涡轮c20进行旋转，这时涡轮b19和涡轮c20旋转后带动驱动轴a7与驱动轴b11进行旋转，驱动轴a7旋转带动传动齿轮a8进行旋转，这时传动齿轮a8啮合连接带动连接齿轮a10和旋转轴a9进行旋转，连接齿轮a10与传动齿轮a8啮合连接，连接齿轮a10为同方向进行旋转，同时驱动轴b11旋转带动传动齿轮b12进行旋转，这时传动齿轮b12啮合连接带动连接齿轮b14和旋转轴b13进行旋转，并且连接齿轮b14与传动齿轮b12啮合连接也是同方向进行旋转，旋转轴a9和旋转轴b13旋转后带动搅拌组件一22对涡轮式搅拌机内部中部的建筑原料进行搅拌，同时驱动轴a7和驱动轴b11旋转带动搅拌组件二23对涡轮式搅拌机内部底部的建筑原料进行搅拌，最后将搅拌后的建筑原料通过卸料漏斗5进行出料。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。